一种卷管钢板毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷管钢板毛刺去除装置，其技术方案要点是包括对称设置在钢板两侧的机架以及设置在机架上的去毛刺组件，机架上设置有带动去毛刺组件向靠近或者远离钢板方向移动的调节件，去毛刺组件的上游和下游均设置有供钢板通过的限位辊，机架上设置有驱动调节件沿竖直方向移动的驱动组件，所述驱动组件包括螺栓连接在机架上的机壳、与机壳转动连接的蜗杆、由蜗杆驱动而转动的蜗轮以及与蜗轮螺纹连接的驱动杆，驱动杆与蜗轮同轴设置，驱动杆的上端端部固接有支撑板，调节件螺栓连接在支撑板上，蜗杆的一端伸出机壳外侧并固接有第一手轮，可以调整去毛刺组件与钢板之间的竖直高度。

Removing device for rolling steel burr

The utility model discloses a device for removing burr steel pipe, the technological scheme includes a frame symmetrically arranged on both sides of steel plates and deburring components in the rack, the rack is arranged on the adjusting piece drives the deburring component to close to or away from the plate direction, to the upstream and downstream components of the burr are provided there is a limit for the plate through the roller, the frame is provided with a drive adjusting element drive assembly to move along the vertical direction, the drive assembly includes a casing, bolt connection on the frame and connected to shell the worm, worm and worm gear driven by rotation and worm threaded drive rod drive rod is provided with worm gear, upper end of the drive rod is fixedly connected to the support plate, adjusting bolts connected with the supporting plate, one end of the worm is extended and fixedly connected with the outer side of the casing A handwheel that adjusts the vertical height between the deburring assembly and the steel plate.

【技术实现步骤摘要】
一种卷管钢板毛刺去除装置
本技术涉及一种卷管用设备，特别涉及一种卷管钢板毛刺去除装置。
技术介绍
制作钢管的卷料、带料，在生产过程中，送入卷管机前，为了保证焊接的质量，需要对卷料两侧由于前道开卷时遗留的毛刺进行刮边，去毛刺作业，在实际生产中，有时需要对钢板的单面（正面或者背面）去除毛刺，而有时需要对钢板的双面同时进行去除，但是去毛刺的原理相同。去毛刺作业时，钢板经过剪切后被输送至去毛刺装置处，一般会在去毛刺组件的上游和下游设置有限位辊，用于压平钢板从而使得钢板与去毛刺组件较好的抵接，限位辊不作为钢板传动的动力装置，只供钢板通过。现有技术中去毛刺装置中由于钢刷与钢板接触不稳定，造成去毛刺效果不理想，为解决上述问题，申请号为201020252534.0的中国专利公开了一种去除带钢边缘毛刺和锈蚀的装置，其包括立式支架，在立式支架上有上、下两个驱动电机，所述上、下两个驱动电机对应的电机轴分别通过轴承固定在对应的轴承座上，所述上、下两个电机轴的端部分别与上钢刷和下钢刷固定连接，钢板从上钢刷和下钢刷之间穿过，然后驱动电机驱动上钢刷和下钢刷转动，从而实现对钢板的两侧进行去毛刺处理。其中上、下电机以及相对应的上钢刷和下钢刷组成去毛刺组件，但是上述上、下驱动电机的竖直位置均不可以调整，当待加工的钢板离地高度高于上钢刷的高度或者低于下钢刷的高度时，钢板均难以进入上钢刷和下钢刷之间，使得整个设备的适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷管钢板毛刺去除装置，可以调整去毛刺组件与钢板之间的竖直高度，并且适用于钢板的单面进行去毛刺处理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷管钢板毛刺去除装置，包括对称设置在钢板两侧的机架以及设置在机架上的去毛刺组件，机架上设置有带动去毛刺组件向靠近或者远离钢板方向移动的调节件，去毛刺组件的上游和下游均设置有供钢板通过的限位辊，机架上设置有驱动调节件沿竖直方向移动的驱动组件，所述驱动组件包括螺栓连接在机架上的机壳、与机壳转动连接的蜗杆、由蜗杆驱动而转动的蜗轮以及与蜗轮螺纹连接的驱动杆，驱动杆与蜗轮同轴设置，驱动杆的上端端部固接有支撑板，调节件螺栓连接在支撑板上，蜗杆的一端伸出机壳外侧并固接有第一手轮。通过采用上述技术方案，限位辊的设置可以使得钢板的两侧尽可能平展，以便于去毛刺组件与钢板更好的抵接；第一手轮转动带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，与蜗轮螺纹连接的驱动杆沿竖直方向上下运动，可以带动支撑板进而带动与支撑板螺栓连接的调节件上下移动，固接在调节件上的去毛刺组件可以同步沿竖直方向运动，则可以调整去毛刺组件与钢板之间的竖直距离，进而调整去毛刺组件与钢板边缘的抵接程度，从而提高去毛刺的效果；调节件的设置，可以调整去毛刺组件靠近或者远离钢板，使得本装置可以在一定范围内，适用于不同宽度的钢板。较佳的，调节件包括固定在驱动组件顶部的固定座、固定座上滑动连接的拖板以及驱动拖板滑动的螺杆，螺杆的一端与固定座转动连接，另一端与拖板螺纹连接，去毛刺组件固定在拖板上。通过采用上述技术方案，螺杆转动可以驱动拖板沿螺杆转动，进而带动固定在拖板上的去毛刺组件同步移动，可以实现调整去毛刺组件靠近或者远离钢板，进而适用于不同宽度的钢板去毛刺处理。较佳的，所述拖板包括板体以及与板体螺栓连接在一起的滑块，固定座内开设有供滑块移动的滑槽，滑块与螺杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺杆转动驱动滑块沿螺杆的轴向移动，板体与滑块固定，则板体随滑块同步移动，进而带动去毛刺组件移动，最终实现去毛刺组件可以适用于不同宽度的钢板。较佳的，所述螺杆位于固定座外侧的端部固接有第二手轮。通过采用上述技术方案，第二手轮的设置为转动螺杆时提供了把持点，便于调整螺杆转动，此外，进管钢板的宽度有所不同，但是同一台机器适用的钢板宽度相差不会较大，所以调节的宽度范围较小，使用手动调整，易于控制。较佳的，地面上架设有支架，限位辊包括沿竖直方向排列的活动辊和固定辊，活动辊的两端伸活动辊位于固定辊的上方，固定辊的两端固定与支架固定，活动辊的两端贯穿支架外侧并固接有调节块，调节块滑动连接在支架的外侧，调节块上转动连接有驱动调节块沿竖直方向移动的调节杆，调节杆远离调节块的一端与支架螺纹连接；支架上开设有与活动辊相适配的条形孔，支架还穿设有沿活动辊径向设置并与活动辊圆周面相抵接的限位杆，限位杆与支架螺纹连接。通过采用上述技术方案，由于钢板在进行去毛刺之前是一整卷，钢板的两侧会向上翘，使得钢板与圆盘刷的抵接程度发生变化，此外当待加工的钢板厚度不同时，均可以转动调节杆带动调节块沿竖直方向移动，进而调整活动辊与固定辊之间的间距大小，从而通过活动辊与固定辊配合使得钢板更加平展，降低钢板两侧翘起的程度。较佳的，所述去毛刺组件包括固接在板体上的电机以及可拆卸固定连接在电机输出轴上的圆盘刷。通过采用上述技术方案，圆盘刷的刷毛一般柔韧性较好，可以与钢板实现较好、较全面的抵接，进而提高去毛刺效果；长时间使用需要更换圆盘刷时，可以将圆盘刷从电机上拆卸下来进行更换；此外，通过调节件调节圆盘刷靠近或者远离钢板，同时又可以通过驱动组件调节圆盘刷的高度，可以进一步使得圆盘刷的刷毛与钢板保持较好的抵接。较佳的，所述圆盘刷内开设有键槽，电机的输出轴上形成有与键槽相适配的键，圆盘刷套设在输出轴上，输出轴上螺纹连接有与圆盘刷抵接的锁紧螺母。通过采用上述技术方案，将圆盘刷套设在输出轴上以后，然后通过锁紧螺母锁紧，可以将圆盘刷固定在输出轴上；键槽与键的配合可以提高圆盘刷与输出轴固定的稳定性，降低圆盘刷沿输出轴周向转动的趋势。较佳的，所述圆盘刷包括沿电机的输出轴轴向排列的第一圆刷和第二圆刷，第一圆刷和第二圆刷螺栓连接在一起，第一圆刷与锁紧螺母抵接。通过采用上述技术方案，可以增加圆盘刷的面积，当需要去毛刺的边缘较窄时，使用第一圆刷；当需要去毛刺的边缘较宽时，可以同时使用第一圆刷和第二圆刷；此外，当第一圆刷或者第二毛刷磨损严重时，可以使用另一个进行去毛刺处理，减少更换毛刷的频率。较佳的，所述第一圆刷的外径小于第二圆刷的外径，第一圆刷与钢板的上表面抵接，第二圆刷与钢板的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，第一圆刷和第二圆刷可以同时对钢板的不同部位进行去除毛刺；此外，当待加工的钢板厚度不同时，可以分别使用第一圆刷与第二圆刷与钢板抵接，配合弹簧的调节，进一步便于调整圆盘刷使其与钢板进行良好的接触，从而提高去毛刺的质量和效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：驱动组件驱动调节件沿竖直方向移动，可以调整去毛刺组件与钢板之间的竖直距离，进而调整去毛刺组件与钢板边缘的抵接程度，从而提高去毛刺的效果；调节件的设置配合驱动组件的设置，可以使得圆盘刷的刷毛与钢板较好的抵接；圆盘刷与电机可拆卸固定连接，便于圆盘刷的更换；限位辊的设置，可以使得钢板尽可能的保持平整，降低钢板两侧翘起的程度。附图说明图1是一种卷管用钢板毛刺去除装置的整体结构示意图；图2是图1中A部的放大示意图；图3是图1中B部的放大示意图；图4是体现调节件的局部剖视图；图5是图1中C部的放大示意图。图中，1、机架；2、支架；21、限位辊；211、活动辊；212、固定辊；22、条形孔；23、钢板；24、连接板；25、限位杆；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷管钢板毛刺去除装置，包括对称设置在钢板(23)两侧的机架(1)以及设置在机架(1)上的去毛刺组件（4），机架(1)上设置有带动去毛刺组件（4）向靠近或者远离钢板(23)方向移动的调节件(6)，去毛刺组件（4）的上游和下游均设置有供钢板(23)通过的限位辊(21)，其特征在于：机架(1)上设置有驱动调节件(6)沿竖直方向移动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括螺栓连接在机架(1)上的机壳(54)、与机壳(54)转动连接的蜗杆(51)、由蜗杆(51)驱动而转动的蜗轮(53)以及与蜗轮(53)螺纹连接的驱动杆(52)，驱动杆(52)与蜗轮(53)同轴设置，驱动杆(52)的上端端部固接有支撑板(521)，调节件(6)螺栓连接在支撑板(521)上，蜗杆(51)的一端伸出机壳(54)外侧并固接有第一手轮(511)。

【技术特征摘要】
1.一种卷管钢板毛刺去除装置，包括对称设置在钢板(23)两侧的机架(1)以及设置在机架(1)上的去毛刺组件（4），机架(1)上设置有带动去毛刺组件（4）向靠近或者远离钢板(23)方向移动的调节件(6)，去毛刺组件（4）的上游和下游均设置有供钢板(23)通过的限位辊(21)，其特征在于：机架(1)上设置有驱动调节件(6)沿竖直方向移动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括螺栓连接在机架(1)上的机壳(54)、与机壳(54)转动连接的蜗杆(51)、由蜗杆(51)驱动而转动的蜗轮(53)以及与蜗轮(53)螺纹连接的驱动杆(52)，驱动杆(52)与蜗轮(53)同轴设置，驱动杆(52)的上端端部固接有支撑板(521)，调节件(6)螺栓连接在支撑板(521)上，蜗杆(51)的一端伸出机壳(54)外侧并固接有第一手轮(511)。2.根据权利要求1所述的卷管钢板毛刺去除装置，其特征在于：调节件(6)包括固定在支撑板(521)顶部的固定座(62)、固定座(62)上滑动连接的拖板(61)以及驱动拖板(61)滑动的螺杆(63)，螺杆(63)的一端与固定座(62)转动连接，另一端与拖板(61)螺纹连接，去毛刺组件（4）固定在拖板(61)上。3.根据权利要求2所述的卷管钢板毛刺去除装置，其特征在于：所述拖板(61)包括板体(611)以及与板体(611)螺栓连接在一起的滑块(612)，固定座(62)内开设有供滑块(612)移动的滑槽(621)，滑块(612)与螺杆(63)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的卷管钢板毛刺去除装置，其特征在于：所述螺杆(63)位于固定座(62)外侧的端部固接有第二手轮(632)。5.根据权利要求1所述的卷管钢板毛刺去除装置，其特征在于：地面上架设有支架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛思良，
申请(专利权)人：天津市同鑫泰钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12