一种组合型材灯具制造技术

本发明专利技术提供一种组合型材灯具，包括型材灯架，所述型材灯架包括水平底板、所述水平底板两端对称的竖直设置两侧板，还包括顶板，所述顶板的两侧边与两侧板顶部内侧插接，所述水平底板、两侧板、顶板共同围成矩形的框架；所述框架中固定发光驱动，所述水平底板下表面固定发光元件，所述发光元件与发光驱动电连接；本发明专利技术提供的组合型材灯具，采用铝材钣金拼接而成，散热效果远高于普通碳钢板喷塑的灯体，有效的减小灯具体型，减小包装、物流、仓储等各项成本，便于安装；组成部件采用模块化设计，使部件数量尽量少的同时，组合形式更加多样，提供了多变的外观样式，可以满足不同的个性化需求；制造工艺简单、生产过程更安全，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型材灯具
本专利技术涉及一种组合型材灯具。
技术介绍
目前，现有的普通灯具大多具有固定的结构，当需要满足不同场所的照明要求时，只能采用更换不同光照强度的发光元件之方法，同时，由于普通灯具的固定式结构，使灯具的整体结构不具有变化形状的可能，不能买足市场日益提升的多样化需求，此外，市场上出现的通过三通、弯头、直管等构件连接的可以组装改变结构的灯具，其可使用的照明元件较少，且作为灯具而言美观度较差，同时，该种结构的灯具，仅仅是对单个灯具的普通横向加长，在改变灯具外形结构上的创新不足。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种组合型材灯具。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种组合型材灯具，包括型材灯架，所述型材灯架包括水平底板、所述水平底板两端对称的竖直设置两侧板，还包括顶板，所述顶板的两侧边与两侧板顶部内侧插接，所述水平底板、两侧板、顶板共同围成矩形的框架；所述框架中固定发光驱动，所述水平底板下表面固定发光元件，所述发光元件与发光驱动电连接。优选的，所述水平底板、两侧板为铝合金型材一体塑形而成。优选的，所述发光元件为LED灯板，所述水平底板下表面设置用于插接所述LED灯板的凹槽，所述水平底板下表面的凹槽平行设置至少两条。优选的，所述型材灯架水平并列设置至少两组，还包括有设置在两型材灯架之间的连接板，所述连接板的两端与两型材灯架的对应侧板顶部外壁插接；所述型材灯架的水平底板向外水平延伸形成凸沿，所述凸沿的宽度为所述连接板宽度的一半，相邻型材灯架的对应凸沿相抵。优选的，还包括分别与所述型材灯架最外侧的侧板外壁顶部插接的两侧边面板，所述两侧边面板的结构相同且相对设置，所述侧边面板向下倾斜且与所述竖直侧边之间的夹角为锐角。优选的，还包括两个相同结构且相对设置的延长面板，所述延长面板的顶边分别与对应所述侧边面板底边插接，所述延长面板中部具有向下弯折的弯折部，所述弯折部的弯折角度与所述侧边面板、侧板之间的锐角夹角互补；还包括有透光底板，所述透光底板的两侧边分别与两延长面板底边内侧插接。优选的，还包括连接块，所述连接块设置在所述型材灯架最外侧的侧板与侧边面板之间且与二者均插接，所述连接块截面形状呈楔形，还包括有透光底板，所述透光底板的两侧边分别与两侧边面板底边内侧插接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种组合型材灯具，采用铝材钣金拼接而成，散热效果远高于普通碳钢板喷塑的灯体，因此，也可以在有效的减小灯具体型的同时保持所需的照度值需求，减小包装、物流、仓储等各项成本，较小的灯具体型也更易于安装；组成部件采用模块化设计，使部件数量尽量少的同时，组合形式更加多样，提供了多种变化的外观样式，多变的照明强度，可以满足不同的个性化需求；制造工艺简单、生产过程更安全，制造成本低。附图说明图1为本专利技术实施例一结构示意图；图2为本专利技术实施例一阵列结构示意图；图3为本专利技术实施例二结构示意图；图4为本专利技术实施例二阵列结构示意图。图中标号：10-型材灯架11-水平底板12、13-侧板14-顶板15-凹槽16-凸沿20-发光驱动30-发光元件40-连接板50、51-侧边面板60、61-延长面板601、611-弯折部80a、80b-透光底板90-连接块。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例一如图1所示，本实施例提供一种组合型材灯具，包括型材灯架10，所述型材灯架10包括水平底板11、所述水平底板11两端对称的竖直设置两侧板12、13，还包括顶板14，所述顶板14的两侧边与两侧板12、13顶部内侧插接，所述水平底板11、两侧板12、13顶板14共同围成矩形的框架；所述框架中固定发光驱动20，所述水平底板11下表面固定发光元件30，所述发光元件30与发光驱动20电连接。具体的，所述水平底板11、两侧板12、13为铝合金型材一体塑形而成。具体的，所述发光元件30为LED灯板，所述水平底板11下表面设置用于插接所述LED灯板的凹槽15，所述水平底板11下表面的凹槽15平行设置至少两条，本实施例中，如图1所示，所述凹槽15平行设置有三条。进一步的，如图2所示，所述型材灯架10水平并列设置至少两组，本实施例中只展现了设置两组型材灯架10的结构，其中，还包括有设置在两型材灯架10之间的连接板40，所述连接板40的两端与两型材灯架10的对应侧板顶部外壁插接；所述型材灯架10的水平底板11向外水平延伸形成凸沿16，所述凸沿16的宽度为所述连接板40宽度的一半，相邻型材灯架10的对应凸沿16相抵。进一步的，如图1-图2所示，本实施例中，还包括分别与所述型材灯架10最外侧的侧板外壁顶部插接的两侧边面板50、51，所述两侧边面板50、51的结构相同且相对设置，所述侧边面板50、51向下倾斜且与所述侧板12、13之间的夹角为锐角，两侧边面板50、51。进一步的，如图1-图2所示，本实施例中，还包括两个相同结构且相对设置的延长面板60、61，所述延长面板60、61的顶边分别与对应所述侧边面板50、51底边插接，所述延长面板60、61中部具有向下弯折的弯折部601、611，所述弯折部601、611的弯折角度与所述侧边面板、侧板之间的锐角夹角互补，使所述延长面板60、61在弯折部一下的部分与所述侧板12、13均为竖直设置；还包括有透光底板80a，所述透光底板80a的两侧边分别与两延长面板60、61底边内侧插接，本实施例中，所述透光底板80a为水平透光板。需要说明的是，本实施例中各部件之间插接连接的具体结构，均为通过相互配合的T形块和倒T形槽、或L形块和倒L形槽实现的，具体实施时，也可采用其他相同类型的插接结构，在此不一一列举。需要说明的是，本实施例中相插接连接的各组成部件，如型材灯架10、连接板40、侧边面板50、51、延长面板60、61等均使用铝型材制作，其散热效果远高于普通碳钢板喷塑的灯体，因此，也可以较高的散热效率可以有效的减小灯具体型而保持所需的照度值需求，减小包装、物流、仓储等各项成本，较小的灯具体型也更易于安装；模块化设计，组成部件尽量少的同时，组合形式更加多样，提供了多种照明强度，多种变化的外观样式，可以满足不同的个性化需求；制造工艺简单、生产过程更安全，制造成本低。实施例二如图3所示，本实施例包括与实施例结构相同的型材灯架10；图4所示，本实施例中，所述型材灯架10也可水平并列设置至少两组，本实施例中只展现了设置两组型材灯架10的结构，而实施例中，所述侧板12、13与侧边面板50、51之间还包括连接块90，所述连接块90与所述侧板12、13与侧边面板50、51均插接，所述连接块90截面形状呈楔形，通过楔形的连接块90主要起减小所述侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合型材灯具，其特征在于，包括型材灯架，所述型材灯架包括水平底板、所述水平底板两端对称的竖直设置两侧板，还包括顶板，所述顶板的两侧边与两侧板顶部内侧插接，所述水平底板、两侧板、顶板共同围成矩形的框架；所述框架中固定发光驱动，所述水平底板下表面固定发光元件，所述发光元件与发光驱动电连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合型材灯具，其特征在于，包括型材灯架，所述型材灯架包括水平底板、所述水平底板两端对称的竖直设置两侧板，还包括顶板，所述顶板的两侧边与两侧板顶部内侧插接，所述水平底板、两侧板、顶板共同围成矩形的框架；所述框架中固定发光驱动，所述水平底板下表面固定发光元件，所述发光元件与发光驱动电连接；所述组合型材灯具还包括分别与所述型材灯架最外侧的侧板外壁顶部插接的两侧边面板，所述两侧边面板的结构相同且相对设置，所述侧边面板向下倾斜且与所述侧板之间的夹角为锐角；所述组合型材灯具还包括两个相同结构且相对设置的延长面板，所述延长面板的顶边分别与对应的所述侧边面板的底边插接，所述延长面板中部具有向下弯折的弯折部，所述弯折部的弯折角度与所述夹角互补；还包括有透光底板，所述透光底板的两侧边分别与两延长面板底边内侧插接。2.如权利要求1所述的一种组合型材灯具...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡吉驰，郭晓波，宋贤杰，
申请(专利权)人：胡吉驰，郭晓波，
类型：发明
国别省市：浙江;33