用于陶碗的施釉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于陶碗的施釉装置，包括支架，支架上设有开口朝上的喷釉罩，喷釉罩的底部固设有喷气管，支架上设有与喷气管连通的空气泵，喷气管上连通有喷釉管；喷釉罩的上方设有转动管，转动管的上端密封连接有阀门，转动管的下端固设有内部储存有水的气囊；气囊的上方设有锥形的挡板，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45°夹角，支板和挡板均采用微孔陶瓷制成，支板的内部设有沿长度方向延伸的通道，通道内填充有第一海绵条，转动管的内部同轴设置有支撑管，支撑管内设有与第一海绵条一体成型的第二海绵条，支架上固设有环形的收集槽；解决了喷釉时容易造成釉被浪费的问题。

Glazing device for earthenware bowl

The invention discloses a device for glazed pottery bowl, which comprises a bracket, the bracket is provided with an upward opening of the spray enamel glaze spraying cover, the bottom of the cover is fixedly provided with a jet pipe is arranged on the bracket of air pump is communicated with jet tube, the jet pipe is connected with glaze spraying pipe; the rotating pipe is arranged above the glazing cover the upper end of the seal, the rotating pipe is connected with a valve, a water storage bag is fixedly arranged inside the tube at the lower end of the rotating baffle; conical air bag is arranged above the lower end of the baffle is provided with a plurality of support plate, support plate to plate axis as the center axis of radial distribution, support plate and a baffle plate surface 45 degree angle, a support plate and a baffle plate are made of porous ceramics, the supporting plate is arranged inside the extending along the length direction of the channel, channel is filled with the first sponge, rotate the inner coaxial tube is provided with a supporting tube, tube is provided with a The first sponge strip is formed into a second sponge strip, and the bracket is fixedly provided with an annular collecting groove, which solves the problem that the glaze is easy to waste when the glaze is sprayed.

【技术实现步骤摘要】
用于陶碗的施釉装置
本专利技术涉及陶器的施釉设备。
技术介绍
为了使陶碗的表面光滑美观，陶碗的表面需要施釉。现有的施釉方式是将陶碗倒扣在一个转动台上，转动台设置在一个支撑板上，电机驱动转动台转动，转动台的上方设有喷釉罩，喷釉罩将釉雾化后并随着高压气流喷在陶碗的表面。雾化后的釉从喷釉罩喷出后，一部分釉喷在了陶碗的表面，另一部分釉则掉落到了支撑板上，时间一长，支撑板上的釉越积越多，导致支撑板清洗起来比较麻烦，同时也造成了大量的釉被浪费掉。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于陶碗的施釉装置，以解决陶碗施釉时容易造成釉浆浪费的问题。本方案中的用于陶碗的施釉装置，包括支架，支架上设有喷釉罩，喷釉罩的开口朝上，喷釉罩的内部设有空腔，喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔，喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管，喷气管与空腔连通，支架上设有与喷气管连通的空气泵，支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸，喷气管上连通有喷釉管；所述喷釉罩的上方设有转动管，转动管与支架转动连接，转动管的上端密封连接有阀门，转动管的下端固设有储存有水的气囊，转动管与气囊的内部连通；所述气囊的上方设有锥形的挡板，挡板与转轴同轴固定连接，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45°夹角，支板和挡板均采用微孔陶瓷制成，支板的内部设有沿长度方向延伸的通道，通道与转动管的内部连通，通道内填充有第一海绵条，转动管的内部同轴设置有支撑管，支撑管与转动管固定连接，支撑管内设有第二海绵条，第一海绵条与第二海绵条一体成型，支架上固设有环形的收集槽，收集槽位于挡板边缘的正下方。设置喷釉罩，用于对陶碗的表面喷釉。设置喷气管，用于给喷釉罩输送高压气流。设置空气泵，用于给喷气管输送高压气流。设置转动管，用于支撑气囊和挡板转动，同时也可以给气囊充气和注水。设置阀门，用于控制空气和水进出转动管。设置气囊，用于与陶碗的内部接触，对陶碗进行支撑和带动陶碗转动。设置挡板，用于阻挡雾化后的釉直接向上漂动，同时也带动转动管转动。设置支板，用于阻挡气流的流动，从而带动挡板转动。支板和挡板均采用微孔陶瓷制成，微孔陶瓷具有一定的透水性，从而使水可以穿过挡板和支板，进而使挡板和支板保持湿润。设置第一海绵条和第二海绵条，将气囊内的水运送到支板内。设置收集槽，用于收集从挡板和支板上掉落下的釉滴。工作原理：将待施釉的陶碗放置在气囊的正下方，控制液压缸推动喷釉罩上移，空气泵通过喷气管使高压气流从喷釉罩喷出，使高压气流推动陶碗与气囊相抵，控制液压缸使喷釉罩与陶碗分离开，从喷釉罩喷出的气流沿着陶碗与喷釉罩之间的空间冲向支板，从而推动支板带动挡板转动，进而使转动管转动，转动管带动气囊转动，气囊通过摩擦力带动陶碗转动；开启喷釉管，使喷釉管将釉喷入喷气管内，使釉在高压气流下被雾化并从喷釉罩喷出，一部分釉吸附在陶碗的表面，另一部分釉随气流飘向支板，并吸附在支板和挡板上；由于支板和挡板均是由微孔陶瓷制成，支板的内部设有第一海绵条，第二海绵条与气囊内的水接触，从而使水在毛细现象的作用下从气囊内移动到支板和挡板上，使支板和挡板一直处于湿润状态，再由于支板和挡板处于转动状态，支板和挡板上的水在离心力的作用下慢慢的渗出，从而使支板和挡板上的釉的含水率增加，从而使釉与支板和挡板之间的吸附力较小，使釉在离心力的作用下往挡板的边缘移动聚集，并最终在离心力的作用下掉落到收集槽内。与现有技术相比，本方案的优点在于：1、利用喷釉罩喷出的高压气流推动挡板转动，从而使挡板通过转动管和气囊带动陶碗转动，从而节约了能源；2、利用第一海绵条、第二海绵条、支板和挡板的毛细现象，使支板和挡板处于湿润状态，进而减小了釉与支板和挡板之间的吸附力；3、利用离心力使釉与支板和挡板分离，并掉落到收集槽中，从而实现了对釉的回收。进一步，所述气囊的表面设有若干竖向延伸的条纹。气囊通过条纹增加了与陶碗之间的摩擦力。进一步，所述气囊为弹性橡胶气囊。将气囊设置为弹性橡胶气囊，使气囊的体积可以随充气量的多少进行调整，从而使气囊可以适应不同大小尺寸的陶碗。进一步，所述喷气管与支架花键连接。喷气管与支架花键连接后，喷气管与支架之间不能发生相对转动，从而使与喷气管固定连接的喷釉罩也不会发生转动，以克服从喷釉罩喷出的气流的反冲力，进而有利于保证从喷釉罩喷出的气流的压力。进一步，所述气囊的内底部设有电加热丝。通过电加热丝对气囊内的水进行加热，从而使水通过气囊对陶碗加热，使陶碗的温度升高，有利于陶碗表面的釉浆内的水分快速蒸发，使釉浆快速干燥并定型。附图说明图1为本专利技术用于陶碗的施釉装置实施例的结构示意图；图2为图1中挡板的仰视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：收集槽1、支板2、挡板3、第一海绵条4、气囊5、支撑管6、转动管7、第二海绵条8、水9、喷釉罩10、喷气管11、喷釉管12、液压缸13。如图1和图2所示的用于陶碗的施釉装置，包括支架，支架的下部设有竖直的喷气管11，喷气管11与支架花键连接。支架上固定安装有空气泵，空气泵与喷气管11通过软管连通。喷气管11上连通有喷釉管12，支架上固设有与喷釉管12连通的储釉箱。喷气管11的上端焊接有喷釉罩10，喷釉罩10与喷气管11同轴设置，喷釉罩10开口朝上，喷釉罩10的内部设有空腔，喷气管11与空腔连通。喷釉罩10的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔。喷釉罩10的左侧设有竖向伸缩的液压缸13，液压缸13的轴线与喷气管11的轴线平行，液压缸13与喷釉罩10之间固定连接有顶杆。喷釉罩10的上方设有与之同轴的转动管7，转动管7与支架转动连接。转动管7的上端密封螺纹连接有阀门。转动管7的下部设有锥形的挡板3，挡板3与转动管7同轴设置，转动管7贯穿挡板3并与挡板3固定连接。挡板3的下端面设有十块支板2，支板2以挡板3的轴线为中心线呈放射状分布。支板2的板面与挡板3的板面之间的夹角α为45°。支板2和挡板3均采用微孔陶瓷材料制成。支板2的内部设有沿长度方向延伸的通道，通道内填充有第一海绵条4。转动管7的下端设有球形的气囊5，转动管7与气囊5的内部连通。气囊5套装在转动管7的下部，并通过管箍将气囊5固定在转动管7上。气囊5的内部储存有水9，气囊5的内底部设有电加热丝。转动管7内同轴设置有支撑管6，支撑管6的上部与转动管7之间焊接有连接板，支撑管6的下端延伸至气囊5的内部。支撑管6的内部设有第二海绵条8，第二海绵条8的下端延伸至气囊5的底部，第一海绵条4与第二海绵条8一体成型。支架上焊接有环形的收集槽1，收集槽1位于挡板3边缘的正下方。使用时，将待施釉的陶碗放置在气囊5的正下方，控制液压缸13推动喷釉罩10上移，空气泵通过喷气管11使高压气流从喷釉罩10喷出，使高压气流推动陶碗与气囊5相抵，控制液压缸13使喷釉罩10与陶碗分离开，从喷釉罩10喷出的气流沿着陶碗与喷釉罩10之间的空间冲向支板2，从而推动支板2带动挡板3转动，进而使转动管7转动，转动管7带动气囊5转动，气囊5通过摩擦力带动陶碗转动；开启喷釉管12，使喷釉管12将釉喷入喷气管11内，使釉在高压气流下被雾化并从喷釉罩10喷出，一部分釉吸附在陶碗的表面，另一部分釉随气流飘向支板2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于陶碗的施釉装置，包括支架，支架上设有喷釉罩，其特征在于：喷釉罩的开口朝上，喷釉罩的内部设有空腔，喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔，喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管，喷气管与空腔连通，支架上设有与喷气管连通的空气泵，支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸，喷气管上连通有喷釉管；所述喷釉罩的上方设有转动管，转动管与支架转动连接，转动管的上端密封连接有阀门，转动管的下端固设有储存有水的气囊，转动管与气囊的内部连通；所述气囊的上方设有锥形的挡板，挡板与转轴同轴固定连接，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45°夹角，支板和挡板均采用微孔陶瓷制成，支板的内部设有沿长度方向延伸的通道，通道与转动管的内部连通，通道内填充有第一海绵条，转动管的内部同轴设置有支撑管，支撑管与转动管固定连接，支撑管内设有第二海绵条，第一海绵条与第二海绵条一体成型，支架上固设有环形的收集槽，收集槽位于挡板边缘的正下方。

【技术特征摘要】
1.用于陶碗的施釉装置，包括支架，支架上设有喷釉罩，其特征在于：喷釉罩的开口朝上，喷釉罩的内部设有空腔，喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔，喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管，喷气管与空腔连通，支架上设有与喷气管连通的空气泵，支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸，喷气管上连通有喷釉管；所述喷釉罩的上方设有转动管，转动管与支架转动连接，转动管的上端密封连接有阀门，转动管的下端固设有储存有水的气囊，转动管与气囊的内部连通；所述气囊的上方设有锥形的挡板，挡板与转轴同轴固定连接，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45°夹角，支板和挡板均采用微...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽富，黄真辉，黄翼，黄浩然，
申请(专利权)人：遵义泥牛黄工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52