用于冷缩件的内衬体制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冷缩件的内衬体，包括：具有厚度的弹性片，所述弹性片的两面分别为内表面和外表面，内表面上设置有若干个V型槽，所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽，所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞，所述弧形凸楞内设通孔，所述通孔内设置有填充丝；弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。

Lining for cold contraction parts

The invention discloses a method for cold lining body, the elastic sheet includes: with thickness, both sides of the elastic pieces respectively for inner surface and an outer surface, and a plurality of V type groove is arranged on the inner surface of the arc-shaped groove, elastic sheet side end surface is provided with a concave, the elastic piece the other side face is provided with convex curved convex edges, the arc-shaped convex edge is arranged in the through hole, the through holes are arranged in the filler wire; arc convex ribs, the through hole and the axis of the arc groove and the V groove are parallel to each other.

【技术实现步骤摘要】
用于冷缩件的内衬体
本专利技术涉及一种填充体，尤其涉及一种用于冷缩件的内衬体。
技术介绍
近年来，随着经济的用于冷缩件的内衬体速发展，城市化进程加快，农网改造的深入开展、城网改造的启动，电力电缆在供电系统中的使用越来越广泛。而作为电缆系统运行所必需的电缆附件也随着电缆技术的更新而飞速发展。冷缩技术在电力电缆附件行业及通信行业凭借其使用简便，安全性和可靠性用于冷缩件的内衬体的特点，受到广大用户的欢迎。电缆附件均采用冷缩技术，即将硅橡胶制品在其弹性范围内预先撑开，将塑料支撑条制成支撑管置于硅橡胶制品内，将扩张后的硅橡胶制品套在电缆上，安装完成后，只需将塑料支撑条抽出，硅橡胶制品便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。目前用户所采用的支撑件通过卷绕形成桶体结构，其边缘的连接结构难以兼顾卡紧和易拆卸两个要求，需要针对该问题进行改进。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种用于冷缩件的内衬体。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于冷缩件的内衬体，包括：具有厚度的弹性片，所述弹性片的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述内表面上设置有若干个V型槽，所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽，所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞，所述弧形凸楞内设通孔，所述通孔内设置有填充丝；所述弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。本专利技术一个较佳实施例中，靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片。本专利技术一个较佳实施例中，设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。本专利技术一个较佳实施例中，所述弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形。本专利技术一个较佳实施例中，所述弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合，且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。本专利技术一个较佳实施例中，若干条所述V型槽等间距排布在所述内表面上。本专利技术一个较佳实施例中，折弯所述弹性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性片形成横截面为圆形的筒体。本专利技术一个较佳实施例中，所述通孔内设置有至少三根填充丝。本专利技术一个较佳实施例中，所述填充丝为金属丝。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：（1）通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性片通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性片形成的柱形结构外周被撑开。（2）设置若干条V型槽，这样在折弯过程中，弹性片的会自然向内表面形成弧形弯曲，弹性片便容易形成横截面为圆形的结构，V型槽具有弯曲的导向性。（3）通孔贯穿弧形凸楞，在将弧形凸楞卡入到弧形槽或从弧形槽拆卸出来时，通孔内先不填充金属丝，这样容易形变和容易挤压的弧形凸楞可以轻松可入或脱离弧形槽；待弧形凸楞卡入到弧形槽内后，弹性片形成需要稳定的筒形支撑件时，弧形凸楞比较硬挺，不容易从弧形槽内脱离，在需要拆除支撑件时，只要逐渐抽出通孔内的金属丝，通孔失去金属丝支撑瘪掉后，弧形凸楞整体也失去支撑，结构变得松软，此时弹性体便可以轻易从撑硅橡胶冷缩管内拆除。（4）硬质挡片可以保证弧形槽外周结构强度比较高，弧形凸楞可以被稳定的卡在弧形槽内。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的优选实施例的折弯的流程结构图；图中：1、弹性片；2、内表面；3、外表面；4、弧形槽；5、弧形凸楞；6、V型槽；7、通孔；8、金属丝；9、硬质挡片。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于冷缩件的内衬体，包括：具有厚度的弹性片，所述弹性片的两面分别为内表面和外表面，内表面上设置有若干个V型槽，所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽，所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞，所述弧形凸楞内设通孔，所述通孔内设置有三根金属丝。通孔贯穿弧形凸楞，在将弧形凸楞卡入到弧形槽或从弧形槽拆卸出来时，通孔内先不填充金属丝，这样容易形变和容易挤压的弧形凸楞可以轻松可入或脱离弧形槽；待弧形凸楞卡入到弧形槽内后，弹性片形成需要稳定的筒形支撑件时，弧形凸楞比较硬挺，不容易从弧形槽内脱离，在需要拆除支撑件时，只要逐渐抽出通孔内的金属丝，通孔失去金属丝支撑瘪掉后，弧形凸楞整体也失去支撑，结构变得松软，此时弹性体便可以轻易从撑硅橡胶冷缩管内拆除。弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性片通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性片形成的柱形结构外周被撑开。靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片。硬质挡片可以保证弧形槽外周结构强度比较高，弧形凸楞可以被稳定的卡在弧形槽内。设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形，弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合，且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。若干条所述V型槽等间距排布在所述内表面上。设置若干条V型槽，这样在折弯过程中，弹性片的会自然向内表面形成弧形弯曲，弹性片便容易形成横截面为圆形的结构，V型槽具有弯曲的导向性。折弯所述弹性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性片形成横截面为圆形的筒体。折弯弹性片使弧形凸楞卡入到弧形槽，此时弹性片形成横截面为矩形的的柱体。柱体的内腔中可以塞入填充物或充气的气囊，这样在外部受力时，柱体也不会瘪掉。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷缩件的内衬体，包括：具有厚度的弹性片，所述弹性片的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述内表面上设置有若干个V型槽，所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽，所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞，所述弧形凸楞内设通孔，所述通孔内设置有填充丝；所述弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷缩件的内衬体，包括：具有厚度的弹性片，所述弹性片的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述内表面上设置有若干个V型槽，所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽，所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞，所述弧形凸楞内设通孔，所述通孔内设置有填充丝；所述弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。2.根据权利要求1所述的一种用于冷缩件的内衬体，其特征在于：靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片。3.根据权利要求1所述的一种用于冷缩件的内衬体，其特征在于：设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种用于冷缩件的内衬体，其特征在于：所述弧形凸楞...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪凯，严云翔，
申请(专利权)人：苏州鼎鑫冷热缩材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32