一种提高玻璃平整度的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种提高玻璃平整度的研磨装置，包括支撑架、研磨部件以及驱动部件，研磨部件包括通过连接件固定在支撑架上的上磨盘以及活动设置的下磨盘，驱动部件与下磨盘连接；上磨盘的工作面上粘贴有抛光地毯，下磨盘的工作面上设有红磨皮。应用本实用新型专利技术的技术方案，效果是：整体结构精简；通过上磨盘固定设置和驱动部件驱动下磨盘动作的组合设计，能改变玻璃产品正面和背面的表面应力差值，实现玻璃产品和抛光地毯以及玻璃产品和红磨皮的完美贴合，从而对其平整度进行很好地修复，适用于现有技术中的2.5D、3D以及其他具有一定曲面的玻璃产品的平整度修复，平整度修复良率不低于98％，且能确保玻璃产品的平整度差值小于0.12mm，实用性强。

Grinding device for improving glass smoothness

The utility model provides a method to improve the smoothness of the glass grinding device, which comprises a support frame, grinding parts and components, including grinding parts through connecting parts fixed on a supporting frame on the disc and activity set, driving part is connected with the lower grinding disc; the working surface of the grinding disc is pasted on the polished carpet. Working face is arranged on the red skin grinding disc. The application of the technical scheme of the utility model, the effect is: the overall structure is simplified; by grinding fixed and drive components under the action of disc drive assembly design, the surface can change the glass front and back stress difference, glass products and glass products and polished carpet, red skin grinding a perfect fit, so smooth the degree of good repair on the flatness is suitable for repairing the existing technology of 2.5D, 3D and the other has a certain surface roughness of glass products, good repair rate of not less than 98%, and can ensure the flatness of the glass product difference is less than 0.12mm, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种提高玻璃平整度的研磨装置
本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种提高玻璃平整度的研磨装置。
技术介绍
用于电子产品的玻璃镜面，对平整度要求高。随着产品形状的日新月异，产品结构逐步由平片变为2.5D和3D结构，此种结构钢化后平整度不良率近60-70％，主要问题为正面两头翘曲。通常用于视窗的玻璃对其平整度要求是小于0.15mm，甚至有的产品平整度要求不超过0.08mm。现有技术中，对玻璃产品的平整度的修复采用如下方式：修复装置包括上磨盘和下磨盘，上磨盘上设有抛光革，下磨盘上设有红磨皮，加工过程中，上磨盘和下磨盘都进行转动，且带动上磨盘转动的齿轮与带动下磨盘转动的齿轮之间通过过渡齿轮相啮合。此种修复方式仅适用于平片产品的研磨修复，且平整度修复率为80％左右。而针对现有技术中的2.5D、3D等具有一定曲面的玻璃产品，基本上无法进行平整度的修复。综上所述，急需一种结构精简、操作方便、平整度修复效率高且适用于具有一定曲面的玻璃产品的平整度修复以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构精简、操作方便、平整度修复效率高且适用于具有一定曲面的玻璃产品的平整度修复的提高玻璃平整度的研磨装置，具体技术方案如下：一种提高玻璃平整度的研磨装置，包括支撑架、设置在所述支撑架上的研磨部件以及设置在所述支撑架上且为所述研磨部件提供动力的驱动部件；所述研磨部件包括通过连接件固定在所述支撑架上的上磨盘以及活动设置在所述支撑架上且位于所述上磨盘正下方的下磨盘，所述驱动部件与所述下磨盘连接；所述上磨盘的工作面上粘贴有抛光地毯，所述下磨盘的工作面上设有红磨皮。以上技术方案中优选的，所述支撑架包括工作面板、设置在所述工作面板下方的储存箱以及设置在所述工作面板上且位于所述工作面板上方的固定架，所述上磨盘通过所述连接件设置在所述固定架上；所述下磨盘活动设置在所述工作面板上；所述驱动部件设置在所述储存箱内。为了达到更好的技术效果，所述支撑架上还设有用于移动整个研磨装置的滚轮组。以上技术方案中优选的，所述连接件包括至少两组固定单件，所述固定单件包括矩形块以及两个固定座，所述固定座上设有U形卡槽，一个所述固定座固定在所述固定架上，另一个所述固定座固定在所述上磨盘上；单组所述固定单件中：所述矩形块的两端分别可拆卸设置在两个所述固定架的U形卡槽中。以上技术方案中优选的，所述连接件包括两组固定单件，两组所述固定单件沿圆周方向对称设置。以上技术方案中优选的，所述抛光地毯的材质为聚丙烯纤维；所述红磨皮的材质为聚氨酯。以上技术方案中优选的，所述红磨皮上设有凹槽，所述凹槽在水平面上的横截面的长×宽为20-40mm×20-40mm。以上技术方案中优选的，所述驱动部件包括电机、与电机连接的主驱动轮、与所述主驱动轮相啮合的从动齿轮以及连接所述从动齿轮和所述下磨盘的转轴。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术的提高玻璃平整度的研磨装置包括支撑架、研磨部件以及驱动部件，研磨部件包括通过连接件固定在所述支撑架上的上磨盘以及活动设置在所述支撑架上且位于所述上磨盘正下方的下磨盘，驱动部件与所述下磨盘连接；所述上磨盘的工作面上粘贴有抛光地毯，所述下磨盘的工作面上设有红磨皮，整体结构精简；上磨盘固定设置，在研磨修复平整度过程中上磨盘处于静止状态，驱动部件驱动下磨盘动作，操作方便，且通过上磨盘和下磨盘的不同状态，改变玻璃产品正面和背面的表面应力差值来实现玻璃产品和抛光地毯以及玻璃产品和红磨皮的完美贴合(此过程中抛光地毯和红磨皮的外形可能会随玻璃产品的外形发生一定的变形)，从而对其平整度进行很好地修复，适用于现有技术中的2.5D、3D以及其他具有一定曲面的玻璃产品的平整度修复，平整度修复良率不低于98％，且能确保玻璃产品的平整度差值小于0.12mm，实用性强。(2)本技术中支撑架包括工作面板、储存箱以及固定架，所述上磨盘通过所述连接件设置在所述固定架上；所述下磨盘活动设置在所述工作面板上；所述驱动部件设置在所述储存箱内。支撑架的结构精简；驱动部件放置在储存箱内，防止积尘以及意外对其造成损坏，延长其使用寿命。支撑架上还可以设有滚轮组，便于整个研磨装置的移动；滚轮组最好是为对称设置的偶数组，稳定性好。(3)本技术中连接件包括至少两组固定单件，所述固定单件包括矩形块以及两个固定座，所述固定座上设有U形卡槽，一个所述固定座固定在所述固定架上，另一个所述固定座固定在所述上磨盘上；单组所述固定单件中：所述矩形块的两端分别可拆卸设置在两个所述固定架的U形卡槽中。连接件结构精简，便于制作；通过一块矩形块和两块固定座的组合，便于快速将上磨盘固定在固定架上；且固定单件最好为沿圆周方向对称布局的两组或者其他偶数组，上磨盘的稳定性好。(4)本技术中红磨皮的材质为聚氨酯；红磨皮上设有凹槽，所述凹槽在水平面上的横截面的长×宽为20-40mm×20-40mm。红磨皮的材质和规格的选择，能完全满足现有技术中玻璃材质的平整度修复需求。(5)本技术中驱动部件包括电机、与电机连接的主驱动轮、与所述主驱动轮相啮合的从动齿轮以及连接所述从动齿轮和所述下磨盘的转轴。驱动部件能够很好地为下磨盘提供动力，为高效率修复玻璃产品的平整度打好基础此外，驱动部件还可以采用部件的组合，如电机、齿轮和转轴的组合。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例1的提高玻璃平整度的研磨装置的结构示意图；图2是图1中连接件、固定架以及上磨盘的连接示意图；其中，1、支撑架，1.1、工作面板，1.2、储存箱，1.3、固定架；2、研磨部件，2.1、上磨盘，2.11、抛光地毯，2.2、下磨盘，2.21、红磨皮；3、驱动部件，3.1、电机，3.2、主驱动轮，3.3、从动齿轮，3.4、转轴；4、连接件，4.1、矩形块，4.2、固定座，4.21、U形卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1-图2，一种提高玻璃平整度的研磨装置，包括支撑架1、设置在所述支撑架1上的研磨部件2以及设置在所述支撑架1上且为所述研磨部件2提供动力的驱动部件3。所述支撑架1包括工作面板1.1、设置在所述工作面板1.1下方的储存箱1.2以及设置在所述工作面板1.1上且位于所述工作面板1.1上方的固定架1.3，所述驱动部件3设置在所述储存箱1.2内。所述支撑架1上还可以设有用于移动整个研磨装置的滚轮组(此处未图示)。上述研磨部件2包括通过连接件4固定在所述支撑架1中的固定架1.3上的上磨盘2.1以及活动设置在所述支撑架1中工作面板1.1上且位于所述上磨盘2.1正下方的下磨盘2.2，所述驱动部件3与所述下磨盘2.2连接；所述上磨盘2.1的工作面上粘贴有抛光地毯2.11，所述下磨盘2.2的工作面上设有红磨皮2.21。所述红磨皮2.21的材质为聚氨酯，其上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高玻璃平整度的研磨装置，其特征在于，包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)上的研磨部件(2)以及设置在所述支撑架(1)上且为所述研磨部件(2)提供动力的驱动部件(3)；所述研磨部件(2)包括通过连接件(4)固定在所述支撑架(1)上的上磨盘(2.1)以及活动设置在所述支撑架(1)上且位于所述上磨盘(2.1)正下方的下磨盘(2.2)，所述驱动部件(3)与所述下磨盘(2.2)连接；所述上磨盘(2.1)的工作面上粘贴有抛光地毯(2.11)，所述下磨盘(2.2)的工作面上设有红磨皮(2.21)。

【技术特征摘要】
1.一种提高玻璃平整度的研磨装置，其特征在于，包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)上的研磨部件(2)以及设置在所述支撑架(1)上且为所述研磨部件(2)提供动力的驱动部件(3)；所述研磨部件(2)包括通过连接件(4)固定在所述支撑架(1)上的上磨盘(2.1)以及活动设置在所述支撑架(1)上且位于所述上磨盘(2.1)正下方的下磨盘(2.2)，所述驱动部件(3)与所述下磨盘(2.2)连接；所述上磨盘(2.1)的工作面上粘贴有抛光地毯(2.11)，所述下磨盘(2.2)的工作面上设有红磨皮(2.21)。2.根据权利要求1所述的提高玻璃平整度的研磨装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括工作面板(1.1)、设置在所述工作面板(1.1)下方的储存箱(1.2)以及设置在所述工作面板(1.1)上且位于所述工作面板(1.1)上方的固定架(1.3)，所述上磨盘(2.1)通过所述连接件(4)设置在所述固定架(1.3)上；所述下磨盘(2.2)活动设置在所述工作面板(1.1)上；所述驱动部件(3)设置在所述储存箱(1.2)内。3.根据权利要求2所述的提高玻璃平整度的研磨装置，其特征在于，所述支撑架(1)上还设有用于移动整个研磨装置的滚轮组。4.根据权利要求2所述的提高玻璃平整度的研磨装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，沈孟华，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43