一种羊毛条并条机调节机构制造技术

技术编号:15673675 阅读:133 留言:0更新日期:2017-06-22 22:32
本新型涉及一种羊毛条并条机调节机构,包括定位机架、定位底座、承载筒、承载横梁、驱动辊、调节辊组、导向套、导向轨及驱动机构,定位机架为“冂”字型结构,定位底座若干并以定位机架中线对称分布在定位机架两侧,承载筒通过滑轨安装在定位底座上表面,承载横梁安装在定位机架上表面,驱动辊通过轴座安装在承载横梁上表面,调节辊组包括定位块、调节辊及调节驱动装置,且每个驱动辊处均设至少一个导向套,包括承载壳、导向内套、连接杆及旋转调节机构。本新型一方面可有效的简化设备结构,提高设备运行效率,并降低设备建设、运行及日常维护成本,另一方面可可有效实现对多股羊毛条进行合并操作,并可提高合并好羊毛条的产品质量。

A wool drawing adjustment mechanism

The utility model relates to a wool drawing adjustment mechanism comprises a positioning frame, a positioning base, bearing cylinder, bearing beam, drive roller, roller group, a guide sleeve, a guide rail and a driving mechanism, positioning frame \n\ structure, and the positioning base several positioning frame symmetrically distributed on both sides of a middle position bearing, cylinder by rail surface on the base in position, bearing beam is arranged on the surface of the positioning rack through a shaft seat is arranged on the upper surface of the bearing beam driving roller, roller set includes a positioning block, adjusting roller and adjusting the driving device, and each driving roller are respectively provided with at least one guide sleeve, which comprises a bearing shell the inner guide sleeve, and the connecting rod and the rotating regulating mechanism. This model can simplify the equipment structure effectively, improve the operation efficiency of equipment, and reduce equipment construction, operation and maintenance costs, on the other hand, the effective implementation of the merge operation of cocoa strands of wool, and can improve the quality of wool products with good.

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛条并条机调节机构
本技术涉及一种羊毛加工设备,确切地说是一种羊毛条并条机调节机构。
技术介绍
羊毛在加工过程中,为了满足生产工艺的需要,经常需要将多股羊毛条进行并条后在进行后续的加工作业,在实际羊毛条并条作业时,当前主要是通过输送辊组设备机械的将多股羊毛条合并,虽然可以一定程度满足使用的需要,但羊毛条合并作业效率低下,且合并后的羊毛条结构松散,表面质量稳定性差,从而严重影响了羊毛条合并作业的工作效率和产品质量,同时当前所使用的羊毛条合并设备结构体积相对较大,操作及日常维护难度大,且运行及维护成本相对较高,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的羊毛条并条装置,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种结构简单,使用灵活方便的羊毛条并条机调节机构,提高设备运行效率,有效实现对多股羊毛条进行合并操作。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种羊毛条并条机调节机构,包括定位机架、定位底座、承载筒、承载横梁、驱动辊、调节辊组、导向套、导向轨及驱动机构,其中所述的定位机架为“冂”字型结构,定位底座若干并以定位机架中线对称分布在定位机架两侧,承载筒若干,并通过滑轨安装在定位底座上表面,承载横梁安装在定位机架上表面并与定位机架上表面和水平面平行分布,驱动辊若干,通过轴座安装在承载横梁上表面,且各驱动辊均沿承载横梁轴线方向均布,导向轨与承载横梁侧表面连接并与承载横梁轴线平行分布,调节辊组若干并通过行走机构与导向轨滑动连接,且每个驱动辊位置处均对应设置至少一个调节辊组,调节辊组包括定位块、调节辊及调节驱动装置,其中调节辊至少一个,且调节辊与驱动辊轴线相互平行分布并位于驱动辊上方,调节辊通过调节驱动装置与定位块铰接,并可环绕铰接轴进行0°——180°旋转,导向套若干,且每个驱动辊处均设至少一个导向套,导向套安装在承载横梁上并位于驱动辊下方,且导向套轴线与调节辊中线位置对应,导向套包括承载壳、导向内套、连接杆及旋转调节机构,连接杆末端与承载横梁侧表面铰接,前端与承载壳外表面铰接,且连接杆与水平面夹角为0°—90°,承载壳为空心柱状结构,导向内套通过轴承嵌于承载壳内并与承载壳同轴分布,导向内套内壁横截面为等腰体形结构,且内壁上均布至少两条导向板,导向板环绕导向内套轴线呈螺旋状结构分布,旋转调节机构安装在承载壳外表面并通过传动机构与导向内套连接,导向套均分布在驱动辊进料一侧,且每个导向套均与至少两个承载筒相互配套,驱动辊出料一侧位置处设一个承载筒配套,驱动机构安装在定位机架上,并分别与驱动辊和行走机构连接。进一步的,所述的驱动机构和旋转调节机构均为电动机。进一步的,所述的调节驱动装置为恒力矩电动机、液压摆动油缸及驱动手柄中的任意一种或两种共用。进一步的,所述的驱动辊与调节辊之间间距为0—10厘米。本技术结构简单,使用灵活方便,一方面可有效的简化设备结构,提高设备运行效率,并降低设备建设、运行及日常维护成本,另一方面可可有效实现对多股羊毛条进行合并操作,并可提高合并好羊毛条的产品质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术闭合状态的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1所述的一种羊毛条并条机调节机构,包括定位机架1、定位底座2、承载筒3、承载横梁4、驱动辊5、调节辊组6、导向套7、导向轨8及驱动机构9,其中定位机架1为“冂”字型结构,定位底座2若干并以定位机架1中线对称分布在定位机架1两侧,承载筒3若干,并通过滑轨10安装在定位底座2上表面,承载横梁4安装在定位机架1上表面并与定位机架1上表面和水平面平行分布,驱动辊5若干,通过轴座安装在承载横梁4上表面,且各驱动辊5均沿承载横梁4轴线方向均布,导向轨8与承载横梁4侧表面连接并与承载横梁4轴线平行分布,调节辊组6若干并通过行走机构11与导向轨8滑动连接,且每个驱动辊5位置处均对应设置至少一个调节辊组6,调节辊组6包括定位块61、调节辊62及调节驱动装置63,其中调节辊62至少一个,且调节辊62与驱动辊5轴线相互平行分布并位于驱动辊5上方,调节辊62通过调节驱动装置63与定位块61铰接,并可环绕铰接轴进行0°——180°旋转,导向套7若干,且每个驱动辊5处均设至少一个导向套7,导向套7安装在承载横梁4上并位于驱动辊5下方,且导向套7轴线与调节辊62中线位置对应,导向套7包括承载壳71、导向内套72、连接杆73及旋转调节机构74,连接杆73末端与承载横梁4侧表面铰接,前端与承载壳71外表面铰接,且连接杆73与水平面夹角为0°—90°,承载壳71为空心柱状结构,导向内套72通过轴承嵌于承载壳71内并与承载壳71同轴分布,导向内套72内壁横截面为等腰体形结构,且内壁上均布至少两条导向板75,导向板75环绕导向内套72轴线呈螺旋状结构分布,旋转调节机构74安装在承载壳71外表面并通过传动机构与导向内套72连接,导向套7均分布在驱动辊5进料一侧,且每个导向套7均与至少两个承载筒3相互配套,驱动辊5出料一侧位置处设一个承载筒3配套,驱动机构9安装在定位机架1上,并分别与驱动辊5和行走机构11连接。本实施例中,所述的驱动机构9和旋转调节机构74均为电动机。本实施例中,所述的调节驱动装置63为恒力矩电动机、液压摆动油缸及驱动手柄中的任意一种或两种共用。本实施例中,所述的驱动辊5与调节辊62之间间距为0—10厘米。本实施例中,所述的驱动辊5表面均布若杆导向槽12,且导向槽12均与承载辊5同轴分布。本技术结构简单,使用灵活方便,一方面可有效的简化设备结构,提高设备运行效率,并降低设备建设、运行及日常维护成本,另一方面可可有效实现对多股羊毛条进行合并操作,并可提高合并好羊毛条的产品质量。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理。在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种羊毛条并条机调节机构

【技术保护点】
一种羊毛条并条机调节机构,其特征在于:所述的羊毛条并条机调节机构包括定位机架、定位底座、承载筒、承载横梁、驱动辊、调节辊组、导向套、导向轨及驱动机构,其中所述的定位机架为“冂”字型结构,所述的定位底座若干并以定位机架中线对称分布在定位机架两侧,所述的承载筒若干,并通过滑轨安装在定位底座上表面,所述的承载横梁安装在定位机架上表面并与定位机架上表面和水平面平行分布,所述的驱动辊若干,通过轴座安装在承载横梁上表面,且各驱动辊均沿承载横梁轴线方向均布,所述的导向轨与承载横梁侧表面连接并与承载横梁轴线平行分布,所述的调节辊组若干并通过行走机构与导向轨滑动连接,且每个驱动辊位置处均对应设置至少一个调节辊组,所述的调节辊组包括定位块、调节辊及调节驱动装置,其中所述的调节辊至少一个,且调节辊与驱动辊轴线相互平行分布并位于驱动辊上方,所述的调节辊通过调节驱动装置与定位块铰接,并可环绕铰接轴进行0°——180°旋转,所述的导向套若干,且每个驱动辊处均设至少一个导向套,所述的导向套安装在承载横梁上并位于驱动辊下方,且导向套轴线与调节辊中线位置对应,所述导向套包括承载壳、导向内套、连接杆及旋转调节机构,所述的连接杆末端与承载横梁侧表面铰接,前端与承载壳外表面铰接,且所述的连接杆与水平面夹角为0°—90°,所述的承载壳为空心柱状结构,所述的导向内套通过轴承嵌于承载壳内并与承载壳同轴分布,所述的导向内套内壁横截面为等腰体形结构,且内壁上均布至少两条导向板,所述的导向板环绕导向内套轴线呈螺旋状结构分布,所述的旋转调节机构安装在承载壳外表面并通过传动机构与导向内套连接,所述的导向套均分布在驱动辊进料一侧,且每个导向套均与至少两个承载筒相互配套,所述的驱动辊出料一侧位置处设一个承载筒配套,所述的驱动机构安装在定位机架上,并分别与驱动辊和行走机构连接。...

【技术特征摘要】
1.一种羊毛条并条机调节机构,其特征在于:所述的羊毛条并条机调节机构包括定位机架、定位底座、承载筒、承载横梁、驱动辊、调节辊组、导向套、导向轨及驱动机构,其中所述的定位机架为“冂”字型结构,所述的定位底座若干并以定位机架中线对称分布在定位机架两侧,所述的承载筒若干,并通过滑轨安装在定位底座上表面,所述的承载横梁安装在定位机架上表面并与定位机架上表面和水平面平行分布,所述的驱动辊若干,通过轴座安装在承载横梁上表面,且各驱动辊均沿承载横梁轴线方向均布,所述的导向轨与承载横梁侧表面连接并与承载横梁轴线平行分布,所述的调节辊组若干并通过行走机构与导向轨滑动连接,且每个驱动辊位置处均对应设置至少一个调节辊组,所述的调节辊组包括定位块、调节辊及调节驱动装置,其中所述的调节辊至少一个,且调节辊与驱动辊轴线相互平行分布并位于驱动辊上方,所述的调节辊通过调节驱动装置与定位块铰接,并可环绕铰接轴进行0°——180°旋转,所述的导向套若干,且每个驱动辊处均设至少一个导向套,所述的导向套安装在承载横梁上并位于驱动辊下方,且导向套轴线与调节辊中线位置对应,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜兆华
申请(专利权)人:张家港天宇精梳羊毛有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1