一种用于方钢的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹持装置，特别是一种用于方钢的夹持装置，属于数控加工技术领域；所述夹持装置包括基座、双头螺柱、2个夹块，所述基座上设置有螺柱定位座和导向滑槽，所述双头螺柱通过限位机构装配于螺柱定位座上，双头螺柱的螺纹互为反向，所述夹块分别装配于双头螺柱两螺纹段上，并可滑动的装配于导向滑槽上，通过双头螺柱调节两夹块沿导向滑槽的间距；本实用新型专利技术解决了夹具设计、制作工作量较大，方钢工艺头浪费较大的问题；结合用于方钢的夹持装置，有效的减少了夹具设计、制作的工作量，减少了方钢工艺头的浪费，减少了生产成本，提高了工作效率，并且装夹方便，夹紧力足够，实用范围广。

A clamping device for square steel

The utility model discloses a clamping device, especially for a steel clamping device, which belongs to the field of CNC machining technology; the clamping device comprises a base, a stud, 2 clamping blocks, wherein the base is provided with a stud positioning seat and a guide chute, the stud through the limiting mechanism is arranged in the stud positioning seat, threaded stud in reverse direction, the clamping blocks are respectively assembled on the stud two thread segment, and sliding assembly in the guide chute, by adjusting the stud two clamping blocks are spaced along the guide groove; the utility model to solve the fixture design and manufacture process of steel head larger workload, big waste; used for clamping device of steel, effectively reduce the workload of fixture design and manufacture, reduce the steel head process waste, reduce production The utility model has the advantages that the work efficiency is improved, the clamping is convenient, the clamping force is enough, and the utility model has a wide range of application.

【技术实现步骤摘要】
一种用于方钢的夹持装置
本技术涉及一种夹持装置，特别是一种用于方钢的夹持装置，属于数控加工

技术介绍
对于方钢的加工,通常采用夹具、虎钳装夹，装夹不同规格的方钢时需设计、制作不同规格的夹具，并且为了保证装夹的可靠性，方钢工艺头一般取30mm；这就造成了夹具设计、制作的工作量较大，方钢工艺头的浪费较大，增加了生产成本，降低了工作效率的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种减少夹具设计、制作工作量，减少方钢工艺头浪费，减少生产成本，提高工作效率，并且装夹方便，夹紧力足够，实用范围广的用于方钢的夹持装置。本技术采用的技术方案如下：一种用于方钢的夹持装置，包括基座、双头螺柱、2个夹块，所述基座上设置有螺柱定位座和导向滑槽，所述双头螺柱通过限位机构装配于螺柱定位座上，双头螺柱的螺纹互为反向，所述夹块分别装配于双头螺柱两螺纹段上，并可滑动的装配于导向滑槽上，通过双头螺柱调节两夹块沿导向滑槽的间距。能够通过双头螺柱的调节使两夹块在导向滑槽上同时面向或背向移动，达到对工件进行装夹的目的，具有操作简单方便，效率高的优点。进一步的，所述导向滑槽的下方设置有避空槽。便于导向滑槽的加工，能够降低导向滑槽的加工难度。进一步的，所述导向滑槽上还设置有U型槽，所述U型槽用于装配螺柱定位座。能够将螺柱定位座通过U型槽可靠的装配于基座上。本技术的一种用于方钢的夹持装置，所述基座包括过渡盘和装配于过渡盘上的传动体，所述螺柱定位座和导向滑槽设置于传动体上。进一步的，所述过渡盘和传动体通过可拆卸方式连接。使过渡盘便于安装和拆卸，便于更换不同规格的过渡盘匹配不同的加工机床，能够减少基座的制作成本。本技术的一种用于方钢的夹持装置，所述夹块内侧或/和外侧设置有凸起的钳口，所述钳口下方设置有用于安放工件的台阶。能够保证工件的安放定位精度和有利于夹紧工件。进一步的，所述钳口设置有凸齿。提高了装夹的可靠性。进一步的，所述凸齿经硬化处理。能够提高凸齿的硬度和耐磨性，增加凸齿的使用寿命。进一步的，所述凸齿硬化处理为淬火热处理。本技术的一种用于方钢的夹持装置，所述夹块包括梯形块和装配于梯形块上的齿块，所述钳口设置于齿块上，齿块与梯形块之间形成台阶。进一步的，所述梯形块上设置有定位槽，齿块装配于定位槽上。能够增大齿块与梯形块的接触面积，有利于梯形块将力传递给齿块，提高了装夹的可靠性。进一步的，所述梯形块和齿块通过可拆卸方式连接。使齿块便于安装、拆卸，当齿块磨损后便于更换，使本技术能够继续使用，节约成本。进一步的，所述2个梯形块和齿块的可拆卸连接位置相互错开。当装夹工件时，连接位置的所受的压力将处于不同直线上，能够提高梯形块和齿块的使用寿命。本技术的一种用于方钢的夹持装置，所述双头螺柱的螺纹表面设置有耐磨层。能够提高双头螺柱的使用寿命。进一步的，所述双头螺柱螺纹表面的耐磨层为氮化钛。本技术的一种用于方钢的夹持装置，所述限位机构包括设置于双头螺柱上的环槽，和设置于螺柱定位座上的限位销，所述限位销装配于环槽内进行限位。通过限位销在环槽内限位，使双头螺柱可以转动，限制双头螺柱径向移动。进一步的，所述双头螺柱端部设置有六角头。便于使用工具转动双头螺柱。进一步的，所述六角头端部设有一字槽。便于夹块的装配，当六角头因磨损不能使用时，还可以利用一字槽取下工件。本技术的一种用于方钢的夹持装置，所述两夹块之间还设置有顶尖机构。用于定位具有定位孔的工件，能够提高工件的定位精度和效率。进一步的，所述顶尖机构包括弹簧、顶尖和顶尖座，所述弹簧和顶尖装配于螺柱定位座和顶尖座之间。进一步的，所述顶尖圆周方向上设置有凸台，通过弹簧装配于螺柱定位座上，并穿过顶尖座，所述顶尖座装配于螺柱定位座上。进一步的，所述顶尖座和螺柱定位座通过可拆卸连接方式装配于传动体上。便于顶尖机构的安装和拆卸。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种用于方钢的夹持装置解决了夹具设计、制作工作量较大，方钢工艺头浪费较大的问题；结合用于方钢的夹持装置，有效的减少了夹具设计、制作的工作量，减少了方钢工艺头的浪费，减少了生产成本，提高了工作效率，并且装夹方便，夹紧力足够，实用范围广。附图说明图1是一种用于方钢的夹持装置的结构拆分示意图。图2是一种用于方钢的夹持装置的主视图。图3是图2中a点的放大示意图。图4是一种用于方钢的夹持装置的俯视图。图5是图4中b点的放大示意图。图6是一种用于方钢的夹持装置的左视图。图中标记：1-过渡盘、2-传动体、21-避空槽、22-导向滑槽、23-U型槽、24-圆柱销、3-螺柱定位座、31-限位销、4-双头螺柱、41-环槽、42-六角头、43-一字槽、51-梯形块、52-定位槽、53-齿块、54-台阶、55-钳口、56-凸齿、61-弹簧、62-顶尖、63-凸台、64-顶尖座。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种用于方钢的夹持装置，如图1所示，包括基座、双头螺柱4、2个夹块，所述基座上设置有螺柱定位座3和导向滑槽22，所述双头螺柱4通过限位机构装配于螺柱定位座3上，双头螺柱4的螺纹互为反向，所述夹块分别装配于双头螺柱4两螺纹段上，并可滑动的装配于导向滑槽22上，通过双头螺柱4调节两夹块沿导向滑槽22的间距。能够通过双头螺柱的调节使两夹块在导向滑槽上同时面向或背向移动，达到对工件进行装夹的目的，具有操作简单方便，效率高的优点。在另一具体实施方式中，如图1和图6所示，所述导向滑槽22的下方设置有避空槽21。便于导向滑槽的加工，能够降低导向滑槽的加工难度。为了使螺柱定位座3可靠的装配，在另一具体实施方式中，所述导向滑槽22上还设置有U型槽23，所述U型槽23用于装配螺柱定位座3。能够将螺柱定位座通过U型槽可靠的装配于基座上，提高了螺柱定位座的装配精度。在另一具体实施方式中，所述基座包括过渡盘1和装配于过渡盘1上的传动体2，所述螺柱定位座3和导向滑槽22设置于传动体上。能够降低基座的加工难度和加工成本，并能通过制作不同的过渡盘提高基座的通用性。在另一具体实施方式中，所述过渡盘1和传动体2通过可拆卸方式连接。使过渡盘便于安装和拆卸，便于更换不同规格的过渡盘匹配不同的加工机床，能够减少基座的制作成本。为了使过渡盘1和传动体2的连接便捷和可靠，在另一具体实施方式中，所述过渡盘1和传动体2通过4个圆柱销24和4个螺栓连接。所述圆柱销通过螺纹连接方式设置于传动体底部，然后插入过渡盘内，有利于过渡盘和传动体之间的装配定位，避免了过渡盘和传动体连接时，需调节过渡盘或传动体的位置来装配螺栓的问题，使安装和拆卸过渡盘更加方便快捷；再通过螺栓的连接，使连接更加可靠。为了便于装夹，在另一具体实施方式中，如图2和图3所示，所述夹块内侧或/和外侧设置有凸起的钳口55，所述钳口55下方设置有用于安放工件的台阶54。便于将工件平整的安放于台阶上，提高了工件的加工精度，同时通过钳口可靠的夹紧工件。能够保证工件的安放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于方钢的夹持装置，其特征在于：包括基座、双头螺柱（4）、2个夹块，所述基座上设置有螺柱定位座（3）和导向滑槽（22），所述双头螺柱（4）通过限位机构装配于螺柱定位座（3）上，双头螺柱（4）的螺纹互为反向，所述夹块分别装配于双头螺柱（4）两螺纹段上，并可滑动的装配于导向滑槽（22）上，通过双头螺柱（4）调节两夹块沿导向滑槽（22）的间距。

【技术特征摘要】
1.一种用于方钢的夹持装置，其特征在于：包括基座、双头螺柱（4）、2个夹块，所述基座上设置有螺柱定位座（3）和导向滑槽（22），所述双头螺柱（4）通过限位机构装配于螺柱定位座（3）上，双头螺柱（4）的螺纹互为反向，所述夹块分别装配于双头螺柱（4）两螺纹段上，并可滑动的装配于导向滑槽（22）上，通过双头螺柱（4）调节两夹块沿导向滑槽（22）的间距。2.根据权利要求1所述的一种用于方钢的夹持装置，其特征在于：所述基座包括过渡盘（1）和装配于过渡盘（1）上的传动体（2），所述螺柱定位座（3）和导向滑槽（22）设置于传动体（2）上。3.根据权利要求1所述的一种用于方钢的夹持装置，其特征在于：所述夹块内侧或/和外侧设置有凸起的钳口（55），所述钳口（55）下方设置有用于安放工件的台阶（54）。4.根据权利要求3所述的一种用于方钢的夹持装置，其特征在于：所述钳口（55）设置有凸齿（56）。5.根据权利要求4所述的一种用于方钢的夹持装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐安，钟成明，周田能，杨金伟，李传明，
申请(专利权)人：德阳六合能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51