一种电路板超声波返洗缸制造技术

本申请公开了一种电路板超声波返洗缸，其特征在于，包括缸体、至少一个超声波发生器、至少一个加热器、循环马达、循环过滤罐及振动马达，缸体内具有清洁药水，至少一个超声波发生器设置于缸体内，清洁药水覆盖至少一个超声波发生器，至少一个加热器设置于缸体并位于清洁药水的液面下方，循环马达设置于缸体并抽取清洁药水，循环过滤罐的入口连通循环马达，过滤循环马达所抽取的清洁药水；振动马达设置于缸体。通过超声波提高电路板的清洁度，同时加快清洁速度，缩短清洁的时间，在得到干净的电路板的同时提高了加工效率，并搭配循环过滤器提高清洁药水的利用率，减少药水的更换次数，节约成本。

Ultrasonic return washing cylinder for circuit board

The invention discloses a circuit board ultrasonic back washing cylinder, which is characterized in that at least comprises a cylinder body, an ultrasonic generator, at least one heater, motor cycle and filtration tank and vibration motor, with cleaning solution cylinder, at least one ultrasonic generator is arranged in the cylinder body, covering at least one ultrasonic cleaning solution generator, at least one heater is arranged below the liquid surface in the cylinder body and is located in the cleaning liquid, circulating motor arranged in the cylinder body and extraction cleaning potions, entrance circulation filtering tank communicated with the circulating motor, the motor cycle filter cleaning solution; the vibration motor is arranged on the cylinder body. To improve the cleanliness of the circuit board by ultrasonic, and speed up the cleaning speed, shorten the cleaning time, the circuit board clean and improve the processing efficiency, and improve the utilization of clean water circulation filter collocation rate, reduce the number of replacement cost drops.

【技术实现步骤摘要】
一种电路板超声波返洗缸
本申请属于电路板清洗工艺领域，具体地说，涉及一种电路板超声波返洗缸。
技术介绍
电路板在涂覆阻焊油墨时，由于油墨的涂覆不均或涂覆的位置不对，会产生一些不良品，为了节省成本，需要回收这些不良品重新进行涂覆，在重新涂覆前必需先去除其表面已涂的阻焊油墨，一般的处理方式是将不良品置于药水中浸泡，通过药水与阻焊油墨反应，从而去除电路板表面的阻焊油墨，此种处理方式的清洁时间较长，效率低下，且电路板的缝隙和孔内的阻焊油墨会有残留，清洁不干净。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种电路板超声波返洗缸，其特征在于，包括缸体；至少一个超声波发生器，设置于缸体；至少一个加热器，设置于缸体；循环马达，设置于缸体，其入水口设有通入清洁药水的抽水管道；循环过滤罐，设置于缸体，其入口通过连接管道连通循环马达的出水口，其出口设有通入清洁药水的排水管道；及振动马达，设置于缸体；其中缸体内具有清洁药水，至少一个超声波发生器并位于清洁药水的液面下方，至少一个超声波发生器发出高频声波振动清洁药水，至少一个加热器浸入清洁药水中并加热清洁药水，循环马达通过抽水管道抽取清洁药水至循环过滤罐，循环过滤罐过滤清洁药水后再通过排水管道传入缸体中，振动马达通过振动缸体来振荡清洁药水。根据本申请的一实施方式，还包括液位感应器，其设置于缸体内。根据本申请的一实施方式，上述清洁药水是浓度为10％的氢氧化钠溶液。根据本申请的一实施方式，上述至少一个加热器加热清洁药水至70℃～80℃。根据本申请的一实施方式，上述清洁药水的最低液位位于至少一个超声波发生器之上。根据本申请的一实施方式，上述至少一个加热器表面具有耐酸碱层。根据本申请的一实施方式，还包括温度感应器，其设置于缸体。根据本申请的一实施方式，上述循环马达为循环抽水马达。通过超声波提高电路板的清洁度，同时加快清洁速度，缩短清洁的时间，在得到干净的电路板的同时提高了加工效率，并搭配循环过滤器提高清洁药水的利用率，减少药水的更换次数，节约成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请的一实施例的电路板超声波返洗缸的示意图。具体实施方式以下将揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1，其是本申请的一实施例的电路板超声波返洗缸的示意图；如图所示，本申请的电路板超声波返洗缸包括缸体1、至少一个超声波发生器2、至少一个加热器4、循环马达5、循环过滤罐6及振动马达7，缸体1中具有清洁药水3，缸体内1还设有液位感应器8和温度感应器9。至少一个超声波发生器2设置于缸体1内，清洁药水3盛放于缸体1内并覆盖至少一个超声波发生器2，至少一个加热器4设置于缸体1并位于清洁药水3的液面下方。循环马达5设置于缸体1，其入水口连接抽水管道的一端，抽水管道的另一端通入清洁药水3；循环过滤罐5的入口通过连接管道连通循环马达5的出水口，循环过滤罐5的出口连有排水管道，排水管道的另一端通入清洁药水3，即循环马达5抽取清洁药水3至循环过滤罐5中，循环过滤罐5过滤清洁药水3后再将其流入缸体1内。液位感应器8设置于缸体1内并位于至少一个超声波发生器2的上方，温度感应器9亦设置于缸体1内并浸入清洁药水3中。进一步地，清洁药水3是浓度为10％的氢氧化钠溶液，其最低液位位于至少一个超声波发生器2之上，使得至少一个超声波发生器2完全浸泡于清洁药水3中，至少一个超声波发生器2即可充分发挥其功效。液位感应器8实时监控清洁药水3的液位，确保清洁药水3的液位符合标准。同时至少一个加热器4亦浸泡于清洁药水3内，防止其干烧，在实际清洁工作中，需将清洁药水3加热至70℃～80℃，温度感应器9实时监控清洁药水3的温度，该温度可以促进清洁药水3加速溶解电路板表面的阻焊油墨，同时避免温度过高损坏其他元器件，防止蒸发清洁药水3的水分，改变其浓度，影响清洁效果。更详细而言，本申请包含三个加热器4，三者的总功率为9000W，由于清洁药水3是碱性溶液，故三个加热器4的表面具有耐酸碱层，可以耐酸碱。本申请包含两个超声波发生器2，每台超声波发生器2的功率为1800W，频率为28KHZ，二者相对分别设置于缸体1的两个内侧壁，使得缸体1内的电路板能够得到充分清洗。在实际运用中，将不良品电路板投入缸体1并完全浸泡于清洁药水3中，启动电路板超声波返洗缸的电源，三个加热器4将清洁药水3加热至70℃～80℃。与此同时，两个超声波发生器2发出高频声波，通过换能器将高频声波转换成高频机械振荡并传播到清洁药水3中，使清洁药水3产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，冲击电路板表面及孔内的油墨，使其脱落。由于超声波固有的穿透力，可以对小孔和缝隙都有很好的清洗效果。在此期间，振动马达7同时运转，其本身的振动传递至缸体1，缸体1随之振动，从而促进缸体1内的清洁药水3的流动，使得清洁药水3在电路板表面加速流动，提高洗板效果。在超声波发生器2和振动马达7运作5分钟～8分钟后，电路板表面的油墨开始溶解和脱落，约30分钟后，电路板孔内和缝隙的油墨也溶解和脱落，从而达到清洁效果。同时，循环马达5为循环抽水马达，清洁药水3通过抽水管道从循环马达5的入水口进入其中，清洁药水3进入循环马达5后，再从循环马达5的出水口通过连接管道流至循环过滤罐6的入口，循环过滤罐6过滤掉清洁药水3内的杂质后，将过滤后的清洁药水3通过排水管道从其出口流入缸体1内，在提高清洁药水3的流动性的同时，保持清洁药水3的洁净，如此往复循环，延长清洁药水3的使用寿命。综上所述，通过超声波提高电路板的清洁度，同时加快清洁速度，缩短清洁的时间，在得到干净的电路板的同时提高了加工效率，并搭配循环过滤器提高清洁药水的利用率，减少药水的更换次数，节约成本。上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板的超声波返洗缸，其特征在于，包括缸体；至少一个超声波发生器，设置于所述缸体至少一个加热器，设置于所述缸体；循环马达，设置于所述缸体，其入水口设有通入所述清洁药水的抽水管道；循环过滤罐，设置于所述缸体，其入口通过连接管道连通所述循环马达的出水口，其出口设有通入所述清洁药水的排水管道；及振动马达，设置于所述缸体；其中所述缸体内具有清洁药水，所述至少一个超声波发生器并位于所述清洁药水的液面下方，所述至少一个超声波发生器发出高频声波振动所述清洁药水，所述至少一个加热器浸入所述清洁药水中并加热所述清洁药水，所述循环马达通过抽水管道抽取所述清洁药水至所述循环过滤罐，所述循环过滤罐过滤所述清洁药水后再通过排水管道传入所述缸体中，所述振动马达通过振动所述缸体来振荡所述清洁药水。

【技术特征摘要】
1.一种电路板的超声波返洗缸，其特征在于，包括缸体；至少一个超声波发生器，设置于所述缸体至少一个加热器，设置于所述缸体；循环马达，设置于所述缸体，其入水口设有通入所述清洁药水的抽水管道；循环过滤罐，设置于所述缸体，其入口通过连接管道连通所述循环马达的出水口，其出口设有通入所述清洁药水的排水管道；及振动马达，设置于所述缸体；其中所述缸体内具有清洁药水，所述至少一个超声波发生器并位于所述清洁药水的液面下方，所述至少一个超声波发生器发出高频声波振动所述清洁药水，所述至少一个加热器浸入所述清洁药水中并加热所述清洁药水，所述循环马达通过抽水管道抽取所述清洁药水至所述循环过滤罐，所述循环过滤罐过滤所述清洁药水后再通过排水管道传入所述缸体中，所述振动马达通过振动所述缸体来振荡所述清洁药水。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠尉，
申请(专利权)人：星华科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44