一种可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道制造技术

本发明专利技术公开一种可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，包括轨床、镶面板、锁定楔块、限位键、顶端压块和副轨；轨床上翼缘开设U形槽，镶面板和锁定楔块放置在U形槽内，锁定楔块通过T型螺栓固定在铸钢轨床上翼缘上；为防止镶面板竖向窜动，每节镶面板底部均通过限位键固定在轨床U形槽中，同时轨道顶部设置顶端压块。副轨焊接在轨床侧面，闸首空气通过引气管从阀门门楣引入气室，再通过一竖排气嘴射出；导流板倾斜布置，起导流作用；止水座板设置在与阀门侧止水相对应的位置，采用复合不锈钢板。适用于中高水头船闸平面阀门，便于轨道踏面磨损严重时更换镶面板，避免轨道发生气蚀，降低维护成本和维护时间，保证平面阀门的正常运行。

Embedded plane rail capable of preventing cavitation

The invention discloses an anti cavitation valve embedded track plane, including rail bed, panel, locking wedge, limiting key, top pressing block and side rail; rail bed flange opening U groove insert panel and a locking wedge is placed in the U shaped slot wedge lock by T bolt is fixed on the steel rail bed flange; to prevent the panel vertical movement, each panel at the bottom by limiting key fixed on the rail bed U slot, and the top of the track set top pressing block. On the side of the bed side rail welding head, through the air guide pipe from the valve into the chamber through the door, a vertical exhaust nozzle injection; inclined guide plate layout, has the function of guiding flow; sealing seat and valve plate is arranged on the corresponding side stop water position, using composite stainless steel plate. The utility model is suitable for the plane valve of the middle and high head lock, which is convenient for replacing the facing panel in the severe wear of the track tread, avoids the cavitation erosion of the track, reduces maintenance cost and maintenance time, and ensures the normal operation of the plane valve.

【技术实现步骤摘要】
一种可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道
本专利技术涉及一种阀门轨道，尤其是涉及一种兼顾通气及导流的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道。
技术介绍
随着社会的发展，水运行业日益繁荣，船闸越来越多，平面阀门因结构简单、制造和检修方便等常被用于船闸充泄水。早期的平面阀门主轨道采整体式结构或外挂式结构，由于整体式轨道磨损后不便维护，要想彻底更换轨道必须凿除混凝土；而外挂式结构T型螺栓经常松动脱落，导致阀门启闭受阻。此外，在中高水头作用下，阀门门槽内流态紊乱，高强的负压使得轨道处发生气蚀现象。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种兼顾通气及导流的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，轨道踏面镶面板不易脱落磨损后便于更换，副轨可导流并从闸首引入空气，避免轨道发生气蚀。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：包括轨床、镶面板、锁定楔块、限位键、顶端压块和副轨；所述的轨床为工字形结构，包括轨床上翼缘和轨床下翼缘；轨床上翼缘中间非对称开设有用于嵌入镶面板和锁定楔块的U形槽，U形槽底部设置有用于放置限位键的键槽，轨床上翼缘顶端开设有用于安装顶端压块的压块槽；轨床下翼缘连接固定在二期混凝土中；所述的镶面板嵌入轨床的U形槽内，镶面板一侧紧贴U形槽第一侧壁；镶面板底部开设有与限位键相配合的限位槽；所述的限位键底部固定在轨床的U形槽底部的键槽中，限位键顶部嵌入在镶面板底部的限位槽中，防止镶面板竖向窜动；所述锁定楔块楔入U形槽内且位于U形槽第二侧壁和镶面板之间，锁定楔块压紧镶面板的另一侧，用于限制镶面板的横向窜动；所述的顶端压块卡在轨床上翼缘顶端的压块槽中，用于限制镶面板的竖向窜动；所述副轨设置在轨床侧面，副轨包括止水座板、导流板、引气管、气室、气嘴；止水座板水平布置，设置在与阀门侧止水相对应的位置，便于阀门侧止水贴靠；导流板倾斜布置在止水座板的外侧面，起导流作用；止水座板上开设有一排气嘴；引气管一端与阀门门楣相连通，另一端与气室相连通，气室与气嘴相连通，闸首空气通过引气管从阀门门楣引入气室，再通过气嘴射出，起防止气蚀作用。作为优选方案，所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：所述U形槽第一侧壁和第二侧壁相互平行，第一侧壁与U形槽底面的夹角、第二侧壁与U形槽底面的夹角之和为180°。更优选，U形槽一侧夹角为70°，另一侧夹角为110°。作为优选方案，所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：所述的镶面板为等腰梯形结构，梯形顶部为阀门主滚轮的踏面，梯形底部嵌入轨床的U形槽内侧。所述的锁定楔块也为等腰梯形结构，梯形顶部楔入镶面板与上翼缘之间的U形槽内。镶面板、锁定楔块的夹角与U形槽的夹角相配合，相互嵌入固定。作为优选方案，所述锁定楔块开设有沉孔，所述U形槽底部开有T型沉孔，所述锁定楔块通过T型螺栓固定在轨床的上翼缘上，T型螺栓放置在T型沉孔中，T型螺栓的上部穿过锁定楔块并通过螺母紧固。进一步的，所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：T型沉孔内平台上设有一对限位点，T型螺栓底端的T型部位限制在两个限位点之间，防止T型螺栓跟转；T型沉孔外焊有挡板，防止混凝土进入，便于锁定楔块的安装和拆卸。所述的T型螺栓从外放入T型沉孔中，避免了普通螺栓放置内侧后门槽内部需半掏空、轨道受力不利的状态。作为优选方案，所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：所述的镶面板端部设有螺纹孔，以便安装和拆卸。作为优选方案，所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：所述的顶端压块上表面设有坡角和坡底，坡底与镶面板齐平，降低阀门主滚轮入轨的冲击力。作为优选方案，所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：所述止水座板、导流板采用复合不锈钢板。作为优选方案，所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：所述的限位键为腰圆形结构。有益效果：本专利技术提供的兼顾通气及导流的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，镶面板嵌入铸钢轨床中，通过锁定楔块、限位键、顶端压块和T型螺栓等可靠固定，副轨具有通气及导流作用。适用于中高水头船闸平面阀门，便于轨道踏面磨损严重时更换镶面板，降低了维护成本和维护时间，同时避免了门槽轨道发生气蚀，改善了门槽流态，保证了平面阀门的正常运行。附图说明图1为本专利技术一实施例的嵌入式轨道剖面图；图2和图3为本专利技术一实施例的嵌入式轨道立面图；图4为本专利技术一实施例中铸钢轨床断面示意图；图5为本专利技术一实施例中铸钢轨床T型沉孔平台示意图；图6和图7为本专利技术一实施例中铸钢轨床立面示意图；图8和图9为本专利技术一实施例中镶面板结构示意图；图10和图11为本专利技术一实施例中锁定楔块结构示意图；图12和图13为本专利技术一实施例中顶端压块结构示意图；图14为本专利技术一实施例中副轨结构示意图；图中：平面阀门1、阀门门体11、阀门侧止水12、阀门主滚轮13、阀门门楣14、铸钢轨床2、U形槽21、键槽22、螺钉孔23、T型沉孔24、挡板25、压块槽26、镶面板3、安装螺孔31、限位槽32、锁定楔块4、沉孔41、限位键5、顶端压块6、坡角61、坡底62、副轨7、导流板71、引气管72、气室73、气嘴74、止水座板75、紧固件8、T型螺栓81、螺钉82、节间T型螺栓83、地脚螺栓84。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明。图1为本专利技术一实施例的嵌入式轨道剖面图，图2和图3为本专利技术一实施例的嵌入式轨道立面图，图4为本专利技术一实施例中铸钢轨床断面示意图，图5为本专利技术一实施例中铸钢轨床T型沉孔平台示意图，图6和图7为本专利技术一实施例中铸钢轨床立面示意图。平面阀门1包括阀门门体11、阀门侧止水12、阀门主滚轮13、阀门门楣14。如图1至图7所示，一种兼顾通气及导流的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，包括铸钢轨床2、镶面板3、锁定楔块4、限位键5、顶端压块6、副轨7和紧固件8；所述的铸钢轨床2采用工字形结构，上翼缘开设U形槽21，下翼缘通过地脚螺栓84固定在二期混凝土中；所述的镶面板3为等腰梯形结构，梯形顶部为阀门主滚轮13的踏面，梯形底部嵌入铸钢轨床2的U形槽21外侧；所述的锁定楔块4也为等腰梯形结构，放置在U形槽21内侧，通过T型螺栓81固定在铸钢轨床2上翼缘上；所述的限位键5通过螺钉82固定在铸钢轨床2的U形槽21的底部，防止镶面板3竖向窜动；所述的顶端压块6卡在铸钢轨床2上翼缘顶端的压块槽26中，限制镶面板3的竖向窜动；所述的副轨7焊接在铸钢轨床2侧面，闸首空气通过引气管72从阀门门楣14引入气室73，再通过一竖排气嘴74射出；副轨7侧导流板71倾斜布置，起导流作用。如图4至图7所示：所述的铸钢轨床2为工字型结构，上翼缘中间非对称开设有U形槽21，U形槽21一侧夹角为70°，另一侧夹角为110°，U形槽21底部钻有键槽22和T型沉孔24，键槽22中钻有螺钉孔23，T型沉孔24外焊有挡板25防止混凝土进入，T型沉孔24内平台上设有一对限位点，防止T型螺栓81跟转；各段铸钢轨床2通过节间T型螺栓83固定；铸钢轨床2顶部开设有压块槽26，便于顶端压块6放置。图7和图8为本专利技术一实施例中镶面板结构示意图。如图7和图8所示：所述的镶面板3一端钻有螺纹孔31，以便安装和拆卸；另一端底部开有限位槽32，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：包括轨床、镶面板、锁定楔块、限位键、顶端压块和副轨；所述的轨床为工字形结构，包括轨床上翼缘和轨床下翼缘；轨床上翼缘中间非对称开设有用于嵌入镶面板和锁定楔块的U形槽，U形槽底部设置有用于放置限位键的键槽，轨床上翼缘顶端开设有用于安装顶端压块的压块槽；轨床下翼缘连接固定在二期混凝土中；所述的镶面板嵌入轨床的U形槽内，镶面板一侧紧贴U形槽第一侧壁；镶面板底部开设有与限位键相配合的限位槽；所述的限位键底部固定在轨床的U形槽底部的键槽中，限位键顶部嵌入在镶面板底部的限位槽中，防止镶面板竖向窜动；所述锁定楔块楔入U形槽内且位于U形槽第二侧壁和镶面板之间，锁定楔块压紧镶面板的另一侧，用于限制镶面板的横向窜动；所述的顶端压块卡在轨床上翼缘顶端的压块槽中，用于限制镶面板的竖向窜动；所述副轨设置在轨床侧面，副轨包括止水座板、导流板、引气管、气室、气嘴；止水座板水平布置，设置在与阀门侧止水相对应的位置，便于阀门侧止水贴靠；导流板倾斜布置在止水座板的外侧面，起导流作用；止水座板上开设有一排气嘴；引气管一端与阀门门楣相连通，另一端与气室相连通，气室与气嘴相连通，闸首空气通过引气管从阀门门楣引入气室，再通过气嘴射出，起防止气蚀作用。...

【技术特征摘要】
1.一种可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：包括轨床、镶面板、锁定楔块、限位键、顶端压块和副轨；所述的轨床为工字形结构，包括轨床上翼缘和轨床下翼缘；轨床上翼缘中间非对称开设有用于嵌入镶面板和锁定楔块的U形槽，U形槽底部设置有用于放置限位键的键槽，轨床上翼缘顶端开设有用于安装顶端压块的压块槽；轨床下翼缘连接固定在二期混凝土中；所述的镶面板嵌入轨床的U形槽内，镶面板一侧紧贴U形槽第一侧壁；镶面板底部开设有与限位键相配合的限位槽；所述的限位键底部固定在轨床的U形槽底部的键槽中，限位键顶部嵌入在镶面板底部的限位槽中，防止镶面板竖向窜动；所述锁定楔块楔入U形槽内且位于U形槽第二侧壁和镶面板之间，锁定楔块压紧镶面板的另一侧，用于限制镶面板的横向窜动；所述的顶端压块卡在轨床上翼缘顶端的压块槽中，用于限制镶面板的竖向窜动；所述副轨设置在轨床侧面，副轨包括止水座板、导流板、引气管、气室、气嘴；止水座板水平布置，设置在与阀门侧止水相对应的位置，便于阀门侧止水贴靠；导流板倾斜布置在止水座板的外侧面，起导流作用；止水座板上开设有一排气嘴；引气管一端与阀门门楣相连通，另一端与气室相连通，气室与气嘴相连通，闸首空气通过引气管从阀门门楣引入气室，再通过气嘴射出，起防止气蚀作用。2.根据权利要求1所述的可防气蚀的平面阀门嵌入式轨道，其特征在于：所述U形槽第一侧壁和第二侧壁相互平行，第一侧壁与U形槽底面的夹角、第二侧壁与U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢述炳，许建平，
申请(专利权)人：中设设计集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32