一种松砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种松砂回收装置，包括进砂管、高压风机、初筛网、第一回收管、终筛网、第二回收管、回收罐、松砂箱、废料管和废料箱，进砂管与松砂机的出口连接，高压风机通过管道与进砂管连接，进砂管底部分为两个分支管道，一个分支管道为第一回收管，另一个分支管道与松砂箱连接，初筛网设于第一回收管端口，回收罐与第一回收管连接，松砂箱底部出口管道分为两个分支管道，一个分支管道为第二回收管，另一个分支管道为废料管，废料管与废料箱连接，第二回收管与回收罐连接，终筛网设于第二回收管的端部；本实用新型专利技术加装在松砂机出口，使铸造用砂更加细化，从而提高了铸造用砂的回收利用率，节约了资源，降低了生产成本。

Loose sand recovery device

The utility model relates to a loose sand recovery device, including a sand inlet pipe, high pressure blower, at the beginning of the first screen, recovery tube, end screen, second recovery tube, recovery tank, loose sand box, waste pipe and waste tank, a sand inlet pipe connected with the aerator outlet, high pressure blower is connected with the inlet sand pipe through the pipe, the sand inlet pipe at the bottom of the two branch pipe, a branch pipe for the first recovery pipe is connected with the loose sand box of another branch pipeline, early recovery pipe port is arranged on the first screen, the first recovery recovery tank and pipe connection, loose sand box at the bottom of the export pipeline is divided into two branches the pipeline, a branch pipe second recovery tube, another branch pipe is connected with the waste pipe, waste scrap box tube, second recovery tube is connected with the recovery tank, the end of the final screen is arranged on the second recovery tube; the utility model is installed in loose sand machine export, The casting sand is more refined, thereby improving the recycling efficiency of the casting sand, saving the resource and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种松砂回收装置
本技术涉及铸造用砂回收利用
，尤其涉及一种松砂回收装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，例如铜、铁、铝、锡、铅等，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。铸造主要分为砂型铸造和特种铸造两大类，砂型铸造利用砂作为铸模材料，砂可重复使用，成本较低，而且砂型铸造铸造条件要求低，容易掌握，成为应用最为广泛的铸造方法，普遍应用于各种金属铸造行业。由于砂型铸造需要以砂作为铸模材料，对砂的使用量非常大，因此，虽然砂的单价较低，铸造用砂的总成本却不低。为了实现对砂的最大化利用，对于铸造用砂往往采用回收处理，以减少成本，现有的回收铸造用砂技术，往往采用松砂机对成块的铸造用砂打碎后回收利用，但是存在粉碎不彻底，浪费较大的问题，增加了生产成本，造成了资源浪费。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，满足铸造用砂的高效回收利用需求，而提供一种松砂回收装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种松砂回收装置，包括进砂管、高压风机、初筛网、第一回收管、终筛网、第二回收管、回收罐、松砂箱、废料管和废料箱，所述进砂管与松砂机的出口连接，所述高压风机通过管道与进砂管连接，所述进砂管底部分为两个分支管道，一个分支管道为第一回收管，另一个分支管道与松砂箱连接，所述初筛网设于第一回收管端口，所述回收罐与第一回收管连接，所述松砂箱底部出口管道分为两个分支管道，一个分支管道为第二回收管，另一个分支管道为废料管，所述废料管与废料箱连接，所述第二回收管与回收罐连接，所述终筛网设于第二回收管的端部。所述松砂箱包括箱体、圆辊A、圆辊B、主动齿轮、从动齿轮A、从动齿轮B和电机，所述圆辊A和圆辊B可转动地平行设于箱体内，所述从动齿轮A与圆辊A固定连接，所述从动齿轮B与圆辊B固定连接，所述从动齿轮A与从动齿轮B啮合，所述主动齿轮与从动齿轮A啮合，所述电机动力输出轴与主动齿轮连接。所述松砂箱内圆辊A和圆辊B的下方竖直设有刮刀。所述初筛网与终筛网均倾斜放置。本技术的有益效果是：本技术加装在松砂机出口，可对铸造用砂进行进一步地打碎处理，使铸造用砂更加细化，从而提高了铸造用砂的回收利用率，节约了资源，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的松砂箱结构示意图；图中：1-回收罐；2-第一回收管；3-进砂管；4-高压风机；5-松砂箱；6-圆辊B；7-圆辊A；8-箱体；9-刮刀；10-第二回收管；11-废料管；12-废料箱；13-从动齿轮B；14-从动齿轮A；15-主动齿轮；16-电机；17-初筛网；18-终筛网；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，一种松砂回收装置，包括进砂管3、高压风机4、初筛网17、第一回收管2、终筛网18、第二回收管10、回收罐1、松砂箱5、废料管11和废料箱12，所述进砂管3与松砂机的出口连接，所述高压风机4通过管道与进砂管3连接，所述进砂管3底部分为两个分支管道，一个分支管道为第一回收管2，另一个分支管道与松砂箱5连接，所述初筛网17设于第一回收管2端口，所述回收罐1与第一回收管2连接，所述松砂箱5底部出口管道分为两个分支管道，一个分支管道为第二回收管10，另一个分支管道为废料管11，所述废料管11与废料箱12连接，所述第二回收管10与回收罐1连接，所述终筛网18设于第二回收管10的端部。所述松砂箱5包括箱体8、圆辊A7、圆辊B6、主动齿轮15、从动齿轮A14、从动齿轮B13和电机16，所述圆辊A7和圆辊B6可转动地平行设于箱体8内，所述从动齿轮A14与圆辊A7固定连接，所述从动齿轮B13与圆辊B6固定连接，所述从动齿轮A14与从动齿轮B13啮合，所述主动齿轮与15从动齿轮A14啮合，所述电机16动力输出轴与主动齿轮15连接。所述松砂箱5内圆辊A7和圆辊B6的下方竖直设有刮刀9。所述初筛网17与终筛网18均倾斜放置。本技术在使用时，将进砂管3与松砂机的出口连接，在高压风机4的风力作用下，铸造用砂碰撞管壁，初步破碎，初筛网17将合适的砂粒筛出并经第一回收管2送至回收罐1，圆辊A7和圆辊B6挤压铸造用砂，刮刀9将粘在圆辊A7和圆辊B6上的铸造用砂刮下，破碎后的铸造用砂经终筛网18筛选后，合适的砂粒由第二回收管10送至回收罐1，废料经废料管11送至废料箱12。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松砂回收装置，其特征在于，包括进砂管(3)、高压风机(4)、初筛网(17)、第一回收管(2)、终筛网(18)、第二回收管(10)、回收罐(1)、松砂箱(5)、废料管(11)和废料箱(12)，所述进砂管(3)与松砂机的出口连接，所述高压风机(4)通过管道与进砂管(3)连接，所述进砂管(3)底部分为两个分支管道，一个分支管道为第一回收管(2)，另一个分支管道与松砂箱(5)连接，所述初筛网(17)设于第一回收管(2)端口，所述回收罐(1)与第一回收管(2)连接，所述松砂箱(5)底部出口管道分为两个分支管道，一个分支管道为第二回收管(10)，另一个分支管道为废料管(11)，所述废料管(11)与废料箱(12)连接，所述第二回收管(10)与回收罐(1)连接，所述终筛网(18)设于第二回收管(10)的端部。

【技术特征摘要】
1.一种松砂回收装置，其特征在于，包括进砂管(3)、高压风机(4)、初筛网(17)、第一回收管(2)、终筛网(18)、第二回收管(10)、回收罐(1)、松砂箱(5)、废料管(11)和废料箱(12)，所述进砂管(3)与松砂机的出口连接，所述高压风机(4)通过管道与进砂管(3)连接，所述进砂管(3)底部分为两个分支管道，一个分支管道为第一回收管(2)，另一个分支管道与松砂箱(5)连接，所述初筛网(17)设于第一回收管(2)端口，所述回收罐(1)与第一回收管(2)连接，所述松砂箱(5)底部出口管道分为两个分支管道，一个分支管道为第二回收管(10)，另一个分支管道为废料管(11)，所述废料管(11)与废料箱(12)连接，所述第二回收管(10)与回收罐(1)连接，所述终筛网(18)设于第二回收管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，陈柏金，杨晓鸥，刘传彬，孟祥起，
申请(专利权)人：天津福克思金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12