界面聚合法制备高分子量双酚型聚碳酸酯的方法技术

技术编号:1572803 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及高分子量双酚型聚碳酸酯的制备方法。该方法以三光气代替光气,和双酚原料在特定的条件下,采用较低的两段温度,反应得到高分子量的聚碳酸酯。三光气常温下是固体,仅为一般有毒物质,计量方便,可以减少副反应的发生,储存、运输及使用过程安全。三光气代替光气合成双酚型聚碳酸酯的生产设备少,方法简单。本发明专利技术的最大的特点是:用三光气代替光气,在特定的条件下,采用较低的两段温度,得到了高分子量的产品。生产安全性大大提高;生产过程中设备和操作简单,工艺流程缩短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前,在聚碳酸酯的生产中,一般采用界面聚合方法,以光气为原料聚合而得。通常条件下用界面聚合方法得到的聚碳酸酯分子量在10万以下。最近,美国专利20020111456报道了利用光气和四溴双酚A界面聚合反应得到四溴双酚A聚碳酸酯,其重均分子量可达20万。光气法存在很大缺点第一,光气有剧毒,沸点低,常温下为气体,运输、储存困难,给人身安全和环境带来潜在危害。第二,生产过程要求条件较苛刻,如加料前常需配置光气稳压罐和缓冲罐,生产车间常要处于负压状态,还要有较复杂的尾气吸收装置等。第三,光气使用不方便,较难准确计量,因而可能引起副反应。这些因素导致生产危险性大,生产成本高,操作困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服光气法的上述缺点,提供一种,可获得高分子量双酚型聚碳酸酯。本方法以三光气代替光气,和双酚型原料反应得到聚碳酸酯。三光气常温下是固体,仅为一般有毒物质,计量方便,可以减少副反应的发生,储存、运输及使用过程安全。三光气代替光气合成双酚型聚碳酸酯的生产设备少,方法简单。本专利技术还通过采用一些特定的聚合条件,如采用较低的两段温度,得到了高分子量的双酚型本文档来自技高网...

【技术保护点】
界面聚合法制备高分子量双酚型聚碳酸酯的方法,按以下步骤进行:(1)、先将双酚类原料溶于浓度为1%-5%的氢氧化钠水溶液中;(2)、在上述双酚类原料体系中加入二氯甲烷、催化剂,并调整温度至-3℃-5℃;或先调整温度至-3℃-5 ℃,再加入二氯甲烷、催化剂;(3)、在搅拌条件下向上述溶液同时滴加三光气溶液和浓度为1%-50%的氢氧化钠溶液,使反应体系的PH值保持在9-14的范围内,滴完后,将温度升到-3℃-20℃,搅拌反应1-48小时;其中三光气与双酚类原料 的摩尔量比为0.333-0.433∶1;(4)、将上述反应充分的溶液用浓度为1%-5%的盐酸洗涤...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:喻发全常志吴元欣
申请(专利权)人:武汉工程大学
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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