一种长晶体装甲座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长晶体装甲座，包括座体及固定设于座体内的长形晶体；座体包括分别呈“L”型的底座与上盖；封装后形成容纳长形晶体的容腔；底座内直角处设有与上盖同时将长形晶体固定卡设于所述容腔内的限位部；长形晶体与底座的内侧面分别形成第一空槽和第二空槽；第一空槽和第二空槽内分别设置弹性部件。本实用新型专利技术通过在底座上设置卡设限制长形晶体的限位部，将长形晶体卡设在上盖与底座型成晶体装甲座中，且在长形晶体与底座的内壁形成的空腔处分别设置了弹性部件，弹性部件将会缓冲及吸收长形晶体承受的机械力，同时空腔的形成保证弹性件伸缩的时，使固定晶体的位置稳定不变，从而更好地能够保证晶体的稳定性和完整性。

A long crystal armor

The utility model discloses a long crystal armor, elongated crystal comprises a base body and a fixed seat body; the seat body comprises a base L type respectively and an upper cover; encapsulated cavity for holding long shaped crystals; the base angle of the upper cover is arranged on the elongated crystal body fixing clip is arranged in the cavity of the limiting part; inner surface of long shaped crystals and the base respectively form a first empty slot and second empty slot; the elastic part is arranged the first empty slot and a second slot. The utility model is provided with a limit part clamping limit long shaped crystals on the base, the elongated crystal card is arranged on the upper cover and the base seat into the crystal armor type, and the cavity formed in the inner wall of long shaped crystals and base are respectively arranged elastic components, elastic cushion and absorption of Mechanical components will be long crystal bear, at the same time, the formation of the cavity to ensure resilient telescopic, stable position of the fixed crystal unchanged, so as to better ensure the stability and integrity of the crystal.

【技术实现步骤摘要】
一种长晶体装甲座
本技术涉及晶体装甲座的
，具体涉及激光器中倍频晶体的装甲座的

技术介绍
在激光器领域中，光电转换效率是衡量激光器的性能的一个重要参数，光电转换效率越高，则越能给实际生产节约成本并带来效益。而激光器中的倍频晶体是激光器中决定光电转换效率高低的重要晶体，其倍频效率是构成激光器的电光转换效率的一个部分，在一定范围内倍频晶体的倍频效率和晶体的长度成正比，因此人们利用这一原理尽可能地采用较长的晶体获得较高的倍频效率。但是晶体越长，装载晶体的座子因受到机械震动或作用越容易导致晶体发生微小形变而受损或断裂。有鉴于此，急需提供一种结构、封装简易且能够很好地缓冲晶体所受外界机械压力，保证晶体的完整性以及晶体在装甲座中位置不发生改变。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供了一种长晶体装甲座，包括：座体及固定设于所述座体内的长形晶体；所述座体包括分别呈“L”型的底座与上盖；封装后形成容纳所述长形晶体的容腔；所述底座内直角处设有与所述上盖同时将所述长形晶体固定卡设于所述容腔内的限位部；所述长形晶体与所述底座的内侧面分别形成第一空槽和第二空槽；所述第一空槽和第二空槽内分别设置弹性部件。在上述方案中，所述弹性部件为橡胶片或弹簧型压片。在上述方案中，所述限位部包括与所述底座一体成型的直角型凸台，所述凸台的顶角处设有用于卡设所述长形晶体且与所述长形晶体的棱边相适配的卡槽。在上述方案中，所述所述弹性部件的厚度大于第一空槽和第二空槽的宽度。在上述方案中，所述底座包括一体成型的底板和第一竖壁；所述上盖包括一体成型的上横板和第二竖壁；所述底板内侧面上设有多个第一预埋螺孔，所述第一竖壁上垂直设有多个第二预埋螺孔；所述上横板设有与所述多个两个第二预埋螺孔配设的多个第一螺孔；所述第二竖壁设有与所述多个第一预埋螺孔配设的多个第二螺孔。在上述方案中，所述底座与所述上盖通过螺丝封装成长方体状。本技术通过在底座上设置卡设限制长形晶体的限位部，将长形晶体卡设在上盖与底座型成晶体装甲座中，且在长形晶体与底座的内壁形成的空腔处分别设置了弹性部件，弹性部件将会缓冲及吸收长形晶体承受的机械力，同时空腔的形成保证弹性件伸缩的时，使固定晶体的位置稳定不变，从而更好地能够保证晶体的稳定性和完整性。附图说明图1为本技术提供的长晶体装甲座的结构示意图；图2为本技术中底座与上盖封装后的结构示意图；图3为本技术中底座、上盖及长形晶体封装后的结构示意图；图4为本技术中底座的示意图；图5为本技术中上盖的示意图；图6为本技术中底座上设置弹簧型压片后的示意图；图7为本技术中底座上设置橡胶片后的示意图；图8为本技术中底座上设置弹性部件及长形晶体后的示意图；图1-图8中的标记说明：1-座体；2-长形晶体；3-容腔；4-限位部；5-第一空槽；6-第二空槽；7-弹性部件；7’-弹簧型压片；7”-橡胶片；11-底座；12-上盖；111-底板；112-第一竖壁；113-第一预埋螺孔；114-第二预埋螺孔；121-上横板；122-第二竖壁；123-第一螺孔；124-第二螺孔。具体实施方式本技术通过在底座上设置卡设限制长形晶体的限位部，将长形晶体卡设在上盖与底座型成晶体装甲座中，且在长形晶体与底座的内壁形成的空腔处分别设置了弹性部件，弹性部件将会缓冲及吸收长形晶体承受的机械力，同时空腔的形成保证弹性件伸缩的时，使固定晶体的位置稳定不变，从而更好地能够保证晶体的稳定性和完整性。下面结合具体实施方式和说明书附图对本技术做出详细的说明。如图1-图8所示，本技术提供了一种长晶体装甲座，包括：座体1及固定设于座体内的长形晶体2；座体1包括底座11与上盖12，封装后呈长方体状。底座11包括呈“L”型且一体成型的底板111和第一竖壁112；上盖12包括呈“L”型且一体成型的上横板121和第二竖壁122。底座11与上盖12封装后形成用于设置长形晶体2的容腔3。底座11的底板111内侧面上设有两个第一预埋螺孔113，第一竖壁112上垂直设有两个第二预埋螺孔114；上盖12的上横板121上设有与两个第二预埋螺孔114配设的两个第一螺孔123；第二竖壁122垂直设有与两个第一预埋螺孔113配设的两个第二螺孔124。这种结构的设计使底座11和上盖12通过螺丝固定连接，且底座11和上盖12构成的座体1在机械压力的作用下不易形变。底座11的内直角处设有用于固定晶体且与上盖12同时卡固长形晶体2的限位部4。限位部4包括与底座11一体成型的直角型凸台41，且凸台41的顶角处设有用于卡设长形晶体2且与长形晶体2的棱边相适配的卡槽42。长形晶体2通过卡槽42和上盖12的内直角卡设在容腔3内，且长形晶体2与底板111及第一竖壁112的内侧面分别形成第一空槽5和第二空槽6，且第一空槽4和第二空槽5内分别设有与其相适配的弹性部件7，优选的弹性部件7的厚度大于第一空槽5和第二空槽6的宽度；弹性部件7可为弹簧型压片7’或橡胶片7”等弹性件。这种结构的设计为了当长晶体装甲座受到外部机械压力时，长形晶体2也会对施加压力，此时弹性部件7将会缓冲及吸收长形晶体2承受的机械力，第一空槽5和第二空槽6保证弹性部件7伸缩的同时可以保证固定长形晶体2的位置稳定不变，从而更好地能够保证长形晶体2的稳定性和完整性，满足了更长形晶体2的封装要求。本技术的具体安装步骤如下：首先两个弹性部件7分别水平和竖直放置于在凸台41的两侧面处，再将长形晶体2放置在水平放置的弹性部件7上，同时长形晶体2的任意一棱边与凸台41卡合，再将上盖2扣和在底座11上，使上盖12上设置的第一螺孔123与第二预埋螺孔114吻合，第二螺孔124与第一预埋螺孔113吻合，最后使用螺丝将底座11和上盖12固定封装。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长晶体装甲座，其特征在于，包括：座体及固定设于所述座体内的长形晶体；所述座体包括分别呈“L”型的底座与上盖；封装后形成容纳所述长形晶体的容腔；所述底座内直角处设有与所述上盖同时将所述长形晶体固定卡设于所述容腔内的限位部；所述长形晶体与所述底座的内侧面分别形成第一空槽和第二空槽；所述第一空槽和第二空槽内分别设置弹性部件。

【技术特征摘要】
1.一种长晶体装甲座，其特征在于，包括：座体及固定设于所述座体内的长形晶体；所述座体包括分别呈“L”型的底座与上盖；封装后形成容纳所述长形晶体的容腔；所述底座内直角处设有与所述上盖同时将所述长形晶体固定卡设于所述容腔内的限位部；所述长形晶体与所述底座的内侧面分别形成第一空槽和第二空槽；所述第一空槽和第二空槽内分别设置弹性部件。2.如权利要求1所述的长晶体装甲座，其特征在于，所述弹性部件为橡胶片或弹簧型压片。3.如权利要求1所述的长晶体装甲座，其特征在于，所述限位部包括与所述底座一体成型的直角型凸台，所述凸台的顶角处设有用于卡设所述长形晶体且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，刘玉斌，
申请(专利权)人：刘玉斌，
类型：新型
国别省市：湖北,42