一种自控温式石油管道焊接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自控温式石油管道焊接器，它涉及石油管道技术领域；底座的上方设有滚筒，滚筒的外壁套设有皮轮，皮轮与滚轴接触设置，滚轴的两端旋接在支架内；所述的滚筒的中部套设有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合，一号齿轮固定在电机的输出轴上，电机固定在底座上；所述的滚筒的内壁设有焊接器和固定杆，固定杆的底端连接有温度感应器；所述的滚筒的内壁设有穿线孔，穿线孔内布设有连接线路。无需人工即可实现管道之间的焊接过程，同时还能够对温度进行控制，避免过高的温度对管道焊缝成型的影响，实用性更强。

Automatic control temperature type petroleum pipeline welding device

The utility model discloses an automatic temperature control type oil pipeline welding device, which relates to the field of petroleum pipeline technology; a drum is arranged above the base, the outer wall of the cylinder sleeve is provided with pulleys, leather wheel and roller contact set, both ends of rotary roller on the bracket; the central sleeve is provided with two gears the rollers. No. two and a number of gear meshing gear, a gear fixed on the output shaft of the motor, the motor is fixed on the base; the inner wall of the roller is provided with a welding device and a fixed rod, the rod is connected with the bottom end of the temperature sensor; the inner wall of the roller is arranged in the threading hole, in line with Konneb connection line. The welding process between the pipes can be realized without manual work, and the temperature can be controlled, so as to avoid the influence of excessive temperature on the forming of the welding seam of the pipeline, and is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种自控温式石油管道焊接器
本技术涉及石油管道
，具体涉及一种自控温式石油管道焊接器。
技术介绍
石油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。石油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。石油管道在铺设时，需要利用焊接工具对管道之间进行焊接，现有的焊接一般采用人工焊接，人工焊接不能够保证焊接表面的平整度，同时不能够控制焊接温度，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理，结构简单的自控温式石油管道焊接器，无需人工即可实现管道之间的焊接过程，同时还能够对温度进行控制，避免过高的温度对管道焊缝成型的影响，实用性更强。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本自控温式石油管道焊接器，它包含底座、滚筒、支架、皮轮、滚轴、电机、一号齿轮、二号齿轮、穿线孔、控制器、焊接器、温度感应器、固定杆、供电箱；底座的上方设有滚筒，滚筒的外壁套设有皮轮，皮轮与滚轴接触设置，滚轴的两端旋接在支架内；所述的滚筒的中部套设有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合，一号齿轮固定在电机的输出轴上，电机固定在底座上；所述的滚筒的内壁设有焊接器和固定杆，固定杆的底端连接有温度感应器；所述的滚筒的内壁设有穿线孔，穿线孔内布设有连接线路；所述的控制器嵌设在滚筒的内壁；所述的控制器与温度感应器、焊接器和供电箱连接；所述的供电箱固定设置在底座上；所述的滚筒的内壁设有散热电机，散热电机的输出轴上连接有散热风扇，且散热电机与控制器连接。在上述的自控温式石油管道焊接器中，所述的焊接器与固定杆之间呈10-90°角分布设置。在上述的自控温式石油管道焊接器中，所述的散热风扇与焊接器相对于滚筒轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：它无需人工即可实现管道之间的焊接过程，同时还能够对温度进行控制，避免过高的温度对管道焊缝成型的影响，实用性更强。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中滚筒旋转90°之后的结构示意图。附图标记说明：底座1、滚筒2、支架3、皮轮4、滚轴5、电机6、一号齿轮7、二号齿轮8、穿线孔9、控制器10、焊接器11、温度感应器12、固定杆13、供电箱14、散热电机15、散热风扇16。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、滚筒2、支架3、皮轮4、滚轴5、电机6、一号齿轮7、二号齿轮8、穿线孔9、控制器10、焊接器11、温度感应器12、固定杆13、供电箱14；底座1的上方设有滚筒2，滚筒2的外壁套设有皮轮4，皮轮4与滚轴5接触设置，滚轴5的两端通过轴承旋接在支架3内；所述的滚筒2的中部套设有二号齿轮8，二号齿轮8与一号齿轮7啮合，一号齿轮7固定在电机6的输出轴上，电机6通过固定螺钉固定在底座1上；所述的滚筒2的内壁通过固定螺钉固定连接有焊接器11和固定杆13，固定杆13的底端通过固定螺钉与温度感应器12的外壳连接固定；所述的滚筒2的内壁设有穿线孔9，穿线孔9内布设有连接线路；所述的控制器10嵌设在滚筒2的内壁，且通过固定胶与槽体粘接为一体；所述的控制器10与温度感应器12、焊接器11和供电箱14连接；所述的供电箱14通过固定螺钉固定设置在底座1上；所述的滚筒2的内壁设有散热电机15，散热电机15的输出轴上连接有散热风扇16，且散热电机15与控制器10连接。在上述的自控温式石油管道焊接器中，所述的焊接器11与固定杆13之间呈90°角分布设置。在上述的自控温式石油管道焊接器中，所述的散热风扇16与焊接器11相对于滚筒2轴线对称设置。本具体实施方式的工作原理：在焊接时，直接将整体套设在需要焊接的管道外部，同时保证管道与滚筒2处于同一轴线上；电机6控制滚筒2匀速旋转，焊接器11对管道外壁进行焊接，焊接过程中温度感应器12随时感应焊接缝的温度，当温度超过一定范围时，则控制焊接器11停止工作的同时，控制散热风扇16启动，对焊接缝进行散热处理，有利于焊接缝的成型。与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果是：它无需人工即可实现管道之间的焊接过程，同时还能够对温度进行控制，避免过高的温度对管道焊缝成型的影响，实用性更强。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控温式石油管道焊接器，其特征在于：它包含底座(1)、滚筒(2)、支架(3)、皮轮(4)、滚轴(5)、电机(6)、一号齿轮(7)、二号齿轮(8)、穿线孔(9)、控制器(10)、焊接器(11)、温度感应器(12)、固定杆(13)、供电箱(14)；底座(1)的上方设有滚筒(2)，滚筒(2)的外壁套设有皮轮(4)，皮轮(4)与滚轴(5)接触设置，滚轴(5)的两端旋接在支架(3)内；所述的滚筒(2)的中部套设有二号齿轮(8)，二号齿轮(8)与一号齿轮(7)啮合，一号齿轮(7)固定在电机(6)的输出轴上，电机(6)固定在底座(1)上；所述的滚筒(2)的内壁设有焊接器(11)和固定杆(13)，固定杆(13)的底端连接有温度感应器(12)；所述的滚筒(2)的内壁设有穿线孔(9)，穿线孔(9)内布设有连接线路；所述的控制器(10)嵌设在滚筒(2)的内壁；所述的控制器(10)与温度感应器(12)、焊接器(11)和供电箱(14)连接；所述的供电箱(14)固定设置在底座(1)上；所述的滚筒(2)的内壁设有散热电机(15)，散热电机(15)的输出轴上连接有散热风扇(16)，且散热电机(15)与控制器(10)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自控温式石油管道焊接器，其特征在于：它包含底座(1)、滚筒(2)、支架(3)、皮轮(4)、滚轴(5)、电机(6)、一号齿轮(7)、二号齿轮(8)、穿线孔(9)、控制器(10)、焊接器(11)、温度感应器(12)、固定杆(13)、供电箱(14)；底座(1)的上方设有滚筒(2)，滚筒(2)的外壁套设有皮轮(4)，皮轮(4)与滚轴(5)接触设置，滚轴(5)的两端旋接在支架(3)内；所述的滚筒(2)的中部套设有二号齿轮(8)，二号齿轮(8)与一号齿轮(7)啮合，一号齿轮(7)固定在电机(6)的输出轴上，电机(6)固定在底座(1)上；所述的滚筒(2)的内壁设有焊接器(11)和固定杆(13)，固定杆(13)的底端连接有温度感应器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦亮，杨海军，张玉珍，何淼，张丽丽，周春媚，刘杰慧，
申请(专利权)人：吴锦亮，
类型：新型
国别省市：河北,13