一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机，包括提升机、振动输料机、风选室和滚筒机构。所述风选室的顶部设有可自动调整叶片角度的百叶窗，风选室的前部和后部分别设有鼓风机和吸风机，风选室的底部设有输送带，风选室的内部设有带有旋转滚筒的滚筒机构，鲜叶经过旋转滚筒风选的同时，再通过旋转滚筒的筛孔筛选，一芽三四叶落入前方一区输送带，一芽两叶落入二区输送带，一芽一叶落入三区输送带，单片及芽头被吹向后方，落入四区输送带，实现茶叶鲜叶的分级风选。本发明专利技术风选和筛选相结合，采用变频电机，实现智能调节。结构简单，容易操作，适宜推广运用。

Drum type fresh leaf fan sorting machine for making tea

The invention discloses a method for preparing tea leaf roller type wind machine, including lifting machine, vibration feeding machine, the air chamber and a roller mechanism. Blinds the top of the winnowing chamber is provided with automatic adjustment of blade angle, the front and rear of the air chamber are respectively provided with a blower and a suction blower, the air chamber is arranged at the bottom of the conveyor belt, the internal air chamber is provided with a roller mechanism with a rotating drum, a rotating drum of the fresh leaves after winnowing at the same time, through the screening of rotary drum the sieve, a bud and three leaf fall into the area in front of a conveyor belt, a bud and two leaves fall into the two area conveyor belt, a leaf bud fall into three areas of conveyor belt, chip and bud was blown to the rear, falling into the four area of conveyor belt, tea fresh leaves the stage of air separation. The present invention winnowing and screening combined with frequency conversion motor, realizes the intelligent control. The utility model has the advantages of simple structure and easy operation, and is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机
本专利技术属于茶叶设备领域，具体地说，它涉及一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机。
技术介绍
传统的茶叶风选机用于茶叶加工时主要用于成茶风选，成茶含水率6％左右，为散粒体结构，互相交缠勾连较少，流动性好，风选机主要用于剔除其中的轻叶、飘叶及焦叶等，效果良好；用于成茶的风选机一般采用水平吹风，气流方向水平，茶叶在空中滞留时间较短，但由于轻叶、飘叶及焦叶的比重与比较密实的茶叶差别较大，能够起到分选效果。目前的风选机用于机采茶鲜叶分级时效果差，由于茶鲜叶含水量较大，机采茶鲜叶是单芽、一芽一叶、一芽两叶、一芽三四叶、单片等的混合体，它们之间互相交缠勾连，流动性不好，用现在的风选机难以将这五级鲜叶分级，本专利技术就是设计一种用于茶鲜叶分级的风选机，其目的就是得用所设计的鲜叶风选机将鲜叶分成上述的分级别的鲜叶。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对上述问题，提供了一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机。一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机，包括提升机1、振动输料机2、风选室3和滚筒机构4。所述风选室3为长方体箱形结构，前后为长度方向，左右为宽度方向，设有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，顶部设有百叶窗，底部设有输送带。所述滚筒机构4设于风选室3内部，所述滚筒机构4设有由减速电机驱动旋转的滚筒41，所述滚筒41是用不锈钢棒焊接的筒状，不锈钢棒之间的缝隙形成滚筒的筛孔。所述前侧板的上部设有鲜叶入口，所述鲜叶入口连接振动输料机2的出口，所述振动输料机2的进口连接提升机1的出口，所述前侧板下侧设有鼓风机31，所述后侧板的上侧设有吸风机32，下侧设有振动出料机33。使用时，鲜叶经过提升机1、振动输料机2进入风选室3的滚筒41内，由鼓风机31将鲜叶吹向滚筒41的后上方，鲜叶呈抛物线状落下，吸风机32连同风选室顶部的百叶窗调整风的强度和方向，鲜叶通过风选后，不同等级的鲜叶从旋转的滚筒41的不同区域落入下方的输送带，鲜叶中部分单片叶从振动出料机33送出，实现鲜叶的分级风选。进一步限定的技术方案如下：所述滚筒机构4包括滚筒41和支撑机构42，所述滚筒41前后各设有一个端部圆环413，中间设有三个中间圆环414，将滚筒41分割成四个区间，这五个圆环之间设有间距为H的不锈钢棒412，所述不锈钢棒412与滚筒轴线平行，滚筒41的内壁均布四个与滚筒等长的螺旋导叶板411，所述螺旋导叶板411的螺旋线为右旋，螺旋升角15～20°。所述四个区间从前端开始依次设为滚筒一区415、滚筒二区416、滚筒三区417、滚筒四区418。所述支撑机构42的结构是在一个矩形平板的四个角上分别设有一个托轮，所述托轮包括前端的两个前托轮421和后端的两个后托轮423，所述两个前托轮421的其中一个连接减速电机422。所述滚筒41架设在支撑机构42上。所述滚筒41呈前高后低的倾斜状布置，滚筒41轴线与水平线的夹角为10°～15°。所述后托轮423包括圆托轮4231、止退凸肩4232、托轮轴4233、轮支架4234，所述圆托轮4231一侧边缘设有止退凸肩4232，圆托轮4231中心设有托轮轴4233，所述托轮轴4233的两端通过轴承连接到轮支架4234上。所述止退凸肩4232与滚筒41后端的端部圆环413接触，并限制滚筒41的轴向位移。所述不锈钢棒412之间的间距H值在滚筒的四个区间设有不同的数值，滚筒一区415的H＝35～40mm,滚筒二区416的H＝25～30mm,滚筒三区417的H＝15～20mm,滚筒四区418的H＝10～15mm。所述输送带是四个输送带的组合，从前端开始沿风选室3的长度方向依次分别设有一区输送带34、二区输送带35、三区输送带36和四区输送带37，所述四个输送带均为布满孔径为8mm的圆孔的食品级输送带。所述百叶窗是四个百叶窗的组合，从前端开始沿风选室3的长度方向依次分别设有一区百叶窗341、二区百叶窗351、三区百叶窗361和四区百叶窗371。所述左侧板的上端边缘处分别设有四个百叶窗电机38，所述四个百叶窗电机38为变频电机。所述鼓风机31、吸风机32的电机均为变频电机。所述鼓风机31设有向上倾斜的出风口，所述出风口与水平线的倾斜夹角为35°～55°。所述吸风机32设有向上倾斜的进风口，所述进风口与水平线的倾斜夹角为35°～55°。所述进风口处设有防护网39。本专利技术的有益技术效果是：(1)采用风选和滚筒筛相结合的方式，利用鲜叶中单芽、一芽一叶、一芽两叶、一芽三四叶、单片的在气流中的飘浮特性不同进行分选，分选精细。(2)采用变频电机，实现智能调节。(3)结构简单，容易操作，适宜推广运用。附图说明图1为本专利技术的主视图图2为本专利技术A－A的剖视图图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术滚筒俯视图。图5为本专利技术滚筒侧视图。图6为本专利技术滚筒机构结构示意图。图7为本专利技术前托轮和减速电机结构示意图。图8为本专利技术后托轮结构示意图。图9为螺旋导叶板焊接滚筒内壁展开图。图中序号：提升机1、振动进料机2，风选室3、鼓风机31、吸风机32、振动出料机33、一区输送带34、二区输送带35、三区输送带36、四区输送带37、百叶窗电机38、防护网39、一区百叶窗341、二区百叶窗351、三区百叶窗361、四区百叶窗371。滚筒机构4、滚筒41、螺旋导叶板411、不锈钢棒412、端部圆环413、中间圆环414、滚筒一区415、滚筒二区416、滚筒三区417、滚筒四区418、支撑机构42、前托轮421、减速电机422、后托轮423、圆托轮4231、止退凸肩4232、托轮轴4233、轮支架4234。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本专利技术作进一步地说明。实施例参见图1～图9，一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机，包括提升机1、振动输料机2、风选室3和滚筒机构4。所述风选室3为长方体箱形结构，前后为长度方向，左右为宽度方向，设有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，顶部设有百叶窗，底部设有输送带。所述滚筒机构4设于风选室3内部，所述滚筒机构4设有由减速电机驱动旋转的滚筒41，所述滚筒41是用不锈钢棒焊接的筒状，不锈钢棒之间的缝隙形成滚筒的筛孔。所述前侧板的上部设有鲜叶入口，所述鲜叶入口连接振动输料机2的出口，所述振动输料机2的进口连接提升机1的出口，所述前侧板下侧设有鼓风机31，所述后侧板的上侧设有吸风机32，下侧设有振动出料机33。所述滚筒机构4包括滚筒41和支撑机构42，所述滚筒41前后各设有一个端部圆环413，中间设有三个中间圆环414，将滚筒41分割成四个区间，所述端部圆环413为厚度20mm,宽度100mm的钢板卷成的，其外径为3500mm，内径为3460mm；所述中间圆环414为厚度20mm,宽度50mm的钢板卷成的，其外径为3500mm，内径为3460mm。这五个圆环之间设有间距为H的不锈钢棒412，所述不锈钢棒412与滚筒轴线平行，不锈钢棒412的直径为10mm。滚筒41的内壁均布四个与滚筒等长的螺旋导叶板411，所述螺旋导叶板411为宽度300mm、厚度为1.5mm的不锈钢钢板，它的螺旋线为右旋，螺旋升角15～20°。所述四个区间从前端开始依次设为滚筒一区415、滚筒二区416、滚筒三区417、滚筒四区418，这四个区间的长度尺寸分别为2000mm、2000mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机，其特征在于：所述风选机包括提升机(1)、振动输料机(2)、风选室(3)和滚筒机构(4)；所述风选室(3)为长方体箱形结构，前后为长度方向，左右为宽度方向，设有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，顶部设有百叶窗，底部设有输送带；所述滚筒机构(4)设于风选室(3)内部，所述滚筒机构(4)设有由减速电机驱动旋转的滚筒(41)，所述滚筒(41)是用不锈钢棒焊接的筒状，不锈钢棒之间的缝隙形成滚筒的筛孔；所述前侧板的上部设有鲜叶入口，所述鲜叶入口连接振动输料机(2)的出口，所述振动输料机(2)的进口连接提升机(1)的出口，所述前侧板下侧设有鼓风机(31)，所述后侧板的上侧设有吸风机(32)，下侧设有振动出料机(33)；使用时，鲜叶经过提升机(1)、振动输料机(2)进入风选室(3)的滚筒(41)内，由鼓风机(31)将鲜叶吹向滚筒(41)的后上方，鲜叶呈抛物线状落下，吸风机(32)连同风选室顶部的百叶窗调整风的强度和方向，鲜叶通过风选后，不同等级的鲜叶从旋转的滚筒(41)的不同区域落入下方的输送带，鲜叶中部分单片叶从振动出料机(33)送出，实现鲜叶的分级风选。

【技术特征摘要】
1.一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机，其特征在于：所述风选机包括提升机(1)、振动输料机(2)、风选室(3)和滚筒机构(4)；所述风选室(3)为长方体箱形结构，前后为长度方向，左右为宽度方向，设有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，顶部设有百叶窗，底部设有输送带；所述滚筒机构(4)设于风选室(3)内部，所述滚筒机构(4)设有由减速电机驱动旋转的滚筒(41)，所述滚筒(41)是用不锈钢棒焊接的筒状，不锈钢棒之间的缝隙形成滚筒的筛孔；所述前侧板的上部设有鲜叶入口，所述鲜叶入口连接振动输料机(2)的出口，所述振动输料机(2)的进口连接提升机(1)的出口，所述前侧板下侧设有鼓风机(31)，所述后侧板的上侧设有吸风机(32)，下侧设有振动出料机(33)；使用时，鲜叶经过提升机(1)、振动输料机(2)进入风选室(3)的滚筒(41)内，由鼓风机(31)将鲜叶吹向滚筒(41)的后上方，鲜叶呈抛物线状落下，吸风机(32)连同风选室顶部的百叶窗调整风的强度和方向，鲜叶通过风选后，不同等级的鲜叶从旋转的滚筒(41)的不同区域落入下方的输送带，鲜叶中部分单片叶从振动出料机(33)送出，实现鲜叶的分级风选。2.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机，其特征在于：所述滚筒机构(4)包括滚筒(41)和支撑机构(42)，所述滚筒(41)前后各设有一个端部圆环(413)，中间设有三个中间圆环(414)，将滚筒(41)分割成四个区间，这五个圆环之间设有间距为H的不锈钢棒(412)，所述不锈钢棒(412)与滚筒轴线平行，滚筒(41)的内壁均布四个与滚筒等长的螺旋导叶板(411)，所述螺旋导叶板(411)的螺旋线为右旋，螺旋升角15～20°；所述四个区间从前端开始依次设为滚筒一区(415)、滚筒二区(416)、滚筒三区(417)、滚筒四区(418)；所述支撑机构(42)的结构是在一个矩形平板的四个角上分别设有一个托轮，所述托轮包括前端的两个前托轮(421)和后端的两个后托轮(423)，所述两个前托轮(421)的其中一个连接减速电机(422)；所述滚筒(41)架设在支撑机构(42)上。3.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶风选机，其特征在于：所述滚筒(41)呈前高后低的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，张正竹，孙长应，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34