一种回压凡尔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回压凡尔，属于钻井设备技术领域，包括阀体、阀芯及设置在阀体内的支承座和阀座，支承座位于阀座下方，其特征在于：所述阀体内设置有活塞，所述活塞套在阀芯上，所述阀体上开有泥浆回流孔，泥浆回流孔位于阀座和活塞之间，所述泥浆回流孔与阀体的内腔连通。本实用新型专利技术能够将井内泥浆自动灌入钻杆内，无需每放下一部分钻杆就连接灌浆装置向钻杆内灌入泥浆，极大的减小了工程量，省时省力，有效降低灌浆成本，而且能够有效防止井内泥浆经阀体的内腔反喷至钻杆内，杜绝安全事故。

A back pressure valve

The utility model discloses a back pressure valve, which belongs to the technical field of drilling equipment, which comprises a valve body, a valve core and a valve body arranged on the supporting seat and the supporting seat is located below the seat, the seat, which is characterized in that the piston is setting the valve body, the piston sleeve on the spool, the valve is opened on the mud mud backflow hole, the reflux hole is located between the seat and the piston cavity, the reflux hole and valve connected mud. The utility model can be automatically poured into the mud in the pipe, no need to put down a part of each connection pipe grouting device to the drill pipe filled with mud, greatly reducing the quantity, time saving, effectively reduce the filling cost, but also can effectively prevent mud through the inner cavity of the valve body to jet drill pipe. To prevent accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种回压凡尔
本技术涉及到钻井设备
，尤其涉及一种回压凡尔。
技术介绍
回压凡尔是钻井过程中的一种防内喷的装置，是一种单流阀，回压凡尔能够有效的防止地层流体通过钻头水眼进入钻具内。现有的回压凡尔主要包括阀体、支承座、阀芯和阀座。其结构原理是在工具水眼内有一个锥形活动阀芯，安装时其大端朝下，小端朝上，当泥浆由水眼至上而下时，流动阻力较小，能够顺利通过；当泥浆从钻柱内由下而上反窜流动时，其大端受到的推力较大，而促使锥形活动装置向上移动，直至阀芯锥面与阀座锥面贴合，从而达到封堵水眼的目的。通常在压井、钻进接单根和下钻过程中可以起到防止泥浆反喷的作用。公开号为CN203547660U，公开日为2014年04月16日的中国专利文献公开了一种回压凡尔，其特征在于：包括阀体、复合胶塞、弹性金属圈；所述阀体为柱体，沿其轴线方向设置有泥浆通道；所述阀体一端上设置有环状凸起，所述复合胶塞置于所述环状凸起中，将所述泥浆通道封堵；所述泥浆通道的内壁上设置有环形凹槽，所述弹性金属圈置于所述环形凹槽中；所述复合胶塞上，朝所述弹性金属圈方向，设置有连接部；所述连接部置于所述泥浆通道中，其自由端上设置有挡块；当所述复合胶塞封堵住所述泥浆通道时，所述挡块穿过所述弹性金属圈，所述弹性金属圈能阻挡所述挡块朝所述环状凸起的方向运动。该专利文献公开的回压凡尔，虽然能够起到良好的密封和阻流作用，防止反喷，避免造成工程事故。但是，以该专利文献为代表的现有技术，均存在缺陷：在下钻时，每放下一部分钻杆，就需要连接灌浆装置向钻杆内灌入泥浆，灌完后，再取下灌浆装置，放入下一节钻杆，如此重复才能完成下钻动作，工程量非常大，费时费力，需要灌入大量的泥浆，灌浆成本高。回压凡尔的阀芯与底座之间安装有弹簧，弹簧套接在阀芯的阀杆上，弹簧一端连接在底座上，另一端连接在阀芯的锥形块上，由于阀杆的直径较小，回压凡尔在长期使用的过程中，阀芯上下运动，弹簧也会不停的回位和压缩，弹簧容易被过度挤压而发生变形，导致阀芯的锥形块无法快速有效的准确复位，不能与阀座锥面良好贴合，进而达不到堵住水眼的目的；而且弹簧在压缩和复位时，弹簧摆动，不停的撞击阀芯的阀杆，导致阀杆折断，阀芯失去作用，导致泥浆反喷，造成极其严重的安全事故。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种回压凡尔，本技术能够将井内泥浆自动灌入钻杆内，无需每放下一部分钻杆就连接灌浆装置向钻杆内灌入泥浆，极大的减小了工程量，省时省力，有效降低灌浆成本，而且能够有效防止井内泥浆经阀体的内腔反喷至钻杆内，杜绝安全事故。本技术通过下述技术方案实现：一种回压凡尔，包括阀体、阀芯及设置在阀体内的支承座和阀座，支承座位于阀座下方，其特征在于：所述阀体内设置有活塞，所述活塞套在阀芯上，所述阀体上开有泥浆回流孔，泥浆回流孔位于阀座和活塞之间，所述泥浆回流孔与阀体的内腔连通。所述阀芯从上到下依次包括上阀杆、锥形块和下阀杆，上阀杆的上端设置有固定螺母，下端与锥形块的小端连接，下阀杆一端与锥形块的大端连接，另一端伸入支承座内。所述阀座与锥形块的锥面相适配。所述下阀杆上设置有复位弹簧，复位弹簧与支承座接触。所述锥形块与阀座之间设置有第一密封圈，第一密封圈嵌套在锥形块的大端上。所述锥形块的大端上开有弹簧槽，复位弹簧的一端与弹簧槽的底部接触，另一端与支承座接触。所述锥形块上开有流通孔，流通孔与弹簧槽连通。所述阀座与阀体之间设置有第二密封圈，第二密封圈套在阀座上。所述活塞与阀体之间设置有第三密封圈，第三密封圈套在活塞上。所述阀体的内壁上设置有台阶，台阶上设置有压帽，压帽位于活塞上方，压帽与阀体通过螺纹连接。下钻时，将钻具连同回压凡尔一起下入井内，井内泥浆在压力的作用下，即环空压强高于阀体内腔的情况下，井内泥浆从外到内经阀体上的泥浆回流孔进入到阀体的内腔，泥浆通过阀体的内腔自下而上回流到钻杆内；随着不断下钻具，井内泥浆不断回流进钻杆内，直到下钻具完毕，钻杆内外液体压力平衡，井内泥浆不再向钻杆内回流，完成钻杆内的自灌浆动作。正循环泥浆时，地面上灌浆设备中的泥浆被泥浆泵打入钻杆连同钻杆内的井内泥浆进入回压凡尔的阀体内，泥浆推动阀芯克服复位弹簧的弹力，将阀芯的锥形块往下推动，使锥形块脱离阀座，将正循环泥浆通道打开；与此同时，阀芯通过固定螺母带动活塞下移，活塞将泥浆回流孔封堵住，使自灌浆通道关闭；地面上灌浆设备中的泥浆和钻杆内的井内泥浆经回压凡尔流经整个钻具，从最下面钻头水眼出来，又从井眼以内钻杆以外的环空流到地面上，这样就可以把井底钻出来的沙石等带走。井喷或井涌时，井内泥浆或气体自下而上经支承座反流进阀体内，在井内泥浆或气体以及复位弹簧自身作用下都会对阀芯产生推力，阀芯的锥形块向上被推入到阀座内，将正循环泥浆通道关闭；加之自灌浆通道也是关闭的，因此能够有效防止井内泥浆反喷。本技术的有益效果主要表现在以下方面：一、本技术，阀体内设置有活塞，活塞套在阀芯上，阀体上开有泥浆回流孔，泥浆回流孔位于阀座和活塞之间，泥浆回流孔与阀体的内腔连通，通过在阀体上开设泥浆回流孔，并且将泥浆回流孔与阀体的内腔连通，下钻时，通过将钻具连同回压凡尔一起下入井内，井内泥浆在压力的作用下就能够经泥浆回流孔流入到阀体的内腔，再经阀体的内腔回流到钻杆内，完成钻杆内的自灌浆动作；较现有技术而言，无需每放下一部分钻杆就连接灌浆装置向钻杆内灌入泥浆，灌完后再取下灌浆装置，放入下一节钻杆，极大的减小了工程量，而且有效降低了灌浆成本，还消除了人工灌浆存在的安全隐患；在阀芯与支承座之间由于减少了弹簧，使得正循环泥浆时，阀芯无需克服弹簧的阻力就能够被推动，打开正循环泥浆通道，正循环泥浆更加顺畅，同时活塞在阀芯带动下封堵住泥浆回流孔；当发生井喷或井涌时，井内泥浆或气体自下而上经支承座反流进阀体内，在井内泥浆或气体的作用下阀芯被推入阀座内，将正循环泥浆通道关闭；加之泥浆回流孔又是被活塞封堵住的，从而能够有效防止井内泥浆经阀体的内腔反喷至钻杆内，杜绝安全事故。二、本技术，阀芯从上到下依次包括上阀杆、锥形块和下阀杆，上阀杆的上端设置有固定螺母，下端与锥形块的小端连接，下阀杆一端与锥形块的大端连接，另一端伸入支承座内，通过锥形块的大端锥形面能够与阀座的斜面相配合，将正循环泥浆通道封堵住；通过设置在上阀杆上端的固定螺母带动活塞下移，从而能够封堵住泥浆回流孔，当发生井喷或井涌时，能够有效避免井内泥浆反喷。三、本技术，阀座与锥形块的锥面相适配，在井喷或井涌时能够起到良好的封堵效果，防止井内泥浆反喷。四、本技术，下阀杆上设置有复位弹簧，复位弹簧与支承座接触，通过增设复位弹簧，当正循环泥浆时，泥浆将阀芯的锥形块冲开后，由于复位弹簧与支承座接触，复位弹簧的作用力能够一部分抵消泥浆对锥形块产生的冲力，避免锥形块撞击支承座，能够有效保护锥形块，进而保障阀芯的正常使用；当发生井喷或井涌时，复位弹簧的作用力又能够加快锥形块的移动，使阀芯与阀座迅速闭合，防止泥浆反喷。五、本技术，锥形块与阀座之间设置有第一密封圈，第一密封圈嵌套在锥形块的大端上，长时间使用后，锥形块与阀座之间容易产生缝隙，通过第一密封圈能够进行良好的密封，进而能够有效防止井内泥浆进入正循环泥浆通道向钻杆内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回压凡尔，包括阀体（1）、阀芯（2）及设置在阀体（1）内的支承座（3）和阀座（4），支承座（3）位于阀座（4）下方，其特征在于：所述阀体（1）内设置有活塞（5），所述活塞（5）套在阀芯（2）上，所述阀体（1）上开有泥浆回流孔（6），泥浆回流孔（6）位于阀座（4）和活塞（5）之间，所述泥浆回流孔（6）与阀体（1）的内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种回压凡尔，包括阀体（1）、阀芯（2）及设置在阀体（1）内的支承座（3）和阀座（4），支承座（3）位于阀座（4）下方，其特征在于：所述阀体（1）内设置有活塞（5），所述活塞（5）套在阀芯（2）上，所述阀体（1）上开有泥浆回流孔（6），泥浆回流孔（6）位于阀座（4）和活塞（5）之间，所述泥浆回流孔（6）与阀体（1）的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种回压凡尔，其特征在于：所述阀芯（2）从上到下依次包括上阀杆（7）、锥形块（8）和下阀杆（9），上阀杆（7）的上端设置有固定螺母（10），下端与锥形块（8）的小端连接，下阀杆（9）一端与锥形块（8）的大端连接，另一端伸入支承座（3）内。3.根据权利要求2所述的一种回压凡尔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦俊，池振华，邹益文，卢伟，
申请(专利权)人：成都市卓新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51