一种生产β‑卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产β‑卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器，器体的顶端设有可开合的盖体，器体的底端设置在加热机构上，器体的外周设有导热油层，盖体上设有加料口、蒸馏管道，蒸馏管道上设有温度计，蒸馏管道通过三通阀分别与第一冷凝机构、第二冷凝机构相连接；盖体的顶端中心位置设有电机，搅拌轴同轴心的设置在器体内，搅拌轴通过联轴器固定在电机的输出轴上，搅拌轴上设有倒“Π”形的搅拌框，搅拌框的底板贴合器体的底部设置，搅拌框的侧板贴合器体的侧壁设置，搅拌轴上还均匀分布有若干加热棒。本实用新型专利技术的有益效果是升温快，可快速转接不同馏分。

A production of beta halogen PTFE propionyl fluoride special distillation

The utility model provides a production of beta halogen PTFE propionyl fluoride special distiller, top machine body is provided with a cover body opening and closing device, the bottom end of the body is arranged in the heating mechanism, the peripheral device body is provided with an oil layer, the cover body is provided with a feed inlet pipe, distillation, distillation pipeline is provided with a thermometer that pipe through a three-way valve are respectively connected with the first distillation condensation mechanism, second condensation mechanism connected to the center position; the top cover body is provided with a motor, the stirring shaft have the same axis is arranged on the machine body, the stirring shaft is fixed on the output shaft of the motor through the coupling, the stirring shaft is provided with a stirring box inverted n-shaped, set bottom stirring fit the bottom of the box body is provided, the side wall plate frame is attached to the stirring, the stirring shaft is evenly distributed with a plurality of heating rod. The utility model has the advantages that the temperature is fast, and the different fractions can be quickly transferred.

【技术实现步骤摘要】
一种生产β-卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器
本技术属于精细化工设备领域，尤其是涉及一种生产β-卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器。
技术介绍
β-卤素四氟丙酰氟作为特殊含氟功能材料的原料和中间体，是非常重要的化合物，蒸馏器是在制备β-卤素四氟丙酰氟过程中用到的提纯设备，现有的蒸馏器加热升温速度慢，蒸馏效率低，而且不同的馏分采用同一套冷凝设备接取，会产生交叉污染的问题，一种可以解决以上这些问题的生产β-卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器还有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、功能多样化的生产β-卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器。本技术的技术方案是：本技术的一种生产β-卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器，包括器体、盖体、导热油层、加热机构、加料口、蒸馏管道、三通阀、电机、搅拌轴、搅拌框、加热棒、温度计、第一冷凝机构、第二冷凝机构；所述器体的顶端设有可开合的盖体，所述器体的底端设置在加热机构上，所述器体的外周设有导热油层，所述盖体上设有加料口、蒸馏管道，所述蒸馏管道上设有温度计，所述蒸馏管道通过三通阀分别与第一冷凝机构、第二冷凝机构相连接；所述盖体的顶端中心位置设有电机，所述搅拌轴同轴心的设置在器体内，所述搅拌轴通过联轴器固定在电机的输出轴上，所述搅拌轴上设有倒“Π”形的搅拌框，所述搅拌框的底板贴合器体的底部设置，所述搅拌框的侧板贴合器体的侧壁设置，所述搅拌轴上还均匀分布有若干加热棒。所述搅拌框上设有通孔。所述导热油层的外侧包覆有保温层。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，β-卤素四氟丙酰氟制备过程中的蒸馏作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。2、器体内设置贴壁的搅拌框，中心位置设置加热棒，器体外设保温层，多重保温加热措施，可明显提高升温速度，提高蒸馏效率。3、可快速转接不同馏分，省时省力，而且利用不同的冷凝设备接不同的馏分，避免了不同馏分使用同一套冷凝设备产生的交叉污染的问题。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图中：1-器体，2-盖体，3-导热油层，4-保温层，5-加热机构，6-加料口，7-蒸馏管道，8-三通阀，9-电机，10-搅拌轴，11-搅拌框，12-通孔，13-加热棒，14-温度计，15-第一冷凝机构，16-第二冷凝机构。具体实施方式实施例1下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的一种生产β-卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器，包括器体1、盖体2、导热油层3、加热机构5、加料口6、蒸馏管道7、三通阀8、电机9、搅拌轴10、搅拌框11、加热棒13、温度计14、第一冷凝机构15、第二冷凝机构16；器体1的顶端设有可开合的盖体2，器体1的底端设置在加热机构5上，器体1的外周设有导热油层3，盖体2上设有加料口6、蒸馏管道7，所述蒸馏管道7上设有温度计14，蒸馏管道7通过三通阀8分别与第一冷凝机构15、第二冷凝机构16相连接；盖体2的顶端中心位置设有电机9，搅拌轴10同轴心的设置在器体1内，搅拌轴10通过联轴器固定在电机9的输出轴上，搅拌轴10上设有倒“Π即形的搅拌框11，搅拌框11的底板贴合器体1的底部设置，搅拌框11的侧板贴合器体1的侧壁设置，搅拌轴10上还均匀分布有若干加热棒13。所述搅拌框11上设有通孔12。导热油层3的外侧包覆有保温层4。本实例的工作过程：使用时，将待加热蒸馏物通过加料口6加入到器体1内，导热油层3可起到均匀加热的作用，在加热的过程中，启动电机9，随着搅拌轴10的搅拌，搅拌框11贴合器体1的内壁转动，不断将靠近器体1内壁的液体也器体1中心的液体相搅拌互换，提高搅拌的均匀性，提高升温速度，加热棒13的设置，可与加热机构5互补，起到内外同时加热的作用，升温快，保温层4可减弱加热装置与外界发生的热交换，同时起到提高升温速度的作用。达到沸点的物质通过蒸馏管道7进入到第一冷凝机构15，温度计14可起到指示作用，当温度指示变化时，调节三通阀8，使得蒸馏管道7与第二冷凝机构16相连接，快速接入下一个馏分。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产β‑卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器，其特征在于：包括器体、盖体、导热油层、加热机构、加料口、蒸馏管道、三通阀、电机、搅拌轴、搅拌框、加热棒、温度计、第一冷凝机构、第二冷凝机构；所述器体的顶端设有可开合的盖体，所述器体的底端设置在加热机构上，所述器体的外周设有导热油层，所述盖体上设有加料口、蒸馏管道，所述蒸馏管道上设有温度计，所述蒸馏管道通过三通阀分别与第一冷凝机构、第二冷凝机构相连接；所述盖体的顶端中心位置设有电机，所述搅拌轴同轴心的设置在器体内，所述搅拌轴通过联轴器固定在电机的输出轴上，所述搅拌轴上设有倒“Π”形的搅拌框，所述搅拌框的底板贴合器体的底部设置，所述搅拌框的侧板贴合器体的侧壁设置，所述搅拌轴上还均匀分布有若干加热棒。

【技术特征摘要】
1.一种生产β-卤素四氟丙酰氟专用蒸馏器，其特征在于：包括器体、盖体、导热油层、加热机构、加料口、蒸馏管道、三通阀、电机、搅拌轴、搅拌框、加热棒、温度计、第一冷凝机构、第二冷凝机构；所述器体的顶端设有可开合的盖体，所述器体的底端设置在加热机构上，所述器体的外周设有导热油层，所述盖体上设有加料口、蒸馏管道，所述蒸馏管道上设有温度计，所述蒸馏管道通过三通阀分别与第一冷凝机构、第二冷凝机构相连接；所述盖体的顶端中心位置设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿谦，贺光瑞，姚素梅，郭海强，李希仑，
申请(专利权)人：天津市长芦化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12