一种新型中开泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型中开泵，包括轴向分体组合的金属泵体，泵体包括径向剖切的蜗壳、内盖、侧盖；内盖为环形，安装在蜗壳形成的内腔内，位于叶轮的左右两侧；侧盖分为左侧盖和右侧盖，设置在泵轴的上方，分别位于内盖的两外侧；内盖的外周径大于蜗壳开口、夹设于侧盖与蜗壳之间，内盖的内侧面与叶轮型面吻合；泵壳在泵腔吸入室内，靠近叶轮的叶轮吸入口处安装有搅碎机构；侧盖的盖面上设置有向内侧叶轮面凸出的密封体；泵壳的内腔面设置有防腐耐磨层。本实用新型专利技术不但可以适应腐蚀性或磨损性介质的输送，而且能够避免对泵轴和叶轮的磨损，使用方便，后期维护简单，提高了使用寿命。

A new type of middle pump

The utility model discloses a new type pump in the open, including metal pump axial split combination body, the pump body comprises a radial section volute, inner cover and side cover; the inner ring, mounted in an inner chamber is formed within the impeller volute, is located in the left and right sides; the side cover is divided into left and right side cover cover that is arranged in the upper part of the pump shaft, the two are located in the inner peripheral side; the inner diameter is larger than the opening, which is clamped between the volute side cover and the volute and impeller type, inner surface of the inner surface of the pump shell anastomosis; suction chamber in the pump cavity, the impeller near the impeller inlet is installed stirring sealing mechanism; the side of the body cover cover is arranged on the surface of a convex surface to the inside of the impeller; internal surface of the pump shell provided with corrosion resistant layer. The utility model not only can be used for conveying corrosive or wearing medium, but also can avoid abrasion of the pump shaft and the impeller, is easy to use, easy to maintain in the late stage, and improves the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种新型中开泵
本技术涉及一种中开泵，尤其涉及一种新型中开泵。
技术介绍
中开泵输送介质的流量大，效率高，平衡力好，液体经底阀和吸入管进入泵内，泵轴由电机直接带动，在很多场合都应用广泛。现有的中开泵，结构设计复杂，这样使得应用受到限制，对带腐蚀性和磨损性的介质不适用，使用和维护都非常不方便；而且泵体内的泵轴和叶轮会容易被泵体内吸附的介质中的杂质磨损，影响使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足之处，本技术提供了一种新型中开泵。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型中开泵，包括轴向分体组合的金属泵体，泵体包括径向剖切的蜗壳、内盖、侧盖；内盖为环形，安装在蜗壳形成的内腔内，位于叶轮的左右两侧；侧盖分为左侧盖和右侧盖，设置在泵轴的上方，分别位于内盖的两外侧；内盖的外周径大于蜗壳开口、夹设于侧盖与蜗壳之间，内盖的内侧面与叶轮型面吻合；泵壳在泵腔吸入室内，靠近叶轮的叶轮吸入口处安装有搅碎机构；侧盖的盖面上设置有向内侧叶轮面凸出的密封体；泵壳的内腔面设置有防腐耐磨层。叶轮由高分子材料组成。搅碎机构安装在泵轴上，搅碎机构包括套接在泵轴上的安装轴和设置在安装轴外周的刀片。刀片的外侧面设置有流线型的弧形齿。泵轴上设置有非金属轴套。防腐耐磨层和泵体的内腔面之间设置有金属丝网；金属丝网焊接在泵体的内腔面上。本技术采用单级双吸式离心泵体，结构简单，通过在泵体的内腔设置防腐耐磨层，同时配合搅碎机构的运用，使其不但可以适应腐蚀性或磨损性介质的输送，而且能够避免对泵轴和叶轮的磨损，使用方便，后期维护简单，提高了使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的整体结构剖视图。图2是本技术内腔的横截面示意图。图3是搅碎机构的结构示意图。图中：1、泵体；2、内盖；3、侧盖；4、叶轮；5、泵轴；6、泵腔吸入室；7、金属丝网；8、搅碎机构；9、密封体；10、防腐耐磨层；11、安装轴；12、刀片；13、非金属轴套。具体实施方式如图1～图3所示，本技术包括轴向分体组合的金属泵体1，泵体1包括径向剖切的蜗壳、内盖2、侧盖3；内盖2为环形，安装在蜗壳形成的内腔内，位于叶轮4的左右两侧；侧盖3分为左侧盖和右侧盖，设置在泵轴5的上方，分别位于内盖2的两外侧；内盖2的外周径大于蜗壳开口、夹设于侧盖3与蜗壳之间，内盖2的内侧面与叶轮型面吻合；泵壳在泵腔吸入室6内，靠近叶轮4的叶轮吸入口处安装有搅碎机构8；侧盖3的盖面上设置有向内侧叶轮面凸出的密封体9；密封体9内填充有密封材料；这样使得泵轴5的密封安装在侧盖的内侧面，可以减小泵轴5的轴向安装长度，结构设置更加紧密；泵壳的内腔面设置有防腐耐磨层10。本技术左右两侧的内盖和左、右的侧盖轴向压紧组合结构，简化了复杂的流体过流面，并在过流面(内腔面)设置防腐耐磨层10起到保护泵体作用。此外，采用叶轮4由高分子材料组成，可选择两个背向组合连接的两个闭式叶轮，泵轴5上设置有非金属轴套13，起到保护泵轴的作用。本技术的搅碎机构8安装在泵轴5上，搅碎机构8包括套接在泵轴5上的安装轴11和设置在安装轴外周的刀片12，安装轴11可通过轴套套接在泵轴5上。刀片12的外侧面设置有流线型的弧形齿。如果刀片12长期使用磨损厉害，可以方便更换，直接将刀片12从安装轴上取下换上新的即可，不需要整体更换和拆装，节约了成本。为了便于防腐耐磨层在泵体1内腔面的设置，使其不容易脱落，在防腐耐磨层10和泵体1的内腔面之间设置有金属丝网7；金属丝网7焊接在泵体1的内腔面上。这样可以防止泵体收缩变形的形变对防腐耐磨层10的影响，同时增大防腐耐磨层10与内腔面的接触面积，连接更加紧密。防腐耐磨层10可以采用模压或者浇注在内腔面上。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型中开泵，包括轴向分体组合的金属泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)包括径向剖切的蜗壳、内盖(2)、侧盖(3)；所述内盖(2)为环形，安装在蜗壳形成的内腔内，位于叶轮(4)的左右两侧；所述侧盖(3)分为左侧盖和右侧盖，设置在泵轴(5)的上方，分别位于内盖(2)的两外侧；所述内盖(2)的外周径大于蜗壳开口、夹设于侧盖(3)与蜗壳之间，内盖(2)的内侧面与叶轮型面吻合；泵壳在泵腔吸入室(6)内，靠近叶轮(4)的叶轮吸入口处安装有搅碎机构(8)；所述侧盖(3)的盖面上设置有向内侧叶轮面凸出的密封体(9)；所述泵壳的内腔面设置有防腐耐磨层(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型中开泵，包括轴向分体组合的金属泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)包括径向剖切的蜗壳、内盖(2)、侧盖(3)；所述内盖(2)为环形，安装在蜗壳形成的内腔内，位于叶轮(4)的左右两侧；所述侧盖(3)分为左侧盖和右侧盖，设置在泵轴(5)的上方，分别位于内盖(2)的两外侧；所述内盖(2)的外周径大于蜗壳开口、夹设于侧盖(3)与蜗壳之间，内盖(2)的内侧面与叶轮型面吻合；泵壳在泵腔吸入室(6)内，靠近叶轮(4)的叶轮吸入口处安装有搅碎机构(8)；所述侧盖(3)的盖面上设置有向内侧叶轮面凸出的密封体(9)；所述泵壳的内腔面设置有防腐耐磨层(10)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟伟，
申请(专利权)人：南通银河水泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32