一种组合窗框型材制造技术

技术编号:15798072 阅读:28 留言:0更新日期:2017-07-11 12:30
本发明专利技术提供了一种组合窗框型材,包括联动纱窗模块、固定纱窗模块、可拆纱窗模块、固定平开模块,均包括依次连接的第一框料、第二框料;联动纱窗模块还包括联动纱窗料,设于第一框料、第二框料之间,为两个拼接成矩形的“L”形管;固定纱窗模块包括固定纱窗料,设于第一框料、第二框料之间,为两个相对设置的“q”形管、“p”形管;可拆纱窗模块包括可拆纱窗料,设于第一框料、第二框料之间,为上下叠置的开口“8”字形管、第一半阶梯管;固定平开模块还包括固定平开料,设于第一框料、第二框料之间,为一第二半阶梯管。上述模块内相同框料可任意组合,改变部分模块结构,可以实现多种功能用途。

Combined window frame section bar

The invention provides a combined frame section, including screen linkage module, fixed screen module, detachable screen module, fixed flat module, both includes the first frame material, second frame material; the screen linkage module also includes linkage screen material, is arranged in the first frame, the second frame material, two splicing a rectangular \L\ tube; fixed screen window module includes a fixed screen window material, is arranged in the first frame, the second frame material between two oppositely arranged Q tube and P tube; detachable screen module includes a removable screen window material, is arranged between the first frame and second frame material. For the upper and lower openings that overlap \8\ shaped tube, the first half step tube; fixed flat open module also comprises a fixed flat material is arranged in the first frame, the second frame material, as a second step tube. The same frame material in the module can be assembled in any way to change part of the module structure, and can realize a variety of functional purposes.

【技术实现步骤摘要】
一种组合窗框型材
本专利技术涉及窗框型材领域,尤其涉及一种多功能可任意组合的组合窗框型材。
技术介绍
以往的铝合金窗框型材一般仅限于内框料与外框料的组合,直接将窗框安装在外框料或安装在内框料与外框料直接组合的窗框型材上,这样的设计仅限于开启窗扇、固定玻璃的使用功能,拓展功能局限,另外,由于窗框内不设单独排水结构,内外侧没有水位差,排水能力有限,容水腔体积小,无法进行连续性排水。本专利技术提供了一种多功能可任意组合的组合窗框型材,相同框料可任意组合,改变部分模块结构,可以实现多种功能用途。例如,通过叠加断水料实现排水功能,高低递进的排水形式,排水能力极强,可抵抗级别很高的暴雨;通过叠加联动纱窗料、固定纱窗料、可拆纱窗料、固定平开料等实现玻璃窗与纱窗的双扇联动内开、单扇平开固定纱窗、单扇平开可拆纱窗、单扇平开隐藏式排水等功能。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷,本专利技术的目的在于提供一种组合窗框型材。本专利技术公开了一种组合窗框型材,包括联动纱窗模块、固定纱窗模块、可拆纱窗模块、固定平开模块,每个模块包括依次连接的至少一个第一框料、第二框料,所述第一框料包括通过隔热条连接的第一方管、阶梯管,所述第二框料包括通过所述隔热条连接的第二方管、第三方管;所述联动纱窗模块还包括联动纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为两个拼接成矩形的“L”形管;所述固定纱窗模块还包括固定纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为两个相对设置拼接成“工”形的“q”形管、“p”形管;所述可拆纱窗模块还包括可拆纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为上下叠置的开口“8”字形管、第一半阶梯管;所述固定平开模块还包括固定平开料,设于所述第一框料、第二框料之间,为一第二半阶梯管。优选地,所述联动纱窗模块还包括断水料,设于所述第一框料、所述联动纱窗料之间,所述断水料包括通过所述隔热条连接的第四方管、第五方管,所述第四方管、第五方管在竖直方向形成第一位移;所述第二方管、第三方管在竖直方向形成第二位移;所述第一位移与所述第二位移反向。优选地,所述第一框料的一端两侧通过爪形气密条与窗扇连接。优选地,所述联动纱窗模块内,所述第一框料的另一端,在所述第一方管一侧通过钩形气密条与所述第四方管连接,在所述阶梯管一侧通过“b”形气密条与所述联动纱窗料连接;所述联动纱窗料设置在所述阶梯管与所述第五方管之间,两端分别通过所述“b”形气密条及“H”形气密条与所述阶梯管、第五方管连接;所述断水料的一端,在所述第四方管一侧与所述第一方管连接,在所述第五方管一侧与所述联动纱窗料连接,所述断水料的另一端两侧分别通过所述钩形气密条、“b”形气密条与所述第二框料的第二方管、第三方管连接。优选地,所述固定纱窗模块、可拆纱窗模块、固定平开模块内,在所述第一框料的另一端,在所述第一方管一侧通过钩形气密条与所述第二方管连接。优选地,所述固定纱窗模块内,在所述第一框料的另一端,在所述阶梯管一侧,通过“p”形气密条与所述“q”形管连接,所述固定纱窗料的所述“p”形管与所述第三方管连接;所述可拆纱窗模块内,在所述第一框料的另一端,在所述阶梯管一侧,通过“n”形气密条与所述第一半阶梯管连接,所述第一半阶梯管、所述开口“8”字形管与所述第三方管连接;所述固定平开模块内,在所述第一框料的另一端,在所述阶梯管一侧,通过“n”形气密条与所述第二半阶梯管连接,所述第二半阶梯管与所述第三方管连接。优选地,所述第一方管包括第一延伸架,所述第一延伸架为具有一延伸管面的方管,所述延伸管面的相对面与所述第一方管贴合,所述延伸管面向所述窗扇延伸;所述阶梯管包括沿所述阶梯管外侧管面延伸并向所述窗扇弯折的折边;所述第一延伸架与所述折边形成一容纳空间,通过所述爪形气密条与所述窗扇连接,将所述窗扇安装在所述第一框料内。优选地,所述第三方管包括沿所述第三方管外侧管面延伸的直边;所述直边上向内设有安装口,所述第二方管、所述第三方管在其连接部,向所述窗扇方向设有所述安装口;所述固定纱窗料、可拆纱窗料、固定平开料分别一端与所述第三方管连接部的所述安装口连接,另一端与所述直边上的所述安装口连接。优选地,所述第五方管包括第二延伸架,所述第二延伸架与所述联动纱窗料之间安装纱窗;所述第二延伸架为斜面阶梯管,包括阶梯管面、竖直管面,所述阶梯管面与所述第三方管贴合,所述竖直管面与所述联动纱窗料“L”形管竖直部分贴合。优选地,所述联动纱窗模块内所述第一框料、断水料、第二框料之间,所述固定纱窗模块、可拆纱窗模块、固定平开模块内所述第一框料、第二框料之间还通过所述隔热条及衣架形气密条的配合顺序连接。采用了上述技术方案后,与现有技术相比,具有以下有益效果:1.相同框料可任意组合,改变部分模块结构,可以实现多种功能用途;2.节省物料库存;3.增加物料库存的灵活性;4.提供更加灵活多变的开启窗功能组合。附图说明图1为符合本专利技术一优选实施例的联动纱窗模块结构示意图;图2为符合本专利技术一优选实施例的固定纱窗模块结构示意图;图3为符合本专利技术一优选实施例的可拆纱窗模块结构示意图;图4为符合本专利技术一优选实施例的固定平开模块结构示意图;图5为符合本专利技术一优选实施例的第一框料结构示意图;图6为符合本专利技术一优选实施例的第二框料结构示意图;图7为符合本专利技术一优选实施例的断水料结构示意图;图8为符合本专利技术一优选实施例的联动纱窗料结构示意图;图9为符合本专利技术一优选实施例的固定纱窗料结构示意图;图10为符合本专利技术一优选实施例的可拆纱窗料结构示意图;图11为符合本专利技术一优选实施例的固定平开料结构示意图;图12为符合本专利技术一优选实施例的爪形气密条结构示意图;图13为符合本专利技术一优选实施例的钩形气密条结构示意图;图14为符合本专利技术一优选实施例的“b”形气密条结构示意图;图15为符合本专利技术一优选实施例的“H”形气密条结构示意图;图16为符合本专利技术一优选实施例的“p”形气密条结构示意图;图17为符合本专利技术一优选实施例的“n”形气密条结构示意图;图18为符合本专利技术一优选实施例的衣架形气密条结构示意图。附图标记:10-窗扇;11-第一框料;12-第二框料;13-1联动纱窗料;13-2固定纱窗料;13-3可拆纱窗料;13-4固定平开料;14-断水料;15-第一方管;16-阶梯管;17-第二方管;18-第三方管;19-第四方管;20-第五方管;21-第一延伸架;22-折边;23-第二延伸架;24-直边;25-隔热条;26-爪形气密条;27-钩形气密条;28-“b”形气密条;29-“H”形气密条;30-“p”形气密条;31-“n”形气密条;32-衣架形气密条;33-安装口。具体实施方式以下结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的优点。参考图1-图4,该组合窗框型材,包括联动纱窗模块(如图1)、固定纱窗模块(如图2)、可拆纱窗模块(如图3)、固定平开模块(如图4),每个模块包括依次连接的至少一个第一框料11、第二框料12。第一框料11包括通过隔热条25连接的第一方管15、阶梯管16,第二框料12包括通过隔热条25连接的第二方管17、第三方管18。联动纱窗模块还包括联动纱窗料13-1、断水料14,依次设于第一框料11、第二框料12之间,联动纱窗料13-1为两个拼接成矩形的“L”形管,断水料14包括通过本文档来自技高网...
一种组合窗框型材

【技术保护点】
一种组合窗框型材,包括联动纱窗模块、固定纱窗模块、可拆纱窗模块、固定平开模块,每个模块包括依次连接的至少一个第一框料、第二框料,所述第一框料包括通过隔热条连接的第一方管、阶梯管,所述第二框料包括通过所述隔热条连接的第二方管、第三方管;所述联动纱窗模块还包括联动纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为两个拼接成矩形的“L”形管;所述固定纱窗模块还包括固定纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为两个相对设置拼接成“工”形的“q”形管、“p”形管;所述可拆纱窗模块还包括可拆纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为上下叠置的开口“8”字形管、第一半阶梯管;所述固定平开模块还包括固定平开料,设于所述第一框料、第二框料之间,为一第二半阶梯管。

【技术特征摘要】
1.一种组合窗框型材,包括联动纱窗模块、固定纱窗模块、可拆纱窗模块、固定平开模块,每个模块包括依次连接的至少一个第一框料、第二框料,所述第一框料包括通过隔热条连接的第一方管、阶梯管,所述第二框料包括通过所述隔热条连接的第二方管、第三方管;所述联动纱窗模块还包括联动纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为两个拼接成矩形的“L”形管;所述固定纱窗模块还包括固定纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为两个相对设置拼接成“工”形的“q”形管、“p”形管;所述可拆纱窗模块还包括可拆纱窗料,设于所述第一框料、第二框料之间,为上下叠置的开口“8”字形管、第一半阶梯管;所述固定平开模块还包括固定平开料,设于所述第一框料、第二框料之间,为一第二半阶梯管。2.如权利要求1所述的组合窗框型材,其特征在于,所述联动纱窗模块还包括断水料,设于所述第一框料、所述联动纱窗料之间,所述断水料包括通过所述隔热条连接的第四方管、第五方管,所述第四方管、第五方管在竖直方向形成第一位移;所述第二方管、第三方管在竖直方向形成第二位移;所述第一位移与所述第二位移反向。3.如权利要求2所述的组合窗框型材,其特征在于,所述第一框料的一端两侧通过爪形气密条与窗扇连接。4.如权利要求3所述的组合窗框型材,其特征在于,所述联动纱窗模块内,所述第一框料的另一端,在所述第一方管一侧通过钩形气密条与所述第四方管连接,在所述阶梯管一侧通过“b”形气密条与所述联动纱窗料连接;所述联动纱窗料设置在所述阶梯管与所述第五方管之间,两端分别通过所述“b”形气密条及“H”形气密条与所述阶梯管、第五方管连接;所述断水料的一端,在所述第四方管一侧与所述第一方管连接,在所述第五方管一侧与所述联动纱窗料连接,所述断水料的另一端两侧分别通过所述钩形气密条、“b”形气密条与所述第二框料的第二方管、第三方管连接。5.如权利要求3所述的组合窗框型材,其特征在于,所述固定纱窗模块、可拆纱窗模块、固定平开模块内,在所述第一框料的另一端,在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永红
申请(专利权)人:苏州罗普斯金铝业股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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