一种污水高效吸附腔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水高效吸附腔，包括壳体与滤芯，所述壳体内壁设有防腐层，所述壳体前端设有进水管，壳体后端设有出水管，所述滤芯为横向的筒形，滤芯通过支撑杆设置在壳体中间，所述进水管伸入滤芯里，滤芯内部设有中空纤维，滤芯的内、外侧设有反渗透膜，所述壳体侧面设有取样口，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过设置大面积的高分子滤芯，吸附污水中10‑20μm油珠，保证处理后的污水满足后道工序要求。

High efficiency adsorption cavity for sewage

The utility model discloses a water efficient adsorption chamber, including a shell and a filter, the inner wall of the shell is provided with anticorrosion layer, wherein the front end of the shell is provided with a water inlet pipe, the rear end of the shell is provided with a water outlet pipe, wherein the filter element is a cylindrical filter through horizontal, the supporting rod is arranged in the shell, the water inlet pipe extends into the filter. The filter is arranged inside the hollow fiber filter, the inside and outside of a reverse osmosis membrane, the side of the shell is provided with a sampling port, the utility model has the advantages of simple structure, convenient use, through the polymer filter core is a large area of the sewage in the adsorption of 20 m 10 oil beads, meet after the sewage treatment process requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种污水高效吸附腔
本技术属于水处理
，特别涉及一种污水高效吸附腔。
技术介绍
石油开采后的污水中含有石油类、挥发酚、硫化物、SS等污染物，排出的废水中含油量最高为10000mg/L左右，悬浮物含量最高为600mg/L左右，分别超出了SY/T5329-94标准中(含油≤20-30mg/L，悬浮物含量≤10mg/L)的规定指标，含油污水预处理目的均在于最终排放达标，污水里有大量油类物质，工艺水的原料水皆为脱盐水，具有较高的回用价值，因此污水处理前先要进行预除油，现有的物理处理法和化学法各有长处，但是不能完全将污水中含油量控制在20mg/L以下，现有的污水预除油设备结构复杂、占地面积达，操作麻烦、功率消耗大，且通用性差，已不能满足生产需要，在专利CN201220121882.3里，介绍了一种DYF-A型油水分离器，在一个密闭容器内，含油污水经过旋流腔、粗粒化滤芯腔室、斜板腔室，分别实现了旋液分离技术、粗粒化聚结技术和沉降聚合分离技术，可以实现对含油污水的连续综合处理，经过预处理后的含油污水中含油量能够达到20mg/L的标准，但是针对酸性水汽提装置用酸性水除油器设备对污水的要求，污水里的油珠不能大于20μm，以保证进入酸性水汽提塔的污水满足酸性水汽提工艺规定的要求，使汽提塔正常工作，因此需要继续改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种污水高效吸附腔，通过设置大面积的高分子滤芯，吸附污水中10-20μm油珠，保证处理后的污水满足要求。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种污水高效吸附腔，其特征在于：包括壳体与滤芯，所述壳体内壁设有防腐层，所述壳体前端设有进水管，壳体后端设有出水管，所述滤芯为横向的筒形，滤芯通过支撑杆设置在壳体中间，所述进水管伸入滤芯里，滤芯内部设有中空纤维，滤芯的内、外侧设有反渗透膜，所述壳体侧面设有取样口。作为本技术的一种改进，所述滤芯两端为外凸的弧形。作为本技术的一种改进，所述滤芯内壁设有支架。本技术的有益效果是：本技术对原有DYF-A型油水分离器进行了升级，在原先处理的流程后面增加了一个处理单元---高分子吸附腔，内设滤芯，主要功能是吸附酸性污水中10-20μm油珠，对细小油粒进行有效去除，保证处理后的污水满足要求，能够长期连续可靠运行；本专利技术与原有的油水分离器完美融合，可以在一个密闭容器内，分别实现了旋液分离、粗粒化聚结和沉降聚合分离、高分子吸附四个步骤，实现对含油污水的连续综合处理，在相同处理量的情况下，装置体积小、占地面积小、效率高、投资省，不会造成二次污染，并且实现了含油污水处理的装置集约化，操作全部可实现自动化，达到了工业化生产的连续、可靠的使用要求，本专利技术结构简单，使用方便，滤芯的外侧设有反渗透膜，可以防止净化后的水重新流入滤芯，提高净水效率，降低吸附成本，耐腐蚀，抗疲劳，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记列表：1、壳体，2、滤芯，3、防腐层，4、进水管，5、出水管，6、支撑杆，7、中空纤维，8、反渗透膜，9、取样口，10、支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本技术所述的一种污水高效吸附腔，包括壳体1与滤芯2，所述壳体1内壁设有防腐层3，所述壳体1前端设有进水管4，壳体1后端设有出水管5，所述滤芯2为横向的筒形，滤芯2通过支撑杆6设置在壳体中间，所述进水管伸入滤芯2里，滤芯内部设有中空纤维7，滤芯2的内、外侧设有反渗透膜8，所述壳体1侧面设有取样口9。本技术所述的一种污水高效吸附腔，污水经过旋液分离、粗粒化聚结和沉降聚合分离后，污水里含油20mg/L，油珠为10-20μm，经过进水管4进入滤芯2内，通过中空纤维7吸附污水中的油珠，对细小油粒进行有效去除，水的净化效果好；在滤芯2的内外侧设有反渗透膜，可以防止净化后的水重新逆流入滤芯2，提高净水的效率，本专利技术结构简单，使用维护方便，工作成本低，耐腐蚀，抗疲劳，使用寿命长。本技术对原有DYF-A型油水分离器进行了升级，在原先处理的流程后面增加了一个处理单元---高分子吸附腔，内设滤芯，主要功能是吸附酸性污水中10-20μm油珠，对细小油粒进行有效去除，保证处理后的污水满足要求，能够长期连续可靠运行；本专利技术与原有的油水分离器完美结合，升级改版，可以在一个密闭容器内，分别实现了旋液分离、粗粒化聚结和沉降聚合分离、高分子吸附四个步骤，实现对含油污水的连续综合处理，在相同处理量的情况下，装置体积小、占地面积小、效率高、投资省，不会造成二次污染，可放心的使用。本技术所述的一种污水高效吸附腔，进入的污水为酸性水，腐蚀性强，在壳体1内壁设有防腐层3，耐腐蚀，设备使用时间长；滤芯2通过支撑杆6设置在壳体中间，滤芯2与壳体1之间有空当，经过吸附后的水能够从四面八方往外渗透，尽快吸附速度，工作效率提高，滤芯2两端也设置为外凸的弧形，增大面积，提高出水量；本专利技术滤芯是由高分子材料的筋板形成的筒状，滤芯内壁设有支架10，滤芯内部设有中空纤维7，吸附能力强，提高污水预除油的能力，在需要时还可以增加加热管道，加快分子扩散速度。使进入酸性水汽提塔的污水满足酸性水汽提工艺规定的要求。本技术在壳体1侧面设有取样口9，随时可以抽样化验，确保污水预除油指标达到标准，可直接进入后续生化处理工艺段。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水高效吸附腔，其特征在于：包括壳体与滤芯，所述壳体内壁设有防腐层，所述壳体前端设有进水管，壳体后端设有出水管，所述滤芯为横向的筒形，滤芯通过支撑杆设置在壳体中间，所述进水管伸入滤芯里，滤芯内部设有中空纤维，滤芯的内、外侧设有反渗透膜，所述壳体侧面设有取样口。

【技术特征摘要】
1.一种污水高效吸附腔，其特征在于：包括壳体与滤芯，所述壳体内壁设有防腐层，所述壳体前端设有进水管，壳体后端设有出水管，所述滤芯为横向的筒形，滤芯通过支撑杆设置在壳体中间，所述进水管伸入滤芯里，滤芯内部设有中空纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷叶龙，杨晓青，殷永政，
申请(专利权)人：南京日嘉新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32