一种方管多角度锯切机制造技术

本发明专利技术公开了一种方管多角度锯切机，包括旋转锯切机头、进料输送装置和出料装置，旋转锯切机头包括机箱，机箱的上端设置有锯切平台，机箱内旋转安装有由旋转伺服电机驱动的旋转箱体，旋转箱体内安装有由升降动力装置驱动的升降基座，升降基座上转动安装有锯片，旋转箱体上设置有贯通孔，锯切平台上分别设置有上游定位夹钳和下游定位夹钳，所述上游定位夹钳和下游定位夹钳横向夹紧方管并定位方管的同一侧面；所述锯切平台上竖直滑动安装有从上方压紧方管的上压板，所述上压板由上压紧动力装置驱动，所述上压板的底部可拆卸安装有上垫块。该锯切机结构合理，通过旋转锯片的角度调节锯切角度，实现方管不同角度的锯切。

Multi angle sawing machine for square tube

The invention discloses a multi angle pipe cutting machine, which comprises a cutting head, feeding device and a discharging device of rotary saw cutting head comprises a chassis, rotary saw, the chassis is arranged on the upper end of the sawing platform, the chassis is provided with a rotary body rotation driven by the rotating servo motor, rotating are arranged in the box body lifting the base is driven by a lifting power device, the saw blade rotation is provided with a lifting base, rotating body which is provided with a through hole cutting platform are respectively arranged on the upstream and downstream positioning clamp positioning clamp, with one side of the upstream and downstream positioning clamp positioning clamp clamping and positioning the tube transverse tube; the cutting platform on the vertical sliding installation from the upper platen above the pressing pipe, the upper plate is driven by the power device, the upper plate is detachably mounted on the bottom pad. The sawing machine has reasonable structure, and the sawing angle can be adjusted by the angle of the rotating saw blade to realize sawing at different angles of the square tube.

【技术实现步骤摘要】
一种方管多角度锯切机
本专利技术涉及一种锯切机，尤其涉及一种方管多角度锯切机。
技术介绍
现有方管的锯切一般主要有两种形式，一种将原料方管直角锯切成多根两端均为直角端部方管，另一种是将原料方管斜切成多根两端为锐角端部的方管，第一种方管的锯切非常简单，而第二中方管由于是锐角端部，因此在在一些特殊的场合和行业中需要大量使用，例如机架生产领域中或者是汽车的客车车身框架制作中需要使用不同长度、不同端部角度的第二种方管，然目前实现斜切的方法主要是手动锯切，即锯片的角度固定，方管的输送方向与锯片成一定夹角，从而实现斜切。一般只能锯切同一长度、同样端部角度的方管，当需要且不同角度的方管时工人手动改变方管的输送方便，从而完成另一个角度的锯切，这种切割方法应用的范围局限，规格较为单一，无法锯切多种规格的方管，同时，每根原料方管因锯切长度的限制会造成较长的尾料剩余，方管的利用率较低，无形中生产成本增加，利润降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种方管多角度锯切机，该锯切机结构合理，通过旋转锯片的角度调节锯切角度，实现方管不同角度的锯切。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种方管多角度锯切机，包括旋转锯切机头、位于旋转锯切机头的上游的用于夹持方管定长输送的进料输送装置、位于旋转锯切机头的下游的夹持锯切后的方管出料的出料装置，所述旋转锯切机头包括机箱，所述机箱的上端设置有锯切平台，所述机箱内绕竖直旋转中心线旋转安装有旋转箱体，所述机箱内设置有驱动旋转箱体旋转的旋转伺服电机，所述旋转箱体内竖直滑动安装有升降基座，旋转箱体内安装有驱动升降基座升降的升降动力装置，所述升降基座上转动安装有绕水平中心线旋转的锯片，所述锯片由安装于升降基座上的锯片电机驱动，所述水平中心线和旋转中心线相交于锯片的圆心，所述旋转中心线与锯片处于同一平面内；所述旋转箱体上设置有方便锯片上下贯穿的贯通孔，所述锯切平台上位于旋转箱体的上游和下游分别设置有上游定位夹钳和下游定位夹钳，所述上游定位夹钳和下游定位夹钳横向夹紧方管并定位方管的同一侧面；所述锯切平台上竖直滑动安装有从上方压紧方管的上压板，所述上压板由上压紧动力装置驱动，所述上压板的底部可拆卸安装有上垫块。作为一种优选的方案，所述进料输送装置包括进料机架，所述进料机架上设置有与锯切平台衔接的进料平台，该进料平台上转动安装有进料输送辊组，所述进料平台上纵向滑动安装有进料滑座，所述进料滑座由进料伺服电机驱动，所述进料滑座上安装有用于夹持或方管的进料夹钳，所述进料平台的中部设置有通过口，所述进料平台上安装有可从通过口伸出处于定位工位或沉入处于避让工位的定位板，该定位板由定位动力装置驱动。作为一种优选的方案，所述进料平台的下方固定有定位基座，所述定位板铰接于定位基座上，所述定位动力装置为定位气缸，所述定位气缸的一端通过定位气缸座铰接于定位基座，定位气缸的另一端铰接于定位板上。作为一种优选的方案，所述出料装置包括出料机架，所述出料机架上纵向滑动安装有出料滑座，所述出料滑座由出料电机驱动，所述出料滑座上安装有用于夹持或方管的出料夹钳，所述出料机架上绕纵向轴线摆动安装有出料翻板，所述出料翻板与锯切平台的下游端衔接，所述出料翻板由翻料动力装置驱动。作为一种优选的方案，所述出料翻板的自由侧为出料侧，该出料侧安装有储料槽。作为一种优选的方案，所述出料翻板的自由侧为出料侧，该出料侧设置有若干个用于收集切断后的方管的收集框，所述出料电机为出料伺服电机，该出料伺服电机与出料滑座之间通过丝杠螺母机构传动连接。作为一种优选的方案，所述旋转箱体和旋转伺服电机之间通过齿轮齿圈传动，所述旋转箱体的外部固定有齿圈，所述旋转伺服电机的输出轴上固定有主动齿轮，该主动齿轮和齿圈之间啮合。作为一种优选的方案，所述旋转箱体内设置有至少两根竖直导杆，所述升降基座上设置有套装于竖直导杆上的，所述升降动力装置为升降电机，所述升降电机与升降基座之间通过丝杠螺母机构传动连接，该丝杠螺母机构的丝杠处于旋转箱体的中心。作为一种优选的方案，所述上游定位夹钳和下游定位夹钳的结构相同，所述上游定位夹钳包括固定于锯切平台上的上游固定钳体、横向滑动安装于锯切平台上的上游滑动钳体，所述上游固定钳体的夹持面和下游固定钳体的夹持面共面且与方管平行，上游滑动钳体和上游固定钳体位于方管的两侧，所述上游滑动钳体由上游夹持气缸驱动。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：该多角度锯切机利用进料输送装置定长输送，使方管输送指定的长度，而旋转伺服电机可以驱动旋转箱体旋转，旋转箱体就带动锯片旋转调整角度，升降基座的升降实现锯切的进刀和退刀，而所述水平中心线和旋转中心线相交于锯片的圆心，所述旋转中心线与锯片处于同一平面内，这样可以保证锯片绕过自身圆心的旋转中心线旋转，方便角度调整，最后锯片完成角度调整后，利用升降动力装置驱动升降基座上升，实现进刀锯切，锯切完成后，升降基座下降，实现退刀，方便方管再次进料，而锯切后的方管由出料装置夹持出料。该多角度锯切机可是实现不同角度不同长度的方管的锯切，提高了锯切效率，使其适应性更广。又由于所述进料输送装置包括进料机架，所述进料机架上设置有与锯切平台衔接的进料平台，该进料平台上转动安装有进料输送辊组，所述进料平台上纵向滑动安装有进料滑座，所述进料滑座由进料伺服电机驱动，所述进料滑座上安装有用于夹持或方管的进料夹钳，所述进料平台的中部设置有通过口，所述进料平台上安装有可从通过口伸出处于定位工位或沉入处于避让工位的定位板，该定位板由定位动力装置驱动。利用进料伺服电机可以准确的控制进料滑座的位置，再利用定位板实现方管端部的定位，从而实现准确的定长输送，同时，定位板是处于进料平台的中部，这样可以有效的节省进料等待时间，当上一根管材的后端部输送超过了定位板后，就可实现下一根管材的定位，从而上料的连续性更好，工作效率高，生产节拍缩短。又由于所述进料平台的下方固定有定位基座，所述定位板铰接于定位基座上，所述定位动力装置为定位气缸，所述定位气缸的一端通过定位气缸座铰接于定位基座，定位气缸的另一端铰接于定位板上，该定位板通过翻转的方式实现定位，只需要定位气缸的活塞杆伸出一小段距离即可完成定位，定位板的动作更加迅速，并且定位板设置于进料平台的下方可以节约了进料平台侧面空间，方便操作人员在侧面操作。又由于所述出料翻板的自由侧为出料侧，该出料侧设置有若干个用于收集切断后的方管的收集框，所述出料电机为出料伺服电机，该出料伺服电机与出料滑座之间通过丝杠螺母机构传动连接，该出料伺服电机可以准确的驱动出料滑座移动到指定位置，从而将不同规格的方管输送至指定的收集框，完成不同规格的方管的出料的分选。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的立体结构图；图2是图1在I处的放大示意图；图3是旋转锯切机头的立体结构图；图4是旋转锯切机头的剖视图；图5是出料装置的结构示意图；图6是定位板的安装结构示意图；图7是本专利技术实施例的另一种形式的结构示意图；附图中：1.旋转锯切机头；101.机箱；102.锯切平台；103.上支架；104.上垫块；105.上压紧气缸；106.上游夹持气缸；107.下游夹持气缸；108.旋转箱体；109.锯片；110.上游固定钳体；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方管多角度锯切机，其特征在于：包括旋转锯切机头、位于旋转锯切机头的上游的用于夹持方管定长输送的进料输送装置、位于旋转锯切机头的下游的夹持锯切后的方管出料的出料装置，所述旋转锯切机头包括机箱，所述机箱的上端设置有锯切平台，所述机箱内绕竖直旋转中心线旋转安装有旋转箱体，所述机箱内设置有驱动旋转箱体旋转的旋转伺服电机，所述旋转箱体内竖直滑动安装有升降基座，旋转箱体内安装有驱动升降基座升降的升降动力装置，所述升降基座上转动安装有绕水平中心线旋转的锯片，所述锯片由安装于升降基座上的锯片电机驱动，所述水平中心线和旋转中心线相交于锯片的圆心，所述旋转中心线与锯片处于同一平面内；所述旋转箱体上设置有方便锯片上下贯穿的贯通孔，所述锯切平台上位于旋转箱体的上游和下游分别设置有上游定位夹钳和下游定位夹钳，所述上游定位夹钳和下游定位夹钳横向夹紧方管并定位方管的同一侧面；所述锯切平台上竖直滑动安装有从上方压紧方管的上压板，所述上压板由上压紧动力装置驱动，所述上压板的底部可拆卸安装有上垫块。

【技术特征摘要】
1.一种方管多角度锯切机，其特征在于：包括旋转锯切机头、位于旋转锯切机头的上游的用于夹持方管定长输送的进料输送装置、位于旋转锯切机头的下游的夹持锯切后的方管出料的出料装置，所述旋转锯切机头包括机箱，所述机箱的上端设置有锯切平台，所述机箱内绕竖直旋转中心线旋转安装有旋转箱体，所述机箱内设置有驱动旋转箱体旋转的旋转伺服电机，所述旋转箱体内竖直滑动安装有升降基座，旋转箱体内安装有驱动升降基座升降的升降动力装置，所述升降基座上转动安装有绕水平中心线旋转的锯片，所述锯片由安装于升降基座上的锯片电机驱动，所述水平中心线和旋转中心线相交于锯片的圆心，所述旋转中心线与锯片处于同一平面内；所述旋转箱体上设置有方便锯片上下贯穿的贯通孔，所述锯切平台上位于旋转箱体的上游和下游分别设置有上游定位夹钳和下游定位夹钳，所述上游定位夹钳和下游定位夹钳横向夹紧方管并定位方管的同一侧面；所述锯切平台上竖直滑动安装有从上方压紧方管的上压板，所述上压板由上压紧动力装置驱动，所述上压板的底部可拆卸安装有上垫块。2.如权利要求1所述的一种方管多角度锯切机，其特征在于：所述进料输送装置包括进料机架，所述进料机架上设置有与锯切平台衔接的进料平台，该进料平台上转动安装有进料输送辊组，所述进料平台上纵向滑动安装有进料滑座，所述进料滑座由进料伺服电机驱动，所述进料滑座上安装有用于夹持或方管的进料夹钳，所述进料平台的中部设置有通过口，所述进料平台上安装有可从通过口伸出处于定位工位或沉入处于避让工位的定位板，该定位板由定位动力装置驱动。3.如权利要求2所述的一种方管多角度锯切机，其特征在于：所述进料平台的下方固定有定位基座，所述定位板铰接于定位基座上，所述定位动力装置为定位气缸，所述定位气缸的一端通过定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯晓华，
申请(专利权)人：苏州斯马拓智能化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32