液体加热容器的壶盖和液体加热容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种液体加热容器的壶盖和液体加热容器，其中，液体加热容器的壶盖包括：盖板；环形套接板，其沿轴向的一端与盖板连接，环形套接板上设置有金属弹性部，金属弹性部在壶盖盖合液体加热容器的壶体时，与壶体的内壁面抵接。本实用新型专利技术技术方案通过在壶盖的环形套接板上设置金属弹性部，该金属弹性部在壶盖盖合壶体时，与壶体的内壁面抵接并发生弹性形变，壶盖通过该金属弹性部、以及环形套接板相对金属弹性部设置的一侧与壶体的内壁面抵接而与壶体连接固定，从而避免了壶体于倾斜状态时，壶盖从壶体上脱落而被损坏的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
液体加热容器的壶盖和液体加热容器
本技术涉及家用电器
，特别涉及一种液体加热容器的壶盖和液体加热容器。
技术介绍
现有的液体加热容器，例如养生壶包括壶体以及盖合壶体的壶盖，壶盖通常通过其自身的重力作用而固定于壶体顶部的开口处。然而在液体加热容器倾倒其内部的液体时，由于壶盖与壶体之间没有通过固定结构进行固定，当壶体倾斜至一定角度时，壶盖因受力不平衡而从壶盖顶部的开口处脱落而遭到损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种液体加热容器的壶盖，旨在使液体加热容器的壶盖更稳固的盖合壶体。为实现上述目的，本技术提出的一种液体加热容器的壶盖，其包括：盖板；环形套接板，其沿轴向的一端与所述盖板连接，所述环形套接板上设置有金属弹性部，所述金属弹性部在所述壶盖盖合所述液体加热容器的壶体时，与所述壶体的内壁面抵接。优选地，所述金属弹性部由焊接于所述环形套接板的外表面的金属弹片形成。优选地，所述环形套接板开设有通孔，所述金属弹性部包括自所述通孔的一侧壁向另一相对侧壁延伸的弹性臂、以及设于所述弹性臂的自由端且突出所述弹性臂的外表面设置的限位凸起。优选地，所述限位凸起的外表面呈圆弧面设置。优选地，所述限位凸起的高度为2.5～3mm。优选地，所述限位凸起的横截面最大直径为12～14mm。优选地，所述限位凸起的中心到所述弹性臂的固定端的距离为11～13mm。优选地，所述弹性臂的每一侧边与所述通孔对应的侧壁之间留有预留间隙，所述预留间隙为1.5～2.5mm。优选地，所述弹性臂向外倾斜设置，且所述弹性臂与所述环形套接板的轴线夹角为10～15°。优选地，所述环形套接板上设置有多个金属弹性部，且多个所述金属弹性部沿所述环形套接板的周向均匀分布。优选地，所述环形套接板设置有沿其周向分布的多个过滤区，所述多个过滤区可选择的与所述液体加热容器的壶体的壶嘴对位。本技术还提出一种液体加热容器，包括壶体以及上述的壶盖，所述壶盖盖合所述壶体，其中，所述壶盖包括：盖板；环形套接板，其沿轴向的一端与所述盖板连接，所述环形套接板上设置有金属弹性部，所述金属弹性部在所述壶盖盖合所述液体加热容器的壶体时，与所述壶体的内壁面抵接。优选地，所述液体加热容器为养生壶、煮茶壶或者电热水壶。本技术技术方案通过在壶盖的环形套接板上设置金属弹性部，该金属弹性部壶盖盖合壶体时，与壶体的内壁面抵接并发生弹性形变，壶盖通过该金属弹性部、以及环形套接板相对金属弹性部设置的一侧与壶体的内壁面抵接而与壶体连接固定，从而避免了壶体于倾斜状态时壶盖从壶体上脱落，进而导致壶盖被损坏的问题发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术液体加热容器的壶盖一实施例的结构示意图；图2为本技术液体加热容器一实施例的结构示意图；图3为图2中液体加热容器的壶盖与壶体的装配示意图；图4为图1中液体加热容器的壶盖的剖视图；图5为图4中A处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100液体加热容器22壶嘴10壶盖121弹性部20壶体122通孔11盖板121a弹性臂12环形套接板121b限位凸起21开口123过滤区本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为了使液体加热容器的壶盖与壶体连接的更稳固，本技术提出一种液体加热容器的壶盖，图1示出了本技术的液体加热容器的壶盖的结构示意图。请参照图1和图2，该液体加热容器100的壶盖10用于盖合液体加热容器100的壶体20(未图示)，其包括盖板11、环形套接板12等部件。该盖板11可以呈平板状、弧状或者锥状设置，当然还可以呈其他形状设置，在此不做具体的限定，其用于封盖壶体20顶部的开口21。需要说明的是，盖板11的直径通常设置成略大于壶体20顶部的开口21的直径，如此能够确保盖板11能够将壶体20顶部的开口21完全盖合。请一并参照图3，该环形套接板12沿轴向的一端与盖板11连接，该环形套接板12在壶盖10盖合壶体20时主要起定位作用。该环形套接板12在壶盖10盖合壶体20时与壶体20的内壁面之间间隙配合，该环形套接板12的直径为D，该壶体20的直径则为D+3，也即环形套接板12余壶体20的内侧壁之间的间距a为3mm。上述盖板11的材质可以为塑料，环形套接板12的材料可以为不锈钢等金属，环形套接板12可以通过注塑固定在盖板11上，也可以通过螺钉固定连接在盖板11上。上述环形套接板12上设置有金属弹性部121，需要说明的是，该金属弹性部121可以由铝合金、铝等金属材料制成，金属材料其相对塑料、橡胶等材料来说更具耐磨性。在上述液体加热容器100烹饪或者冲泡食材时，为了提高液体加热容器100的烹饪或冲泡食材的效果，通常需要将液体加热容器100的壶盖10盖合壶体20。在壶盖10盖合壶体20时，通过对壶盖10施加一个向下的力，以使得壶盖10的环形套接板12上的金属弹性部121在环形套接板12从壶体20顶部的开口21伸入壶体20内时，与壶体20的内壁面抵接而发生形变，壶盖10通过该金属弹性部121、以及环形套接板12相对金属弹性部121设置的一侧与壶体20的内壁面抵接而与壶体20连接固定，进而避免了壶体20处于倾斜状态时，壶盖10从壶体20上脱落而被损坏的问题发生。本技术技术方案通过在壶盖10的环形套接板12上设置金属弹性部121，该金属弹性部121壶盖10盖合壶体20时，与壶体20的内壁面抵接并发生弹性形变，壶盖10通过该金属弹性部121、以及环形套接板12相对金属弹性部121设置的一侧与壶体20的内壁面抵接而与壶体20连接固定，从而避免了壶体20于倾斜状态时，壶盖10从壶体20上脱落而被损坏的问题发生。上述金属弹性部121可以设置多个，多个金属弹性部121在壶盖10盖合壶体20时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体加热容器的壶盖，其特征在于，包括：盖板；环形套接板，其沿轴向的一端与所述盖板连接，所述环形套接板上设置有金属弹性部，所述金属弹性部在所述壶盖盖合所述液体加热容器的壶体时，与所述壶体的内壁面抵接。

【技术特征摘要】
1.一种液体加热容器的壶盖，其特征在于，包括：盖板；环形套接板，其沿轴向的一端与所述盖板连接，所述环形套接板上设置有金属弹性部，所述金属弹性部在所述壶盖盖合所述液体加热容器的壶体时，与所述壶体的内壁面抵接。2.如权利要求1所述的液体加热容器的壶盖，其特征在于，所述金属弹性部由焊接于所述环形套接板的外表面的金属弹片形成。3.如权利要求1所述的液体加热容器的壶盖，其特征在于，所述环形套接板开设有通孔，所述金属弹性部包括自所述通孔的一侧壁向另一相对侧壁延伸的弹性臂、以及设于所述弹性臂的自由端且突出所述弹性臂的外表面设置的限位凸起。4.如权利要求3所述的液体加热容器的壶盖，其特征在于，所述限位凸起的外表面呈圆弧面设置。5.如权利要求3所述的液体加热容器的壶盖，其特征在于，所述限位凸起的高度为2.5～3mm。6.如权利要求5所述的液体加热容器的壶盖，其特征在于，所述限位凸起的横截面最大直径为12～14mm。7.如权利要求3所述的液体加热容器的壶盖，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂东，罗刚，陈前，朱国军，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44