一种自动切槽的方法技术

本发明专利技术公开了一种自动切槽的方法，包括，传动组件传动刀组组件的步骤；所述传动组件传动刀组组件的步骤依靠自动切槽装置实现，所述自动切槽装置包括，输送底座，承载传动组件和刀组组件；传动组件，与所述输送底座相接；刀组组件，包括固定件，所述固定件和所述支撑架相接，实现所述刀组组件的自动传动。本发明专利技术所利用的整个装置设计较为紧凑，节约了可利用的空间，通过电机和齿轮可自动调整开口的间距，和刀具与刀具之间的间距，同时调节，一步到位，每片刀具都可以向上翻转90°，可以通过电机同时翻转，也可通过手动翻转用插销固定，且装置可与在待加工物品传送的运动过程中，切割开口。

Automatic grooving method

The invention discloses a method for automatic cutting, including assembly, transmission assembly drive knife group steps; the assembly steps of transmission assembly drive knife group by automatic cutting device, automatic cutting device comprises a base, wherein the transportation, carrying transmission assembly and a cutter group; and the transmission component. The delivery base connected; knife group component, comprising a fixing element, the fixing piece and the supporting frame is connected, automatic transmission components of the knife group. Design of the device of the invention is compact, saves the space available, automatically adjust the opening distance through the motor and the gear at the same time, adjusting and spacing between the tool and the tool, in one step, each tool can be turned up 90 degrees, can pass the motor over at the same time, can also be through manual rotation of bolted, and the device and the movement process to be processed goods delivery, cutting opening.

【技术实现步骤摘要】
一种自动切槽的方法
本专利技术涉及零部件板材的切割领域，特别是，涉及一种依靠自动切槽装置进行自动切槽的方法。
技术介绍
通常在用金属或者硬质的材料制作栅网状的物品时，需要横着和竖着的线条，若先放横着的，则后面放进去的竖着的会凸起在成品的表面，这样制作出来的产品不仅不美观，还凸起不利于使用，因此存在现有的技术，先在制作的材质上切槽，等会后续焊接时，将这放置在切槽中，使产品的栅网不会凸起，看着也更加美观。目前的金属管材或者罐体切割中，无论是使用电锯切割、车床车削切割或者是挤压切割，要么切割工具不动，旋转待切割体以完成周向切割，要么待切割体不动，切割工具围绕待切割体转动切割，在切割作业过程中，待切割体的转动可通过转动卡盘的夹持来实现，但现有电动卡盘的卡爪驱动机构不适用于可转动卡盘，由于卡爪的径向移动靠螺旋盘丝的旋转驱动，而螺旋盘丝的旋转依靠传动轴转动驱动，因此卡盘转动的同时，传动轴也与卡盘同时旋转，传动轴与电机连接，电机不转动，则卡盘带动传动轴转动时受电机影响而存在较大阻力，致使卡盘与传动轴的转动不能保持同步而存在相对运动，卡盘的转动与传动轴的转动存在相互干涉，若卡盘转动方向与传动轴驱动卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切槽的方法，其特征在于：包括，传动组件(100)传动刀组组件(200)的步骤；所述传动组件(100)传动刀组组件(200)的步骤依靠自动切槽装置实现，所述自动切槽装置包括，输送底座(A)，承载传动组件(100)和刀组组件(200)；传动组件(100)，包括齿条(101)和支撑架(102)，所述齿条(101)设置于所述输送底座(A)的侧面，所述支撑架(102)下方设有第一齿轮(102a)，所述第一齿轮(102a)和所述齿条(101)相啮合；以及，刀组组件(200)，包括固定件(201)，所述固定件(201)和所述支撑架(102)相接，所述刀组组件(200)通过所述传动组件(100)实现自...

【技术特征摘要】
1.一种自动切槽的方法，其特征在于：包括，传动组件(100)传动刀组组件(200)的步骤；所述传动组件(100)传动刀组组件(200)的步骤依靠自动切槽装置实现，所述自动切槽装置包括，输送底座(A)，承载传动组件(100)和刀组组件(200)；传动组件(100)，包括齿条(101)和支撑架(102)，所述齿条(101)设置于所述输送底座(A)的侧面，所述支撑架(102)下方设有第一齿轮(102a)，所述第一齿轮(102a)和所述齿条(101)相啮合；以及，刀组组件(200)，包括固定件(201)，所述固定件(201)和所述支撑架(102)相接，所述刀组组件(200)通过所述传动组件(100)实现自动传动。2.如权利要求1所述的自动切槽的方法，其特征在于：所述刀组组件(200)包括第一夹套(202)，其内部凹陷的槽中放置有第二齿轮(202a)和第三齿轮(202b)，所述第三齿轮(202b)与所述第二齿轮(202a)相啮合；还包括，第二夹套(203)，通过第一平底光轴(204)嵌套于所述第一夹套(202)，并连接于所述固定件(201)，包括第四齿轮(202c)，设置在所述第一夹套(202)和所述第二夹套(203)的连接处，且与所述第三齿轮(202b)啮合；所述第一夹套(202)的一侧设有刀具(205)，并通过螺栓(206)将其固定，另一侧设有插销(207)，固定住所述第一夹套(202)。3.如权利要求2所述的自动切槽的方法，其特征在于：所述第二夹套(203)包括第五齿轮(203a)和第六齿轮(203b)，所述第五齿轮(203a)通过第二平底光轴(208)连接于所述固定件(201)，且第五齿轮(203a)和所述第六齿轮(203b)相互啮合；还包括第一螺纹孔(209a)和第二螺纹孔(209b)，贯穿于所述第二夹套(203)的前后面，所述第一螺纹孔(209a)和所述第二螺纹孔(209b)中仅其一设有丝杆(210)，且所述丝杆(210)一端与所述第六齿轮(203b)相接。4.如权利要求1所述的自动切槽的方法，其特征在于：所述支撑架(102)上设有偏心轮(102b)，其为圆柱体，与所述支撑架(102)连接处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，
申请(专利权)人：梁磊，
类型：发明
国别省市：江苏,32