抗高频脉冲的漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开一种抗高频脉冲的漆包线，包括金属线芯和涂覆于其表面的聚酯层，所述聚酯层外表面涂覆有一聚酰胺酰亚胺涂层，所述聚酰胺酰亚胺涂层外表面涂覆有聚氨酯层，所述聚酯层、聚酰胺酰亚胺涂层和聚氨酯层厚度比为1∶1～1.1∶0.4～0.5。本实用新型专利技术抗高频脉冲的漆包线具有很高的抗电晕性能，抗脉冲寿命相对现有产品得到了大大的提升，起到了延长电机的使用寿命和并具有节能的作用，满足了变频电机的使用要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

抗高频脉冲的漆包线
[0001 ] 本技术涉及一种抗高频脉冲的漆包线，属于漆包线

技术介绍
现有涂覆有聚酯层的漆包线具有良好的附着力、绝缘性和机械性能，但是其抗高频脉冲性能较差，近年来，随着变频调速技术的迅速发展，变频电机的应用领域越来越广泛，尤其是交流变频电机，交流变频电机使用时电是脉冲波，波形具有高耸的尖峰，并具有陡峭的上升时间和极高的频率，现有涂覆有聚酯层的漆包线用在这种交流变频电机上，抗高频和瞬间脉冲尖峰电压的能力弱，漆包线绕组很容易发生匝间击穿现象，缩短了电机使用寿命，在这种形势下，变频电机用的抗高频脉冲的漆包线开发，成为本领域普通技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种抗高频脉冲的漆包线，该漆包线具有很高的抗电晕性能，抗脉冲寿命相对现有产品得到了大大的提升，起到了延长电机的使用寿命和并具有节能的作用，满足了变频电机的使用要求。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种抗高频脉冲的漆包线，包括金属线芯和涂覆于其表面的聚酯层，所述聚酯层外表面涂覆有一聚酰胺酰亚胺涂层。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下作为优选，所述聚酰胺酰亚胺涂层外表面涂覆有聚氨酯层。作为优选，所述聚酯层、聚酰胺酰亚胺涂层和聚氨酯层厚度比为I : I 1.1 O. 4 O. 5，所述聚酰胺酰亚胺涂层在I I. I中取值时，所述聚氨酯层在O. 4 O. 5 中任意取值。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果本技术抗高频脉冲的漆包线，其金属线芯和涂覆于其表面的聚酯层，所述聚酯层外表面涂覆有一聚酰胺酰亚胺涂层，具有很高的抗电晕性能，相关试验证明，这种漆包线的抗脉冲寿命是其它漆包线的10倍左右，起到了延长电机的使用寿命和节能的作用，完全变频电机的使用要求；其次，所述聚酰胺酰亚胺涂层外表面涂覆有聚氨酯层，使漆包线漆膜整体的耐热性、绝缘性、机械及耐化学性能得到了的一定程度的提高。附图说明附图I为本技术抗高频脉冲的漆包线结构示意图；附图2为附图I中A-A处剖面结构示意图。以上附图中1、金属线芯；2、聚酯层；3、聚酰胺酰亚胺涂层；4、聚氨酯层。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一种抗高频脉冲的漆包线，包括金属线芯I和涂覆于其表面的聚酯层2， 所述聚酯层2外表面涂覆有一聚酰胺酰亚胺涂层3。上述聚酰胺酰亚胺涂层3外表面涂覆有聚氨酯层4。上述聚酯层2、聚酰胺酰亚胺涂层3和聚氨酯层4厚度比为I : I I. I O. 4 O. 5，所述聚酰胺酰亚胺涂层3在I I. I中取值时，所述聚氨酯层4在O. 4 O. 5中任意取值。采用上述抗高频脉冲的漆包线时，其金属线芯I和涂覆于其表面的聚酯层2，所述聚酯层2外表面涂覆有一聚酰胺酰亚胺涂层3，具有很高的抗电晕性能，相关试验证明，这种漆包线的抗脉冲寿命是其它漆包线的10倍左右，起到了延长电机的使用寿命和节能的作用，完全变频电机的使用要求；其次，所述聚酰胺酰亚胺涂层3外表面涂覆有聚氨酯层4， 使漆包线漆膜整体的耐热性、绝缘性、机械及耐化学性能得到了的一定程度的提高。使用本实施结构的抗高频脉冲漆包线，通过多次脉冲寿命测试，脉冲寿命能达到 27小时以上或者更高，而现有常规漆包线只有3 4小时左右。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗高频脉冲的漆包线，包括金属线芯(1)和涂覆于其表面的聚酯层(2)，其特征在于：所述聚酯层(2)外表面涂覆有一聚酰胺酰亚胺涂层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种抗高频脉冲的漆包线，包括金属线芯(I)和涂覆于其表面的聚酯层(2)，其特征在于所述聚酯层(2)外表面涂覆有一聚酰胺酰亚胺涂层(3)。2.根据权利要求I所述的漆包线，其特征在于所述聚酰胺酰亚胺涂层(3)外表面涂覆有聚氣酷层(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：邵铭，
申请(专利权)人：江苏芯盛半导体科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：