本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃窗框的铝型材，包括铝型材本体，及设置在铝型材本体上的左定位部，及设置在铝型材本体上的右定位部，及对称设置在铝型材本体下部的第一固定部和第二固定部，及设置在铝型材本体上的密封空腔，左定位部上设有第一卡脚，右定位部上设有第二卡脚，铝型材本体上部设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板和第二固定板之间连接有第一滑板，第二固定板和第三固定板之间连接有第二滑板，第一滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第一滑轨，第二滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第二滑轨，空腔内设有与铝型材本体内顶部相配合的支撑板，空腔内底部设有第一定位板。整体结构强度高，支撑牢靠，排水方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于玻璃窗框的铝型材。
技术介绍
铝型材，现在广泛应用于各行各业，特别是建材行业，如用在吊顶上的框架、门窗框架、窗帘导轨等；它们均要求型材具有省材、牢固、安全、美观、实用的特点；目前使用的铝型材一般结构要么较为复杂，安装起来较为繁琐；要么结构较为简单、但安装的牢固性则较差，且在窗户使用的铝型材时，现有的铝型材支撑强度不足，且不具有排水功能，这会使得在铝型材上产生大量的积水而腐蚀铝型材的正常使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，固定牢靠，整体结构强度高，支撑牢靠，成本低，排水方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的用于玻璃窗框的铝型材。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种用于玻璃窗框的铝型材，包括铝型材本体，及设置在铝型材本体上的左定位部，及设置在铝型材本体上的右定位部，及对称设置在铝型材本体下部的第一固定部和第二固定部，及设置在铝型材本体上的密封空腔，所述左定位部和右定位部对称设置在铝型材本体两侧，所述左定位部上设有第一卡脚，所述右定位部上设有第二卡脚，所述铝型材本体上部设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第二固定板之间连接有第一滑板，所述第二固定板和第三固定板之间连接有第二滑板，所述第一滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第一滑轨，所述第二滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第二滑轨，所述空腔内设有与铝型材本体内顶部相配合的支撑板，所述空腔内底部设有第一定位板，所述支撑板下部设有支撑杆，所述支撑杆下部与第一定位板相抵。作为优选的技术方案，所述铝型材本体下部设有第二定位板，所述第一固定部和第二固定部均焊接在第二定位板上，所述第一固定部由第一卡舌和第二卡舌组成，所述第二固定部由第三卡舌和第四卡舌组成，所述第一定位板上设有用于固定第一定位板和第二定位板的固定螺栓，所述第一滑轨和第二滑轨上均设有便于水流过的第一通孔，所述第二固定板和第三固定板上均设有便于水流过的第二通孔。作为优选的技术方案，所述第一定位板上设有定位杆，所述支撑杆上设有与所述定位杆焊接固定的定位套。作为优选的技术方案，所述铝型材本体上部设有与所述第一固定板相配合的第一弧形肋板，所述铝型材本体上部还设有与所述第三固定板相配合的第三弧形肋板。作为优选的技术方案，所述左定位部和右定位部均与铝型材本体焊接固定。本技术一种用于玻璃窗框的铝型材的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，固定牢靠，整体结构强度高，支撑牢靠，成本低，排水方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于玻璃窗框的铝型材的结构示意图。具体实施方式参阅图1所示的一种用于玻璃窗框的铝型材，包括铝型材本体1，及设置在铝型材本体1上的左定位部2，及设置在铝型材本体1上的右定位部3，及对称设置在铝型材本体1下部的第一固定部4和第二固定部5，及设置在铝型材本体1上的空腔6，所述左定位部2和右定位部3对称设置在铝型材本体1两侧，所述左定位部2上设有第一卡脚7，所述右定位部3上设有第二卡脚8，所述铝型材本体1上部设有第一固定板9、第二固定板10和第三固定板11，所述第一固定板9和第二固定板10之间连接有第一滑板12，所述第二固定板10和第三固定板11之间连接有第二滑板13，所述第一滑板12上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第一滑轨14，所述第二滑板13上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第二滑轨15，所述空腔6内设有与铝型材本体1内顶部相配合的支撑板16，所述空腔6内底部设有第一定位板17，所述支撑板16下部设有支撑杆18，所述支撑杆18下部与第一定位板17相抵。本技术中一个较佳的实施例，所述铝型材本体1下部设有第二定位板19，所述第一固定部4和第二固定部5均焊接在第二定位板19上，所述第一固定部4由第一卡舌20和第二卡舌21组成，所述第二固定部5由第三卡舌22和第四卡舌23组成，所述第一定位板17上设有用于固定第一定位板17和第二定位板19的固定螺栓24，所述第一滑轨14和第二滑轨15上均设有便于水流过的第一通孔25，所述第二固定板10和第三固定板11上均设有便于水流过的第二通孔26。本技术中一个较佳的实施例，所述第一定位板17上设有定位杆101，所述支撑杆18上设有与所述定位杆101焊接固定的定位套102。本技术中一个较佳的实施例，所述铝型材本体1上部设有与所述第一固定板9相配合的第一弧形肋板103，所述铝型材本体1上部还设有与所述第三固定板11相配合的第三弧形肋板104。本技术中一个较佳的实施例，所述左定位部2和右定位部3均与铝型材本体1焊接固定。进一步的，所述铝型材本体下部设有第二定位板，所述第一固定部和第二固定部均焊接在第二定位板上，所述第一固定部由第一卡舌和第二卡舌组成，所述第二固定部由第三卡舌和第四卡舌组成，所述第一定位板上设有用于固定第一定位板和第二定位板的固定螺栓，所述第一滑轨和第二滑轨上均设有便于水流过的第一通孔，所述第二固定板和第三固定板上均设有便于水流过的第二通孔，通过所设的第一卡舌、第二卡舌、第三卡舌和第四卡舌，可增加本铝型材与下部墙体的连接强度，而通过所设的第一通孔和第二通孔，可便于本铝型材在使用时的排水效果。进一步的，所述第一定位板上设有定位杆，所述支撑杆上设有与所述定位杆焊接固定的定位套，通过所设的定位杆和定位套配合，可增加支撑板与铝型材的支撑效果，进而增加了本铝型材整体的支撑强度。进一步的，所述铝型材本体上部设有与所述第一固定板相配合的第一弧形肋板，所述铝型材本体上部还设有与所述第三固定板相配合的第三弧形肋板，通过所设的第一弧形肋板和第二弧形肋板，可防止在使用本铝型材时使用者碰触到本铝型材边角时所带来的危害，且又可增加水的排出效果以及第一固定板和第三固定板的固定强度。本技术一种用于玻璃窗框的铝型材具有以下优点:使用时，通过在第一滑板上设置第一滑轨，在第二滑板上设置第二滑轨，可便于窗框的滑动，而通过所设的第一通孔和第二通孔，可增加本铝型材在使用时的排水效果，避免水堆积起来而腐蚀铝型材，从而增加了铝型材的使用寿命，通过在左定位部上设置的第一卡脚、在右定位部上设置的第二卡脚以及设置在铝型材本体下部的第一固定部和第二固定部配合设置，可增加本铝型材与墙体的安装强度，增加安装牢靠度，通过在空腔内设置的支撑板以及在支撑板下部设置的与第一定位板相抵的支撑杆，可增加本铝型材的整体支撑强度。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，固定牢靠，整体结构强度高，支撑牢靠，成本低，排水方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。以上所述，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于玻璃窗框的铝型材，其特征在于：包括铝型材本体，及设置在铝型材本体上的左定位部，及设置在铝型材本体上的右定位部，及对称设置在铝型材本体下部的第一固定部和第二固定部，及设置在铝型材本体上的密封空腔，所述左定位部和右定位部对称设置在铝型材本体两侧，所述左定位部上设有第一卡脚，所述右定位部上设有第二卡脚，所述铝型材本体上部设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第二固定板之间连接有第一滑板，所述第二固定板和第三固定板之间连接有第二滑板，所述第一滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第一滑轨，所述第二滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第二滑轨，所述空腔内设有与铝型材本体内顶部相配合的支撑板，所述空腔内底部设有第一定位板，所述支撑板下部设有支撑杆，所述支撑杆下部与第一定位板相抵。
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃窗框的铝型材，其特征在于：包括铝型材本体，及设置在铝型材本体上的左定位部，及设置在铝型材本体上的右定位部，及对称设置在铝型材本体下部的第一固定部和第二固定部，及设置在铝型材本体上的密封空腔，所述左定位部和右定位部对称设置在铝型材本体两侧，所述左定位部上设有第一卡脚，所述右定位部上设有第二卡脚，所述铝型材本体上部设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第二固定板之间连接有第一滑板，所述第二固定板和第三固定板之间连接有第二滑板，所述第一滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第一滑轨，所述第二滑板上部中间部位设有便于玻璃窗滑动的第二滑轨，所述空腔内设有与铝型材本体内顶部相配合的支撑板，所述空腔内底部设有第一定位板，所述支撑板下部设有支撑杆，所述支撑杆下部与第一定位板相抵。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃窗框的铝型材，其特征在于：所述铝型...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建伟，
申请(专利权)人：山东山尔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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