一种拉丝模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉丝模，安装在模套内，包括工作模及压力模，所述工作模为一中轴线处开设有台阶孔的柱状体，所述台阶孔由孔A及孔B组成，所述孔A孔径小于孔B，所述孔A内嵌套配合有一模芯A，所述压力模为一同轴嵌套在工作模孔B内的柱状体，其中轴线处开设一中孔，所述中孔B内具有一模芯B，所述模芯A和模芯B对应，均有供钢丝穿过的通孔。本实用新型专利技术的优点在于：普通模具没有压力模，直接是一个工作模，生产过程中润滑效果不佳，生产效率低。改善后，每道次使用压力模能使拉丝粉挤压到钢丝表面，润滑效果明显改善，提高效率，质量得到保证。

Wire drawing die

The utility model relates to a die mounted on the die casing, including mold and pressure die, the die is a axis arranged at the columnar stepped hole, the stepped hole is composed of A and B hole hole, the hole diameter of A is smaller than the hole hole B. With a set of embedded A A core, the pressure die for coaxial nested in the die hole work within the B column, which opened a hole in the axis, the mesoporous B has a core B, the core A and core B corresponding through holes are for the wire through the. The utility model has the advantages that the common die has no pressure mold, the utility model is directly a working die, the lubrication effect is poor in the production process, and the production efficiency is low. After improvement, the drawing die can be extruded to the surface of the steel wire by using the pressure mould every time. The lubrication effect is obviously improved, the efficiency is improved, and the quality is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模
本技术涉及一种钢丝拉丝
，特别涉及一种拉丝模。
技术介绍
金属拉丝机属于金属制品生产预加工设备，其作用是将线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到要求。拉丝机模盒用于固定拉丝模并提供润滑粉。目前常用的干式拉丝机模盒，包括润滑盒体及模具盒体，润滑盒体内装有润滑粉，模具盒体内装有冷却水，拉丝模安装在模具盒体内。钢丝经过润滑盒体进入拉丝模，将润滑粉带入拉丝模，起到润滑的作用。该拉丝机模存在以下缺陷：只有一个工作模，生产过程中润滑效果不佳，生产效率低，拉丝粉无法充分的挤压到钢丝表面，易造成钢丝磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够将拉丝粉挤压到钢丝表面的拉丝模。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种拉丝模，安装在模套内，其创新点在于：包括工作模及压力模，所述工作模为一中轴线处开设有台阶孔的柱状体，所述台阶孔由孔A及孔B组成，所述孔A孔径小于孔B，所述孔A内嵌套配合有一模芯A，所述压力模为一同轴嵌套在工作模孔B内的柱状体，其中轴线处开设一中孔，所述中孔B内具有一模芯B，所述模芯A和模芯B对应，均有供钢丝穿过的通孔。进一步的，所述压力模一端插入工作模孔B内，且两者之间的连接为螺纹连接，压力模的另一端为露出工作模的螺纹拧紧端。进一步的，所述工作模端部与压力模螺纹拧紧端之间具有密封垫圈。进一步的，所述模芯A与模芯B的接触端面为向中心凹陷的凹面，所述模芯B与模芯A相接触的端面为与模芯B凹面配合的向外凸起的凸面。本技术的优点在于：（1）普通模具没有压力模，直接是一个工作模，生产过程中润滑效果不佳，生产效率低。改善后，每道次使用压力模能使拉丝粉挤压到钢丝表面，润滑效果明显改善，提高效率，质量得到保证。（2）采用螺纹连接，连接可靠，便于拆卸更换。（3）密封垫圈可以减缓两模具之间的磨损，增加密封性，防止润滑粉泄露。（4）模芯A和模芯B之间采用凹凸面进行连接，不但便于定位对接，而且连接性好。附图说明图1为本技术一种拉丝模的示意图。图2为本技术一种拉丝模工作模的示意图。图3为本技术一种拉丝模压力模的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种拉丝模，安装在模套内，包括工作模2及压力模4，工作模2为一中轴线处开设有台阶孔的柱状体，台阶孔由孔A21及孔B22组成，孔A21孔径小于孔B22，孔A21内嵌套配合有一模芯A3，压力模4为一同轴嵌套在工作模孔B21内的柱状体，其中轴线处开设一中孔42，中孔B22内具有一模芯B5，模芯A3和模芯B5对应，均有供钢丝穿过的通孔1。如图2所示，压力模2一端插入工作模孔B22内，且两者之间的连接为螺纹连接，压力模4的另一端为露出工作模2的螺纹拧紧端41，具体地，该螺纹拧紧端41覆盖在压力模4端部，截面为多边形，与之配合地，工作模2的另一端也具有螺纹拧紧端。工作模2端部与压力模4螺纹拧紧端41接触处具有密封垫圈6，保证密封性。模芯A3与模芯B5的接触端面为向中心凹陷的凹面31，模芯B5与模芯A3相接触的端面为与模芯B5凹面31配合的向外凸起的凸面51。使用时，首先，将模芯A3放入工作模2台阶孔中的孔A21中，模芯B5放入压力模4的孔B22中，其中，模芯A3的凹面朝向孔B22方向；其次，将压力模4通过螺纹嵌套配合在工作模2孔B22内，此时，模芯A3的凹面31和模芯B5的凸面51互相嵌合，利用压力模4的螺纹拧紧端41进行拧紧，工作模2和压力模4配合更加紧密。钢丝从工作模2模芯A3和压力模4模芯B5中的通孔1穿过，在拉拔过程中钢丝行走将拉丝粉带入压力模4内（压力模4比钢丝直接大30丝)拉丝粉通过不断的输送、挤压使工作模2能更好的润滑提高模具使用寿命，同时质量得到保证。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝模，安装在模套内，其特征在于：包括工作模及压力模，所述工作模为一中轴线处开设有台阶孔的柱状体，所述台阶孔由孔A及孔B组成，所述孔A孔径小于孔B，所述孔A内嵌套配合有一模芯A，所述压力模为一同轴嵌套在工作模孔B内的柱状体，其中轴线处开设一中孔，所述中孔B内具有一模芯B，所述模芯A和模芯B对应，均有供钢丝穿过的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模，安装在模套内，其特征在于：包括工作模及压力模，所述工作模为一中轴线处开设有台阶孔的柱状体，所述台阶孔由孔A及孔B组成，所述孔A孔径小于孔B，所述孔A内嵌套配合有一模芯A，所述压力模为一同轴嵌套在工作模孔B内的柱状体，其中轴线处开设一中孔，所述中孔B内具有一模芯B，所述模芯A和模芯B对应，均有供钢丝穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的一种拉丝模，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：季海峰，陈德大，王锋，张大虎，周荣梅，
申请(专利权)人：宝钢集团南通线材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32