一种换向器加工方法技术

技术编号:15693855 阅读:47 留言:0更新日期:2017-06-24 08:50
本发明专利技术涉及一种换向器的加工方法,通过安装后缠生胶带及涂玻璃胶的方式,将换向器两端进行封闭,防止加工过程中的铁屑或杂物进行换向器内部,保证了换向器的使用可靠性。本发明专利技术的工艺路线及操作方法有效的消除了换向器片间短路的现象,经实践证明,片间绝缘100%合格。

Commutator machining method

The invention relates to a processing method of the commutator, by installing tied tape and coated glass glue, will be closed at both ends of the commutator, prevent the process of iron or debris inside the commutator, ensure the reliability of the commutator. The process route and the operation method of the invention effectively eliminates the short-circuit phenomenon between the commutator slices, and has been proved that the insulation between the sheets is qualified by 100%.

【技术实现步骤摘要】
一种换向器加工方法
本专利技术涉及一种加工方法,尤其是一种换向器加工方法,保证组装加工的换向器的换向片之间有良好的绝缘效果,满足使用要求。
技术介绍
小型起动发电机换向器,大部分是通过塑压加工成型,即将换向片压入到塑料材料中,换向片之间设置有云母片,两端使用填料密封。后续加工云母片时由于两端密封,在后续加工换向器槽及车削外形的过程中不会有金属屑进入,所以不存在短路的现象。而现在有一种起动发电机的换向器的结构如图1所示,是通过压套4和压套5将换向片6及云母片11安装在衬套2上,两端通过压圈3压紧后,通过圆螺母1固定,换向片6与压圈3以及衬套之间以通过云母环9绝缘,所述的换向片6和云母片11交错分布。由于这种结构的两端是开放式的,在加工过程中存在金属屑进入两端造成短路的现象,使换向器片间短路并影响整机性能,甚至导到换向器不可用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种换向器的加工方法,可以保证换向器在机械加工的过程中起到保护换向器两端、避免金属屑进入的作用,有效的避免了加工后换向器片间短路的问题。本专利技术的具体技术方案是:1、装配:将换向器各零件按图纸要求进行装配;2、测量:兆欧表测量各换向器片间的绝缘性,保证电阻值不小于20兆欧;3、密封:用生料带将压圈置的云母环包扎圈以上,保证云母环与压圈间无缝隙,然后用胶枪将两端面接缝处沿圆周均匀涂满玻璃胶,涂胶时应均匀连续,然后固化12小时以上;4、铣削:铣削云母片,清理铣后毛刺,然后按第2步骤测量换向片间的绝缘性;5、车削:车削换向器两端的云母环至与压圈两端位于同一平面处即可,且不允许碰到压圈端面,然后去毛刺;6、清理:去除两端部玻璃胶,去胶过程中不允许破坏生料带下方的云母环,然后取下生料带;7、最终检验:兆欧表测量各换向器片间的绝缘性,保证电阻值不小于20兆欧。本专利技术方法将易进入金属屑的部位有效的被硅胶密封,保证了加工时产生的金属屑不能进入换向器内部,本专利技术的工艺路线及操作方法有效的消除了换向器片间短路的现象,经实践证明,片间绝缘100%合格。附图说明图1本专利技术涉及的换向器结构示意图。具体实施方式如图所示,换向器的加工方法的具体技术方案是:1、装配:将换向器各零件按图纸要求进行装配;2、测量:兆欧表测量各换向器片间6的绝缘性,保证电阻值不小于20兆欧;3、密封:用生料带将压圈3位置的云母环9包扎3圈以上,保证云母环9与压圈3间无缝隙,然后用胶枪将两端面接缝处沿圆周均匀涂满玻璃胶,涂胶时应均匀连续,然后固化12小时以上;4、铣削:铣削云母片11,清理铣后毛刺,然后按第2步骤测量换向片6间的绝缘性;5、车削:车削换向器两端的云母环9至与压圈3两端位于同一平面处即可,且不允许碰到压圈3端面,然后去毛刺;6、清理:去除两端部玻璃胶,去胶过程中不允许破坏生料带下方的云母环9,然后取下生料带;7、最终检验:兆欧表测量各换向器片间6的绝缘性,保证电阻值不小于20兆欧。本文档来自技高网...
一种换向器加工方法

【技术保护点】
一种换向器的加工方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:1)装配:将换向器各零件按图纸要求进行装配;2)测量:兆欧表测量各换向器片间(6)的绝缘性,保证电阻值不小于20兆欧;3)密封:用生料带将压圈(3)位置的云母环(9)包扎3圈以上,保证云母环(9)与压圈(3)间无缝隙,然后用胶枪将两端面接缝处沿圆周均匀涂满玻璃胶,涂胶时应均匀连续,然后固化12小时以上;4)铣削:铣削云母片(11),清理铣后毛刺,然后按第2)步骤测量换向片(6)间的绝缘性;5)车削:车削换向器两端的云母环(9)至与压圈(3)两端位于同一平面处即可,且不允许碰到压圈(3)端面,然后去毛刺;6)清理:去除两端部玻璃胶,去胶过程中不允许破坏生料带下方的云母环(9),然后取下生料带;7)最终检验:兆欧表测量各换向器片间(6)的绝缘性,保证电阻值不小于20兆欧。

【技术特征摘要】
2016.08.23 CN 201610709286X1.一种换向器的加工方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:1)装配:将换向器各零件按图纸要求进行装配;2)测量:兆欧表测量各换向器片间(6)的绝缘性,保证电阻值不小于20兆欧;3)密封:用生料带将压圈(3)位置的云母环(9)包扎3圈以上,保证云母环(9)与压圈(3)间无缝隙,然后用胶枪将两端面接缝处沿圆周均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭王年友官明明洪成敏胡乃金邢永新姜海仁许建国高鹏时宝玉陈旭孙影
申请(专利权)人:哈尔滨东安发动机集团有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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