以黄豆为原料加工多味黄豆的方法技术

一种以黄豆为原料加工多味黄豆的方法，是将黄豆洗净后浸泡于饮用水中，于密封室中，温度为5-40℃下，日光灯照15-27小时进行激活固色；再用饮用水漂洗，沥干，然后放置于膨化机内膨化，自然冷却后再油炸进行第二次膨化，漓油后趁热加入调味粉，混匀；最后，于调味后的膨化黄豆中,加入甘草粉及已基麦芽酚，在调味机内入味。本发明专利技术采用的激活固色技术可使黄豆自身合成一部分天然色素，减少食品添加剂使用量并增加产品的酥脆度；其产品具有天然绿色、酥脆可口、香气诱人、营养价值高、不油腻、方便卫生的特点。

Method for processing multi flavor soybean by using soybean as raw material

A method of using soybean as raw material processing more flavor of soybean, soybean is soaking in drinking water, in a sealed chamber, a temperature of 5-40, light activated 15-27 hours fixation; drinking water and rinse, drain, and then placed in the extruder in natural cooling after extrusion. Fried second Lijiang oil puffing, add seasoning powder, mixing evenly; finally, in the expanded soybean seasoning, add licorice powder and base maltol, tasty seasoning machine. The invention adopts the active fixation technique can make the soybean own synthesis part of the natural pigment, reduce the use of food additives and increase product crisp; its products are natural green, crisp and tasty, tempting aroma, high nutritional value, not greasy, convenient and sanitary.

【技术实现步骤摘要】
以黄豆为原料加工多味黄豆的方法
本专利技术涉及一种以黄豆为原料加工成膨化休闲食品的方法，尤指一种多味黄豆的加工方法。
技术介绍
以黄豆为原料加工成的膨化休闲食品，在现今市场上非常受消费者的看好。以黄豆为原料加工成黄豆，最原始的加工工艺是将黄豆放入锅内经温火炒制，其黄豆硬如石。现行的加工工艺主要有如下几种：1、将黄豆经色素泡制、油炸、敷佐料等，存在黄豆酥脆不均，表面油淋淋，入口油腻，保质期不长，食品添加剂超标的问题；2、将黄豆经色素泡制、油炸、漓油、敷佐料等，仍存在黄豆酥脆不均，表面油微有改善，入口油腻，保质期不长，食品添加剂超标等问题3、将黄豆经泡制、油炸、敷佐料和加色素粉等，其工艺过程严重违反食品法规。因此，现有市场上的产品存在色素超标或掉色、口感油腻、没有回味、保质期不长等缺点，其工艺急需进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种以黄豆为原料加工多味黄豆的方法，以生物激活法固色，二步膨化，二次调味等工艺可有效地解决现有技术存在的缺点。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种以黄豆为原料加工多味黄豆的方法，该方法包括以下步骤：a、选用籽粒饱满、大小均一的黄豆为原料，用饮用水漂洗，去除去灰尘和杂质；b、按重量份取5-8份黄豆浸泡于20-24份的饮用水中，于密封室中，温度为5-40℃下，日光灯照15-27小时进行激活固色；c、将激活固色好的黄豆用饮用水漂洗，去除黄豆表面的灰尘和杂质及使黄豆颜色统一，沥干，然后放置于膨化机内膨化,膨化温度为80-100℃,膨化时间为5-15分钟；d、将膨化后的黄豆自然冷却到5-35℃，再油炸5-8分钟进行第二次膨化，油温为160-190℃；漓油后趁热立即加入调味粉，混匀；e、于调味后的膨化黄豆中,加入为油炸后的黄豆重量的0.3-0.7%的甘草粉、及0.3-0.7%的已基麦芽酚，拌匀，即得多味黄豆。上述d步骤中的调味粉为食用盐、白糖、味精、蒜粉、及五香粉，加入量分别为油炸后的黄豆重量的1.5-2%的食用盐、0.5-1.5%的白糖、1.5-2.5%的味精、1.5-2.5%的蒜粉、及1.5-2.5%的五香粉。本专利技术是采用生物激活固色，初次膨化，冷却后再经油炸机膨化，漓油后立即拌料，待冷却后再经调香机二次调香和灭菌的新工艺。通过生物激活技术可使黄豆在光介质下自身合成一部分天然色素，减少食品添加剂的使用量；二步膨化能有效精准地控制产品的酥脆度；二步调味工艺使油炸食品不油腻、保质期长、拿在手带无油而且卫生，吃后留有可口的余香，能有效控制各种理化指标和卫生指标。对本专利技术产品进行检验，其检验结果如下：1.感官评定色泽：天然绿色，均匀一致；气味：纯正芳香，无异味；滋味：不油腻、酥脆可口，具有独特的香味；形状：颗粒饱满、大小均匀的圆形颗粒，无肉可见外来杂质。2.理化指标参照GB2760-2007和GB16565-2003酸价（以脂肪计）≤1.35mgKOH/g、过氧化值（以脂肪计）≤0.045g/100g、食盐（以NaCL计）≤2.0%、水份≤3.0%、柠檬黄≤0.02g/kg、亮蓝≤0.003g/kg。3.微生物检验参照GB2760-2007和GB16565-2003细菌总数≤750（cfu/g）、大肠菌群＜30（MPN/100g）、致病菌不得检出。本专利技术方法加工的产品解决了油炸食品油腻、保质期短、酥脆度难控制，食品上油多的问题，生产出天然绿色、酥脆可口、营养价值高、不油腻、方便卫生的多味黄豆。具体实施方式：实施例1：选用颗粒饱满、大小均一，天然的黄豆为原料，用饮用水洗净，取5kg黄豆浸泡于20kg饮用水中，于密封室中，温度为5℃下，日光灯照27小时进行激活固色，用饮用水漂洗，去除黄豆表面的灰尘和杂质，使黄豆颜色统一，沥干表面水分，然后放置于膨化机内，80℃下，膨化15分钟，将膨化后的黄豆自然冷却到6℃，再油炸8分钟进行第二次膨化，油温为160℃，漓油后趁热加入为油炸后的黄豆重量的1.5%的食用盐、0.5%的白糖、1.5%的味精、1.5%的蒜粉、及1.5%的五香粉，混匀，最后在调味机内，于初次调味后的膨化黄豆中，加入为油炸后的黄豆重量的0.3%的甘草粉、及0.3%的已基麦芽酚，拌匀，即得多味黄豆。实施例2：选用颗粒饱满、大小均一，天然的黄豆为原料，用饮用水洗净，6.5kg黄豆浸泡于22kg饮用水中，于密封室中，温度为25℃下，日光灯照21小时进行激活固色，将激活固色好的黄豆用饮用水漂洗，沥干表面水分，然后放置于膨化机内，于90℃下,膨化10分钟,将膨化后的黄豆自然冷却到20℃，再油炸7分钟进行第二次膨化，油温为178℃；漓油后趁热加入为油炸后的黄豆重量的1.8%的食用盐、1%的白糖、2%的味精、2%的蒜粉、及2%的五香粉，混匀，最后在调味机内，于调味后的膨化黄豆中，加入为油炸后的黄豆重量的0.5%的甘草粉、及0.5%的已基麦芽酚，拌匀，即得多味黄豆。实施例3：选用颗粒饱满、大小均一，天然的黄豆为原料，用饮用水洗净，取8kg黄豆浸泡于24kg饮用水中，于密封室中，温度为40℃下，日光灯照15小时进行激活固色，将激活固色好的黄豆用饮用水漂洗，沥干表面水分，然后放置于膨化机内，于100℃下，膨化5分钟，将膨化后的黄豆自然冷却到35℃，再油炸5分钟进行第二次膨化，油温为190℃；漓油后趁热加入为油炸后的黄豆重量的2%的食用盐、1.5%的白糖、2.5%的味精、2.5%的蒜粉、及2.5%的五香粉，混匀，最后在调味机内，于调味后的膨化黄豆中，加入为油炸后的黄豆重量的0.7%的甘草粉、及0.7%的已基麦芽酚，拌匀，即得多味黄豆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以黄豆为原料加工多味黄豆的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、选用籽粒饱满、大小均一的黄豆为原料，用饮用水洗净；b、按重量份取5‑8份黄豆浸泡于20‑24份的饮用水中，于密封室中，温度为5‑40℃下，日光灯照15‑27小时进行激活固色；c、将激活固色好的黄豆用饮用水漂洗，沥干，然后放置于膨化机内膨化, 膨化温度为80‑100℃,膨化时间为5‑15分钟；d、将膨化后的黄豆自然冷却到5‑35℃，再油炸5‑8分钟进行第二次膨化，油温为160‑190℃；漓油后趁热加入调味粉，混匀；e、于调味后的膨化黄豆中,加入为油炸后的黄豆重量的0.3‑0.7%的甘草粉、及0.3‑0.7%的已基麦芽酚，拌匀，即得多味黄豆。

【技术特征摘要】
1.一种以黄豆为原料加工多味黄豆的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、选用籽粒饱满、大小均一的黄豆为原料，用饮用水洗净；b、按重量份取5-8份黄豆浸泡于20-24份的饮用水中，于密封室中，温度为5-40℃下，日光灯照15-27小时进行激活固色；c、将激活固色好的黄豆用饮用水漂洗，沥干，然后放置于膨化机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富元，
申请(专利权)人：杨富元，
类型：发明
国别省市：重庆,50