通过抽吸的热成型模具装置及使用该模具装置的制造方法制造方法及图纸
Heat forming die device by suction and manufacturing method using the same
A hot forming mould device, the heat molding device comprises two mold sections (3 and 3'), the two mold sections to define mold open and closed state, the two mold sections (3, 3') in the first part of the mold (3) includes a suction part (5), the suction member for sheet material (2') attached to the working surface of the first mold section (4), the suction member includes: on the one hand, the main suction component (5'), and on the other hand, at least one suction part (5 '), the at least a suction component and for at least partially with respect to the main suction component (5') independent work on the surface (4) of the specific restricted area (6') formed at the suction position. The die device (1) is characterized by second mold sections (3') for add parts (7), hollow molding the hollow molded parts to add arranged when the mold is closed in with the first mold part (3) of the working surface (4) of the restricted area (6') is relative, the secondary pumping parts (5 \) can be independent of the main suction component (5') to be controlled.
【技术实现步骤摘要】
通过抽吸的热成型模具装置及使用该模具装置的制造方法
本专利技术涉及机动车辆的内饰件或内包覆件的实施领域，更具体地涉及包括或者由热塑性材料片材或板构成的该类型元件，所述热塑性材料片材或板适配地构形，并且具有或不具有在块中成型的起伏图案。
技术介绍
本专利技术的目的更确切地在于提供一种模具装置，所述模具装置用于基于片材或板通过负压成型制造零件，本专利技术的目的还在于提供一种使用该装置的制造方法以及一种通过该方法获得的内饰件。现有技术(参见例如：FR2900862，US2013/0221698)中已知通过负压成型(更已知英文名称为“NegativeVacuumForming”)制造零件的不同制造方法。通常，在该类型的方法中，塑性材料的片材或板被预热，然后安置在两个模具部分(或半模)之间，所述两个模具部分(或半模)在闭合期间使所述塑性材料的片材或板预成型，以及在模具完全闭合之后，在与所述零件的可见面接触的模具部分位置处施加相对的真空，以实施所述零件的最终成型。任选地在由于表面抽吸的受压抵靠时，在可见表面上实施起伏图案或糙面(grainage)(阴性图案存在于受到抽吸的模具...
【技术保护点】
一种热成型模具装置，所述热成型模具装置用于基于由热塑性材料制成的片材实施具有薄壁的零件，所述模具装置(1)包括具有工作表面(4，4')的两个模具部分(3和3')，所述工作表面的形状基本互配，并且所述两个模具部分中的至少一个是可动的，以便限定所述模具的打开状态和闭合状态，所述两个模具部分(3，3')中的第一模具部分(3)包括抽吸部件(5)，所述抽吸部分用于使所述片材(2')贴靠在所述第一模具部分的工作表面(4)上，所述抽吸部件(5)包括：一方面，主抽吸部件(5')，所述主抽吸部件能够并用于在所述第一模具部分(3)的工作表面(4)的大部分(6)上生成负压或抽吸，以及另一方面，至...
【技术特征摘要】
2015.12.10 FR 15621511.一种热成型模具装置，所述热成型模具装置用于基于由热塑性材料制成的片材实施具有薄壁的零件，所述模具装置(1)包括具有工作表面(4，4')的两个模具部分(3和3')，所述工作表面的形状基本互配，并且所述两个模具部分中的至少一个是可动的，以便限定所述模具的打开状态和闭合状态，所述两个模具部分(3，3')中的第一模具部分(3)包括抽吸部件(5)，所述抽吸部分用于使所述片材(2')贴靠在所述第一模具部分的工作表面(4)上，所述抽吸部件(5)包括：一方面，主抽吸部件(5')，所述主抽吸部件能够并用于在所述第一模具部分(3)的工作表面(4)的大部分(6)上生成负压或抽吸，以及另一方面，至少一个次抽吸部件(5”)，所述至少一个次抽吸部件能够并用于至少部分地以相对于所述主抽吸部件(5')独立的方式在所述工作表面(4)的至少一个具体受限区域(6')位置处生成负压或抽吸，其特征在于，第二模具部分(3')包括用于中空成型的至少一个一体化区域或添加零件(7)，所述区域或零件(7)布置成当所述模具闭合时处于与所述第一模具部分(3)的工作表面(4)的一个或相应每个具体受限区域(6')恰好相对，所述一个或每个次抽吸部件(5”)能够独立于所述主抽吸部件(5')地被控制，以至少用于使所述一个或每个次抽吸部件停止或为了使抽吸中止。2.根据权利要求1所述的模具装置，其特征在于，一个或每个次抽吸部件(5”)能够并用于在所述第一模具部分(3)的工作表面的一个或每个具体受限区域(6')位置处生成正压或吹送动作。3.根据权利要求1或2所述的模具装置，其特征在于，第一模具部分(3)包括可透气的具有多穿孔或多孔的壁(8)、主抽吸腔(9)和至少一个次抽吸腔(9')，所述具有多穿孔或多孔的壁提供了所述部分(3)的工作表面(4)，所述腔(9和9')位于与工作表面(4)相反的壁(8)侧并且与一个或多个抽吸线路联接，并且所述腔部分地由所述具有多穿孔或多孔的壁(8)中的一部分限界，所述一部分对应于所述工作表面(4)的大部分(6)或者分别对应于所述表面(4)的一个或至少一个具体受限区域(6')，所述具有多孔或多穿孔的壁(8)、所述抽吸腔(9和9')以及所述一个或多个抽吸线路共同形成了主抽吸部件(5')和次抽吸部件(5”)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的模具装置，其特征在于，第一模具部分(3)的工作表面(4)包括结构性起伏图案，所述结构性起伏图案在所述工作表面的整个范围上，即在所述工作表面的大部分(6)位置处以及在所述工作表面的一个或多个具体受限区域(6')位置处。5.根据权利要求1至4中任一项所述的模具装置，其特征在于，第一模具部分(3)的工作表面(4)的一个或每个具体受限区域(6)具有的表面延伸至少稍微大于第二模具部分(3')上存在的用于中空成型的区域或添加零件(7)的对应表面延伸，尤其是周边稍微超出。6.根据权利要求1至5中任一项所述的模具装置，其特征在于，一个或每个用于中空成型的添加零件(7)能够平移移动，优选地沿与第二模具部分(3')的工作表面(4')基本垂直的方向或者沿与局部地相切于所述工作表面(4')的平面基本垂直的方向，所述零件(7)有利地以可替换的方式装配在所述第二模具部分(3')上。7.根据权利要求1至5中的任一项所述的模具装置，其特征在于，抽吸线路(10)与一个或每个用于中空成型的区域或添加零件(7)相联，所述区域或零件(7)有利地包括具有多孔或多穿孔的壁(7')，所述具有多孔或多穿孔的壁提供了工作表面或中空构形表面。8.根据权利要求6或7所述的模具装置，其特征在于，第二模具部分(3')包括用于中空成型的至少一个零件(7)，所述至少一个零件具有周边边缘(7”)并且能够选择性地通过抽吸线路(10)与抽吸源或与用于施加降压的降压源联接，并且所述至少一个零件能够在回撤位置与展开位置之间移动，一方面，在所述回撤位置上，所述用于成型的零件(7)位于与经热成型零件(2)的壁(2”)至多齐平的位置，甚至在相对于所述第二模具部分(3')的表面回缩或者至多齐平的位置，以及另一方面，在所述展开位置上，所述用于成型的零件(7)通过周边边缘(7”)靠近或压靠在所述经热成型零件(2)的壁(2”)上，而抵靠在第一模具部分(3)上。9.根据权利要求6至8中任一项所述的模具装置，其特征在于，用于成型的零件(7)的周边边缘(7”)具有朝向内部弯曲的构形并且任选地设置有压缩密封件(7”')，所述压缩密封件能够在接触时或在开始变形时和经热成型零件(2)的壁(2”)限界出基本密封的腔(11)，并且所述用于中空成型的零件(7)装配成可动，任选地在引导下在设置于第二模具部分(3')中的容置部(12)中平移，在所述用于成型的零件(7)的展开位置上，所述引导还优选地被确保。10.根据权利要求6至9中任一项所述的模具装置，其特征在于，用于...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。