高温高压滤失仪回压接收器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压滤失仪回压接收器，包括接收器本体、进气管、排气管、排液管和固定插销，接收器本体顶部形成有滤失罐阀杆插口，在接收器本体上部对侧器壁上设有与滤失罐阀杆插口连通的用于插装固定插销的插销孔，进气管和排气管设置在接收器本体上部器壁上，排液管设置在靠近接收器本体底部的器壁上，在进气管、排气管和排液管上分别设有锁定螺母、排气控制阀门和排液控制阀门；该高温高压滤失仪回压接收器在原有回压接收器结构的基础上进行结构改进设计，添加了排气装置，通过压力表的压力显示和排气连接管排气，消除了排液管道一旦堵塞给拆卸回压接收器带来的不便及安全隐患，具有较强的实用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田钻井工程中钻井液和水泥浆性能测试用仪器领域，特别涉及一种高温高压滤失仪回压接收器。
技术介绍
高温高压滤失仪是一种用来模拟深井(高温高压)下钻井液和水泥浆性能测试仪器。高温高压滤失仪的主体部分是由加热装置、储液滤失罐、加压装置和接收装置组成，具有测试性能可靠、精度高的特点。高温高压滤失仪的接收装置名称叫做回压接收器，其作用主要有两个:1、通过连接氮气钢瓶，保证其内部腔体中具有一定的压力，这样可保证当高温流体由高温高压滤失仪流出时不会气化；2、将由高温高压滤失仪流出的高温流体暂时储存，并将其冷却。然而，现有的回压接收器存在一个问题:因为目前的回压接收器都仅有一个排液孔，在使用过程中，一但排液孔堵塞或流通不畅，将导致回压接收器中存有一定压力，非常不利于拆卸。所以，有必要重新设计一款回压接收器来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决现有的技术中的回压回收接收器一旦排液孔堵塞给拆卸带来不便和安全问题的高温高压滤失仪回压接收器。为此，本技术技术方案如下:—种高温高压滤失仪回压接收器，包括接收器本体、进气管、排气管、排液管和固定插销，所述接收器本体顶部形成有滤失罐阀杆插口，在所述接收器本体上部对侧器壁上设有与所述滤失罐阀杆插口连通的用于插装所述固定插销的插销孔，所述进气管和所述排气管设置在所述接收器本体上部器壁上，所述排液管设置在靠近所述接收器本体底部的器壁上，在所述进气管、排气管和排液管上分别设有控制进气管开闭并能控制气体进入流量的锁定螺母、控制排气管开闭的排气控制阀门和控制排液管开闭使接收器内液体外排的排液控制阀门。进气管通过胶管与氮气钢瓶连接；排气管用于拆卸该接收器时泄去回压接收器内多余压力；排液管用于排出接收器内接收并冷却下来的液体。进一步地，在所述接收器本体上还设置有监控接收器内部气压变化的压力表，通过观察压力表上的压力显示，控制排气控制阀门开闭。所述滤失罐阀杆插口内径与所述滤失罐的阀杆的外径相适应，用于插装滤失罐的下阀杆并形成密封，并通过固定插销配合将回压接收器与高温高压滤失仪储液滤失罐连接固定；具体地，所述接收器本体上插销孔的位置与滤失罐的阀杆上的卡槽的位置相适应，使所述固定插销插装在所述接收器本体的插销孔中和滤失罐的阀杆上的卡槽内将接收器与滤失罐连接固定。所述固定插销为一端为圆环的一字型钢棒，所述钢棒的外径与所述插销孔的孔径相适应，所述钢棒的长度大于所述接收器本体对侧器壁上的两个插销孔之间的孔距，使一字型钢棒足够穿过对侧器壁上的两个插销孔。所述接收器内部腔体的容积与高温高压滤失仪的工作需求相适应，满足滤失仪正常工作状态下的接收液体的需求。该高温高压滤失仪回压接收器根据现有滤失仪的结构配套设计，在原有回压回压接收器结构的基础上进行结构改进设计，添加了带有排气阀的排气连接管和压力表，通过压力表的压力显示和排气连接管排气，消除了排液管道一旦堵塞给拆卸回压回压接收器带来的不便及安全隐患，具有较强的实用性和安全性。【附图说明】图1为本技术的高温高压滤失仪回压接收器的结构示意图；图2为本技术的高温高压滤失仪储液滤失罐的专用把手的插销的结构示意图；图3为现有的高温高压滤失仪储液滤失罐的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但这些实施例绝非对本技术有任何限制。如图3所示为现有的高温高压滤失仪储液滤失罐，包括罐体7、设置在所述罐体7顶部的上阀杆8和设置在所述罐体7底部的下阀杆9，具体地，所述下阀杆9顶部设置有下阀杆头10，沿所述下阀杆头10圆周方向自上而下设有轴向平行的插销插槽12和橡胶圈卡槽11，具体地，所述插销插槽12即下阀杆9与下阀杆头10连接处与沿所述下阀杆头10圆周方向形成的环形台阶之间的凹槽处。如图1?2所示，该高温高压滤失仪回压接收器包括接收器本体1、进气管2、排气管3、排液管4和固定插销5，所述接收器本体1顶部形成有滤失罐阀杆插口 101，在所述接收器本体1上部对侧器壁上设有与所述滤失罐阀杆插口 101连通的用于插装所述固定插销5的插销孔102，所述进气管2和所述排气管3设置在所述接收器本体1上部器壁上，所述排液管4设置在靠近所述接收器本体1底部的器壁上，在所述进气管2、排气管3和排液管4上分别设有锁定螺母201、排气控制阀门301和排液控制阀门401，在所述接收器本体1上还设置有监控接收器内部气压变化的压力表；其中，所述滤失罐阀杆插口 101内径与所述滤失罐的下阀杆的外径相适应，所述接收器本体1上插销孔102的位置与滤失罐的阀杆上的卡槽的位置相适应，使所述固定插销5插装在所述接收器本体1的插销孔102中和滤失罐的阀杆上的卡槽内将接收器与滤失罐连接固定，同时通过设置在橡胶圈卡槽11处的密封圈在所述滤失罐阀杆插口 101处形成密封；所述固定插销5为一端为圆环的一字型钢棒，所述钢棒的外径与所述插销孔102的孔径相适应，所述钢棒的长度大于所述接收器本体1对侧器壁上的两个插销孔102之间的孔距。该高温高压滤失仪回压接收器的内部腔体容积为50cm3，即可以储存和冷却50mL由高温高压滤失仪流出的高温流体。该高温高压滤失仪回压接收器的使用方法:使用前，将回压接收器通过进气管2与高压氮气源并保证无漏气，此时锁定螺母201拧紧，进气管处于关闭状态；使用时，将高温高压滤失仪储液滤失罐的下阀杆9对准高温高压滤失仪回压接收器上的滤失罐阀杆插口 101插入，将插销孔102和下阀杆9上的插销插槽12对应好后插入固定插销5，同时所述橡胶圈卡槽11内套装有密封圈，使回压接收器与高温高压滤失仪的滤失罐密封固定连接，此时排液管4和排气管3上的排液控制阀门401和排气控制阀门301均拧紧，使排液管4和排气管3处于关闭状态；拧开锁定螺母201打开进气管，通过高压氮气源给予回压接收器和高温高压滤失罐一定的压力，接下来即可按照高温高压滤失实验的操作进行；当高温高压滤失实验完毕后，用扳手将储液滤失罐的上阀杆8和下阀杆9拧紧关闭，然后关闭高压氮气源，打开排液控制阀门401，让回压接收器内的液体由排液管4排出，排液至接收器直接连通的压力表6指针指示为零时，即可拆卸回压接收器；当与接收器直接连通的压力表6指正指示不为零时，说明排液管4堵塞，此时打开排气控制阀门301，泄去多余压力至压力表6指针指示为零时，即可拆卸该回压接收器。【主权项】1.一种高温高压滤失仪回压接收器，其特征在于，包括接收器本体(I)、进气管(2)、排气管(3)、排液管(4)和固定插销(5)，所述接收器本体(I)顶部形成有滤失罐阀杆插口(101)，在所述接收器本体(I)上部对侧器壁上设有与所述滤失罐阀杆插口(101)连通的用于插装所述固定插销(5)的插销孔(102)，所述进气管(2)和所述排气管(3)设置在所述接收器本体(I)上部器壁上，所述排液管(4)设置在靠近所述接收器本体(I)底部的器壁上，在所述进气管(2)、排气管(3)和排液管(4)上分别设有锁定螺母(201)、排气控制阀门(301)和排液控制阀门(401) ο2.根据权利要求1所述的高温高压滤失仪回压接收器，其特征在于，在所述接收器本体(I)上还设置有监控接收器内部气压变化的压力表(6)。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压滤失仪回压接收器，其特征在于，包括接收器本体(1)、进气管(2)、排气管(3)、排液管(4)和固定插销(5)，所述接收器本体(1)顶部形成有滤失罐阀杆插口(101)，在所述接收器本体(1)上部对侧器壁上设有与所述滤失罐阀杆插口(101)连通的用于插装所述固定插销(5)的插销孔(102)，所述进气管(2)和所述排气管(3)设置在所述接收器本体(1)上部器壁上，所述排液管(4)设置在靠近所述接收器本体(1)底部的器壁上，在所述进气管(2)、排气管(3)和排液管(4)上分别设有锁定螺母(201)、排气控制阀门(301)和排液控制阀门(401)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解洪祥，刘音，王红科，董页硕，赵鹏，左凤江，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12