一种蝶阀密封圈的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蝶阀密封圈的安装结构，包括环形的阀体和密封圈；所述阀体内壁设置有容置槽，所述密封圈镶嵌于所述容置槽内；所述阀体设置有贯穿所述阀体内壁和外壁的两转孔，两所述转孔分别设置于所述阀体的同一直径的端部；所述密封圈设置有与所述转孔位置对应的转管，所述转管插设于所述转孔内。本实用新型专利技术中，密封圈镶嵌于阀体的容置槽内，转管插设于转孔内，避免密封圈在使用过程中脱离阀体。

Mounting structure of butterfly valve sealing ring

The utility model provides a mounting structure of a butterfly valve sealing ring, comprises an annular body and a sealing ring; the inner wall of the valve body is arranged on the accommodating groove, the sealing ring is embedded in the groove; the valve body is provided with a two hole through the valve body inner wall and the outer wall of the same. The diameter of the end of the two turn holes are respectively arranged in the valve body; the sealing ring is provided with a rotating tube and the rotating hole corresponding to the position, the rotating tube inserted into the turn hole. In the utility model, the sealing ring is embedded in the containing groove of the valve body, and the rotary pipe is inserted in the rotary hole, so as to avoid the sealing ring from leaving the valve body in use.

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀密封圈的安装结构
本技术涉及到密封
，尤其涉及一种蝶阀密封圈的安装结构。
技术介绍
蝶阀一般包括环形的阀体、密封圈以及碟板，碟板通过转轴设置于阀体内并以转轴为轴芯进行自转，密封圈紧贴在阀体的内壁。蝶阀的密封是通过蝶板的转动来实现其与密封圈之间的开合与密闭。但是，现有蝶阀的密封圈在使用过程当中容易产生滑动，导致密封失败，造成其中的物料溢出或泄露，影响蝶阀使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种蝶阀密封圈的安装结构，用以解决密封圈容易滑出的问题。本技术的技术方案如下：一种蝶阀密封圈的安装结构，包括环形的阀体和密封圈；所述阀体内壁设置有容置槽，所述密封圈镶嵌于所述容置槽内；所述阀体设置有贯穿所述阀体内壁和外壁的两转孔，两所述转孔分别设置于所述阀体的同一直径的端部；所述密封圈设置有与所述转孔位置对应的转管，所述转管插设于所述转孔内。进一步地，所述密封圈的上边缘和下边缘均设置有卡位台阶，所述容置槽设置有与所述卡位台阶配合的卡槽，所述卡位台阶内嵌于所述卡槽内。进一步地，所述阀体由上配件和下配件组装而成。进一步地，所述密封圈的内壁和外壁均为向内拱起的弧面。进一步地，所述转管内壁设置有储油环槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）密封圈镶嵌于阀体的容置槽内，转管插设于转孔内，避免密封圈在使用过程中脱离阀体；（2）卡位台阶内嵌于所述卡槽内，进一步提高了密封圈与阀体之间的锁紧力；（3）阀体由上配件和下配件组装而成，方便密封圈与阀体之间的组装；（4）密封圈的内壁和外壁均为向内拱起的弧面，利于密封圈的脱模，提高产品合格率；（5）储油环槽用于存储润滑油，降低转轴与密封圈之间的摩擦。附图说明图1是本技术实施例的密封圈的立体图。图2是本技术实施例阀体装配剖视图。图3是本技术实施例密封圈与阀体装配的剖视图。附图标记10、阀体，11、容置槽，12、卡槽，13、上配件，14、下配件，15、转孔；20、密封圈，21、转管，22、卡位台阶，23、储油环槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示，本技术提供的实施例，一种蝶阀密封圈20的安装结构，包括环形的阀体10和密封圈20。所述阀体10内壁设置有容置槽11，所述密封圈20镶嵌于所述容置槽11内；所述阀体10设置有贯穿所述阀体10内壁和外壁的两转孔15，两所述转孔15分别设置于所述阀体10的同一直径的端部；所述密封圈20设置有与所述转孔15位置对应的转管21，所述转管21插设于所述转孔15内。其中，密封圈20镶嵌于阀体10的容置槽11内，转管21插设于转孔15内，避免密封圈20在使用过程中脱离阀体10。所述密封圈20的上边缘和下边缘均设置有卡位台阶22，所述容置槽11设置有与所述卡位台阶22配合的卡槽12，所述卡位台阶22内嵌于所述卡槽12内，进一步提高了密封圈20与阀体10之间的锁紧力。所述阀体10由上配件13和下配件14组装而成，方便密封圈20与阀体10之间的组装。所述密封圈20的内壁和外壁均为向内拱起的弧面，利于密封圈20的脱模，提高产品合格率。所述转管21内壁设置有储油环槽23。其中，储油环槽23用于存储润滑油，降低转轴与密封圈20之间的摩擦。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀密封圈的安装结构，其特征在于：包括环形的阀体和密封圈；所述阀体内壁设置有容置槽，所述密封圈镶嵌于所述容置槽内；所述阀体设置有贯穿所述阀体内壁和外壁的两转孔，两所述转孔分别设置于所述阀体的同一直径的端部；所述密封圈设置有与所述转孔位置对应的转管，所述转管插设于所述转孔内。

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀密封圈的安装结构，其特征在于：包括环形的阀体和密封圈；所述阀体内壁设置有容置槽，所述密封圈镶嵌于所述容置槽内；所述阀体设置有贯穿所述阀体内壁和外壁的两转孔，两所述转孔分别设置于所述阀体的同一直径的端部；所述密封圈设置有与所述转孔位置对应的转管，所述转管插设于所述转孔内。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封圈的安装结构，其特征在于：所述密封圈的上边缘和下边缘均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴昌，袁越雄，
申请(专利权)人：广东贝洛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44