管式湿式电除尘器的内部冲洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管式湿式电除尘器的内部冲洗系统，包括管式湿式电除单元结构，该管式湿式电除单元结构包括：阳极管，设于阳极管内的阴极管，设于阴极管上的冲洗喷嘴和芒刺，阴极接线柱，以及冲洗水接头；冲洗水接头通过主管道与水箱连接，该主管道还通过支管道与压缩空气供应装置连接，该压缩空气供应装置内设有加热装置；支管道上设有压缩空气阀门；主管道上设有冲洗水泵和冲洗水阀门。本实用新型专利技术的管式湿式电除尘器的内部冲洗系统，其能对管式湿式电除单元结构内部进行冲洗，防止管式湿式电除单元结构内部结垢，提高管式湿式电除单元结构的除尘效率和运行寿命。

Internal flushing system of tubular wet electrostatic precipitator

The utility model discloses an internal tube type wet electrostatic precipitator washing system, including tube type in wet electric unit structure, the tube type wet electric unit structure comprises an anode in tube, cathode tube is arranged on the anode tube, a cathode tube flushing nozzle and burr of cathode terminal, and wash water rinse water joint; joint is connected with the water tank through the main pipeline, the main pipeline is connected with a compressed air supply device through the branch pipe, the heating device is provided with a compressed air supply device is arranged on the branch pipe; compressed air valve; wash and rinse water pump valve is located on the main pipeline. The internal flushing system of the utility model tube type wet electrostatic precipitator, the energy of the tube in wet electric unit structure inside the washing tube, to prevent wet electric removal unit structure internal fouling, improve tube type wet electrostatic dusting efficiency and operating life of the unit structure.

【技术实现步骤摘要】
管式湿式电除尘器的内部冲洗系统
本技术涉及管式湿式电除尘器的内部冲洗系统。
技术介绍
随着环保要求的日益严格，燃煤电厂进入超低排放阶段，按照相关规定要求，燃煤电厂烟囱颗粒物排放浓度需低于10mg/m3。而传统燃煤电厂烟气尾部处理系统为脱硫装置顶部的除雾器，该设备无法完成颗粒物超低控制。湿式电除尘是燃煤电厂脱硫系统后二次除尘设备的常用选择。针对国家“2020年以前燃煤机组全面实现超低排放”要求，需要进行二次除尘改造的燃煤电厂总量依然庞大。此外针对大多数老电厂超低排放改造项目，受制于有限的施工空间，在脱硫吸收塔后新建湿式电除尘装置往往难以实现。改造机组较多采用的方法是将湿式电除尘系统加装在脱硫吸收塔顶部。安装在脱硫吸收塔顶部的管式湿式电除尘设备能够有效的完成二次除尘任务，但是运行过程中的冲洗不到位现象将大幅影响湿电装置的运行效率以及使用寿命。为防止冲洗水干扰管式湿电阴极线的排布，传统管式湿电均将冲洗水置于湿电层的上方，以从上往下喷淋的方式完成冲洗过程。但是在运行过程中可以发现，这种冲洗会被冲洗层下方的湿电阴极母线管大范围遮挡，无法实现高覆盖率冲洗。且管式湿电往往长度较长，下半段难以接受冲洗。此外，从上方落下的冲洗水很容易受到由下往上流动的烟气流干扰，影响冲洗水的均匀性，降低冲洗水压头，导致冲洗作用减弱。冲洗不到位的管式湿电长期运行后会在阳极板内壁结垢，降低除尘效率、运行寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式湿式电除尘器的内部冲洗系统，其能对管式湿式电除单元结构内部进行冲洗，防止管式湿式电除单元结构内部结垢，提高管式湿式电除单元结构的除尘效率和运行寿命。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种管式湿式电除尘器的内部冲洗系统，包括管式湿式电除单元结构，该管式湿式电除单元结构包括：竖置的中空圆柱形阳极管，设于阳极管内的竖置中空圆柱形阴极管，设于阴极管外周壁上的若干冲洗喷嘴和若干芒刺，设于阴极管顶端的阴极接线柱，以及设于阴极管底端的冲洗水接头；所述阴极管的上下两端封闭，所述冲洗水接头和各冲洗喷嘴分别与阴极管的内腔贯通，且各冲洗喷嘴在阴极管的外周壁上均布；所述阳极管上下两端敞口，阳极管的下端敞口为烟气输入端，阳极管的上端敞口为烟气输出端；所述冲洗水接头通过主管道与水箱连接，该主管道还通过支管道与压缩空气供应装置连接，该压缩空气供应装置内设有加热装置；支管道上设有压缩空气阀门；主管道上设有冲洗水泵和冲洗水阀门；支管道与主管道的连接部位于冲洗水阀门和冲洗水接头间距；冲洗水泵位于水箱和冲洗水阀门之间。优选的，所述阴极接线柱固定在阴极固定架上。优选的，所述冲洗喷嘴和芒刺均匀错落排布。本技术的管式湿式电除尘器的内部冲洗系统由工艺水冲洗系统和热压缩空气吹扫系统组成。水箱、冲洗水泵和冲洗水阀门为工艺水冲洗系统的主要设备，（内置加热装置的）压缩空气供应装置和压缩空气阀门为热风吹扫系统的主要设备。工艺水冲洗系统与热风吹扫系统通过调整冲冲洗水阀门和压缩空气阀门交替工作。脱硫吸收塔尾部烟气通过阳极管的下端敞口进入管式湿式电除单元结构，烟气中夹杂的微量颗粒物在电场力的作用下被捕集吸附在阳极管内壁。工艺水冲洗过程开始时，首先停止向阴极接线柱供电，关闭压缩空气阀门，开启冲洗水泵，开启冲洗水阀门，洁净的工艺水通过各冲洗喷嘴将洁净的水柱射向阳极管内壁，附着在阳极管内壁上的颗粒物被激起后顺着阳极管壳体落入下方的脱硫吸收塔内；工艺水冲洗过程完成后，关闭冲冲洗水泵，关闭冲洗水阀门，开启压缩空气阀门，释放压缩空气供应装置内的压缩空气，此时主管道内壁附着的水滴会随热压缩空气一同由冲洗喷嘴排出；完成干燥吹扫（热压缩空气吹扫）后关闭压缩空气阀门，向阴极接线柱供电，管式湿式电除尘器的内部冲洗过程完成，恢复正常工作。本技术具有如下特点：1、洁净的内部冲洗：将内部冲洗喷嘴内置到阴极管上，冲洗过程在阳极管内部完成，整个阴极管不同高度、角度均可以布置冲洗喷嘴；冲洗过程可以整体覆盖阳极管的整个内部空间，对于可能积尘的空间实现无死角冲洗，保证良好的冲洗效果，避免阳极管内部结垢而影响除尘效率及使用寿命。2、绝缘性能好：管式湿式电除尘器的内部冲洗系统由工艺水冲洗系统和热压缩空气吹扫系统组成；工艺水冲洗结束后，关闭冲洗水阀门，开启压缩空气阀门，使用加热后的压缩空气对主管道内部进行吹扫，使主管道内壁残存的水滴被吹扫清理，最终从冲洗喷嘴排出；完成热压缩空气吹扫后的主管道内壁干燥，绝缘性好（主管道本体为绝缘管道），不会影响阴极管的正常带电，避免了漏电现象的发生。3、安装简单经济性好：结合成一体的冲洗水系统、管内阴极系统可以在工厂进行预制后在吸收塔内一体安装，减少了传统内部冲洗水管道的安装布置工序。一体化的冲洗水阴极系统因为减少了塔内安装的部件及工作量，能够有效的降低管式湿式电除尘器的整体造价，经济性良好。附图说明图1是本技术的示意图；图2是管式湿式电除单元结构的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1、图2所示，一种管式湿式电除尘器的内部冲洗系统，包括管式湿式电除单元结构6，该管式湿式电除单元结构6包括：竖置的中空圆柱形阳极管7，设于阳极管7内的竖置中空圆柱形阴极管8，设于阴极管8外周壁上的若干冲洗喷嘴9和若干芒刺10，设于阴极管8顶端的阴极接线柱12，以及设于阴极管8底端的冲洗水接头11；所述阴极管8的上下两端封闭，所述冲洗水接头11和各冲洗喷嘴9分别与阴极管8的内腔贯通，且各冲洗喷嘴9在阴极管8的外周壁上均布；所述阳极管7上下两端敞口，阳极管7的下端敞口为烟气输入端，阳极管7的上端敞口为烟气输出端；所述冲洗水接头11通过主管道与水箱1连接，该主管道还通过支管道与压缩空气供应装置4连接，该压缩空气供应装置4内设有加热装置；支管道上设有压缩空气阀门5；主管道上设有冲洗水泵2和冲洗水阀门3；支管道与主管道的连接部位于冲洗水阀门3和冲洗水接头11间距；冲洗水泵2位于水箱1和冲洗水阀门3之间。优选的，所述阴极接线柱12固定在阴极固定架上。优选的，所述冲洗喷嘴9和芒刺10均匀错落排布。本技术的管式湿式电除尘器的内部冲洗系统由工艺水冲洗系统和热压缩空气吹扫系统组成。水箱1、冲洗水泵2和冲洗水阀门3为工艺水冲洗系统的主要设备，（内置加热装置的）压缩空气供应装置4和压缩空气阀门5为热风吹扫系统的主要设备。工艺水冲洗系统与热风吹扫系统通过调整冲冲洗水阀门3和压缩空气阀门5交替工作。脱硫吸收塔尾部烟气通过阳极管7的下端敞口进入管式湿式电除单元结构6，烟气中夹杂的微量颗粒物在电场力的作用下被捕集吸附在阳极管7内壁。工艺水冲洗过程开始时，首先停止向阴极接线柱12供电，关闭压缩空气阀门5，开启冲洗水泵2，开启冲洗水阀门3，洁净的工艺水通过各冲洗喷嘴9将洁净的水柱射向阳极管7内壁，附着在阳极管7内壁上的颗粒物被激起后顺着阳极管7壳体落入下方的脱硫吸收塔内；工艺水冲洗过程完成后，关闭冲冲洗水泵2，关闭冲洗水阀门3，开启压缩空气阀门5，释放压缩空气供应装置4内的压缩空气，此时主管道内壁附着的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
管式湿式电除尘器的内部冲洗系统，其特征在于，包括管式湿式电除单元结构，该管式湿式电除单元结构包括：竖置的中空圆柱形阳极管，设于阳极管内的竖置中空圆柱形阴极管，设于阴极管外周壁上的若干冲洗喷嘴和若干芒刺，设于阴极管顶端的阴极接线柱，以及设于阴极管底端的冲洗水接头；所述阴极管的上下两端封闭，所述冲洗水接头和各冲洗喷嘴分别与阴极管的内腔贯通，且各冲洗喷嘴在阴极管的外周壁上均布；所述阳极管上下两端敞口，阳极管的下端敞口为烟气输入端，阳极管的上端敞口为烟气输出端；所述冲洗水接头通过主管道与水箱连接，该主管道还通过支管道与压缩空气供应装置连接，该压缩空气供应装置内设有加热装置；支管道上设有压缩空气阀门；主管道上设有冲洗水泵和冲洗水阀门；支管道与主管道的连接部位于冲洗水阀门和冲洗水接头间距；冲洗水泵位于水箱和冲洗水阀门之间。

【技术特征摘要】
1.管式湿式电除尘器的内部冲洗系统，其特征在于，包括管式湿式电除单元结构，该管式湿式电除单元结构包括：竖置的中空圆柱形阳极管，设于阳极管内的竖置中空圆柱形阴极管，设于阴极管外周壁上的若干冲洗喷嘴和若干芒刺，设于阴极管顶端的阴极接线柱，以及设于阴极管底端的冲洗水接头；所述阴极管的上下两端封闭，所述冲洗水接头和各冲洗喷嘴分别与阴极管的内腔贯通，且各冲洗喷嘴在阴极管的外周壁上均布；所述阳极管上下两端敞口，阳极管的下端敞口为烟气输入端，阳极管的上端敞口为烟气输出端；...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志良，
申请(专利权)人：盐城清新环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32