一种高频脉冲除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高频脉冲除尘设备，属于除尘技术领域中采用高频脉冲的除尘设备，其目的在于提供了一种除尘效率较高且耗能较少的高频脉冲除尘设备。其包括通过管道顺次连通的吸尘罩、回收罐、高频脉冲风机及过滤池；所述回收罐包括罐体，罐体内非对称设置有两个可转动的隔板，两个隔板将罐体内部分隔形成上腔室和下腔室，两个隔板之间形成连通上腔室和下腔室的粉尘通道，所述上腔室内横向排列有多个间隔设置的竖直挡板，相邻俩竖直挡板之间形成螺旋型空气流道，所述竖直挡板均设置有缺口，且任意相邻两个竖直挡板的缺口上下交错设置；所述上腔室位于多个竖直挡板的两侧分别通过管道与所述吸尘罩和高频脉冲风机连通。

High frequency pulse dust removing equipment

The utility model relates to a high frequency pulse dust removal equipment, dust removal equipment belongs to the technical field of dust removal by high frequency pulse, the purpose is to provide a higher efficiency and less energy consumption of the high frequency pulse filter. It includes a suction pipe communicated with the sequential cover, recovery tank, high-frequency pulse fan and filter; the recovery tank comprises a tank body is provided with two non symmetric partitions can rotate, two partitions will be part of the tank body formed across the upper chamber and a lower chamber, dust passage communicated with the upper and lower chambers. The formation of the two partition between the vertical baffle has a plurality of spaced apart the upper chamber transverse helical air passage is formed between the adjacent two vertical baffles, the vertical baffles are provided with gaps, and any two adjacent vertical baffles on the gap under staggered; both sides of the upper chamber at a vertical baffle respectively through the pipe and the suction hood and the blower is communicated with the high frequency pulse.

【技术实现步骤摘要】
一种高频脉冲除尘设备
本技术属于除尘
，涉及一种高频脉冲的除尘设备。
技术介绍
随着工业化、城市化进程的加快，国家对环境保护的力度逐步增大，目前国家对PM2.5微颗粒物的排放、治理已提上日程，PM2.5在空气环境中可停留几天甚至几周，是造成空气污染、降低大气能见度的主要原因。为此，需在各行各业中设置除尘装置，减少微颗粒物的排放。申请号为201520835275.7的技术专利就公开了一种电除尘器，该除尘器包括第一除尘区、进气口、蓄水区、水槽以及第二除尘器，第一除尘区的顶部安装有除尘喷淋系统，第一除尘区的一侧设有进气口，进气口的下方固定有导流板，导流板的下方设有过滤箱，第一除尘区的一侧设有第二除尘区，第二除尘区的内部设有第一电场，第一电场与脉冲电源连接，第一电场的上方设有第二电场，且第二电厂与高频电源连接，所述第二电场的上方安装有清洗喷淋系统，水槽的中端安装有过滤网，水槽的底端安装有水泵，水泵通过水管与除尘喷淋系统连接。该除尘系统通过两次除尘提高了除尘效率和使用寿命。该电除尘器同时使用了电能和水资源，由于在水的作用下极易存在漏电的风险，极易因漏电对工作人员的身体造成伤害；此外，该电除尘器虽能实现除尘的目的，但是其使用了电能和水资源，较为浪费能源。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种除尘效率较高且耗能较少的高频脉冲除尘设备。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种高频脉冲除尘设备，包括通过管道顺次连通的吸尘罩、回收罐、高频脉冲风机及过滤池；所述回收罐包括罐体，罐体内非对称设置有两个可转动的隔板，两个隔板将罐体内部分隔形成上腔室和下腔室，两个隔板之间形成连通上腔室和下腔室的粉尘通道，所述上腔室内横向排列有多个间隔设置的竖直挡板，相邻俩竖直挡板之间形成螺旋型空气流道，所述竖直挡板均设置有缺口，且任意相邻两个竖直挡板的缺口上下交错设置；所述上腔室位于多个竖直挡板的两侧分别通过管道与所述吸尘罩和高频脉冲风机连通。其中，所述隔板的上端铰接在罐体的内壁上，所述罐体分别位于两个隔板上端的下侧横向设置有支撑调节杆，支撑调节杆一端伸出罐体且可横向平移并固定。其中，所述罐体下端连接有电子开关阀，电子开关阀的出口端可拆卸的连接有移动收集车。其中，所述上腔室内设置有分流喷头，分流喷头包括连接管及与连接管连通的分流框架，所述分流框架内嵌装有分散风口和百叶风口，所述分散风口对称分布在百叶风口的两侧；所述分散风口、百叶风口的进风侧均设有用于调节进风量的第一调节风门，第一调节风门包括相邻之间可旋转以开合分散风口、百叶风口的多个第一调节阀叶片。其中，所述上腔室与高频脉冲风机管道连通的位置处还设置有过滤板。其中，所述过滤池内设置有清水，所述高频脉冲风机的出风管伸入清水内。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该除尘设备包括吸尘罩、回收罐、高频脉冲风机及过滤池，粉尘通过吸尘罩进入除尘设备内，并在高频脉冲风机的作用下被吸入回收罐内，粉尘在回收罐内实现除尘并分离，分离出来的气体再经过滤池进行再次过滤，从而提高该除尘设备的除尘效率，且由于只高频脉冲风机耗能，因而整个除尘设备的耗能较少，节约能源；罐体内的两隔板非对称设置，因而分离出来的粉尘在经由非对称设置的两隔板之间的粉尘通道放料时，由于粉尘的受力不同，因而粉尘不易堵塞在粉尘通道处，提高该除尘设备的除尘效率；在相邻两竖直挡板之间形成螺旋型空气流道，含有粉尘的气体在螺旋型空气流道内流动时，粉尘不断与螺旋型空气流道的内壁碰撞，加速粉尘与气体的分离，提高该除尘设备的除尘效果。2、本技术中，在上腔室内设置有分流喷头，分流喷头的分流框架内嵌装有分散风口和百叶风口，分散风口对称分布在百叶风口两侧，通过分散风口和百叶风口可有效增大分流喷头的出风面积，可用于更大范围的出风，出风范围突然增大，风速降低，便于实现粉尘的分离，提高除尘设备的除尘效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是回收罐的结构示意图；图3是分流喷头的结构示意图；图中标记：1-吸尘罩、2-回收罐、3-高频脉冲风机、4-过滤池、5-移动收集车、6-电子开关阀、7-下腔室、8-隔板、9-支撑调节杆、10-上腔室、11-罐体、12-分流喷头、13-竖直挡板、14-缺口、15-空气流道、16-过滤板、17-粉尘通道、18-连接管、19-分流框架、20-百叶风口、21-分散风口、22-第一调节阀叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。一种高频脉冲除尘设备，包括通过管道顺次连通的吸尘罩1、回收罐2、高频脉冲风机3及过滤池4。该回收罐2包括罐体11，在罐体11内非对称设置有两个隔板8，每个隔板8均可在罐体11内进行转动，调整隔板8的倾斜角度。两个隔板8将罐体11内部分隔形成上腔室10和下腔室7，两个隔板8之间形成连通上腔室10和下腔室7的粉尘通道17，分离出来的粉尘可通过粉尘通道17进入下腔室7内并排出。上腔室10内横向排列有多个间隔设置的竖直挡板13，相邻俩竖直挡板13之间形成螺旋型空气流道15。每块竖直挡板13上均设置有缺口14，且任意相邻两个竖直挡板13的缺口14上下交错设置，且缺口14和多个螺旋型空气流道15连通形成用于气体流通的通道。上腔室10位于多个竖直挡板13的两侧分别通过管道与所述吸尘罩1和高频脉冲风机3连通。该除尘设备包括吸尘罩1、回收罐2、高频脉冲风机3及过滤池4，粉尘通过吸尘罩1进入除尘设备内，并在高频脉冲风机3的作用下被吸入回收罐2内，粉尘在回收罐2内实现除尘并分离，分离出来的气体再经过滤池4进行再次过滤，从而提高该除尘设备的除尘效率，且由于只高频脉冲风机耗能，因而整个除尘设备的耗能较少，节约能源；罐体内的两隔板8非对称设置，因而分离出来的粉尘在经由非对称设置的两隔板8之间的粉尘通道17放料时，由于粉尘的受力不同，因而粉尘不易堵塞在粉尘通道17处，提高该除尘设备的除尘效率；在相邻两竖直挡板13之间形成螺旋型空气流道15，含有粉尘的气体在螺旋型空气流道15内流动时，粉尘不断与螺旋型空气流道15的内壁碰撞，加速粉尘与气体的分离，提高该除尘设备的除尘效果。作为优选，两个隔板8的上端均铰接在罐体11内，使隔板8可在罐体11内绕其铰接轴转动。罐体11分别位于两个隔板8上端的下侧横向设置有支撑调节杆9，支撑调节杆9一端伸出罐体11且可横向平移并固定。作为优选，罐体11下端连接有电子开关阀6，电子开关阀6的出口端可拆卸的连接有移动收集车5。作为优选，上腔室10内设置有分流喷头12，分流喷头12包括连接管18及与连接管18连通的分流框架19在分流框架19内嵌装有分散风口21和百叶风口20，且分散风口21对称分布在百叶风口20的两侧，且两个分散风口21的出风方向均背向百叶风口20。分散风口21、百叶风口20的进风侧均设有用于调节进风量的第一调节风门，第一调节风门包括相邻之间可旋转以开合分散风口21、百叶风口20的多个第一调节阀叶片22。在上腔室内设置有分流喷头12，分流喷头12的分流框架19内嵌装有分散风口21和百叶风口20，分散风口21对称分布在百叶风口20两侧，通过分散风口21和百叶风口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频脉冲除尘设备，其特征在于：包括通过管道顺次连通的吸尘罩(1)、回收罐(2)、高频脉冲风机(3)及过滤池(4)；所述回收罐(2)包括罐体(11)，罐体(11)内非对称设置有两个可转动的隔板(8)，两个隔板(8)将罐体(11)内部分隔形成上腔室(10)和下腔室(7)，两个隔板(8)之间形成连通上腔室(10)和下腔室(7)的粉尘通道(17)，所述上腔室(10)内横向排列有多个间隔设置的竖直挡板(13)，相邻俩竖直挡板(13)之间形成螺旋型空气流道(15)，所述竖直挡板(13)均设置有缺口(14)，且任意相邻两个竖直挡板(13)的缺口(14)上下交错设置；所述上腔室(10)位于多个竖直挡板(13)的两侧分别通过管道与所述吸尘罩(1)和高频脉冲风机(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种高频脉冲除尘设备，其特征在于：包括通过管道顺次连通的吸尘罩(1)、回收罐(2)、高频脉冲风机(3)及过滤池(4)；所述回收罐(2)包括罐体(11)，罐体(11)内非对称设置有两个可转动的隔板(8)，两个隔板(8)将罐体(11)内部分隔形成上腔室(10)和下腔室(7)，两个隔板(8)之间形成连通上腔室(10)和下腔室(7)的粉尘通道(17)，所述上腔室(10)内横向排列有多个间隔设置的竖直挡板(13)，相邻俩竖直挡板(13)之间形成螺旋型空气流道(15)，所述竖直挡板(13)均设置有缺口(14)，且任意相邻两个竖直挡板(13)的缺口(14)上下交错设置；所述上腔室(10)位于多个竖直挡板(13)的两侧分别通过管道与所述吸尘罩(1)和高频脉冲风机(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种高频脉冲除尘设备，其特征在于：所述隔板(8)的上端铰接在罐体(11)的内壁上，所述罐体(11)分别位于两个隔板(8)上端的下侧横向设置有支撑调节杆(9)，支撑调节杆(9)一端伸出罐体(11)且可横向平移并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春红，袁烨，李艳芬，韩利贞，
申请(专利权)人：河南努尔贝多电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41