圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构，包括横管、多根弹齿杆、U型槽板和钩型把手，数根中部弹齿杆长度大于数根两端弹齿杆长度，数根中部弹齿杆下端之间及中部弹齿杆下端与相邻的两端弹齿杆下端之间分别设有槽板，横管两端分别与U型槽板下端垂直固定连接，支撑管分别与U型槽板两侧垂直固定连接，U型槽板底部向上地插在捡拾装置侧板的下部外边缘上。钩型把手与捡拾装置侧板下部铰接，钩型把手内侧抵靠在支撑管上，外侧抵靠在U型槽板下部的半球形凸起上。本实用新型专利技术能防止出现秸秆或牧草因未及时输入捡拾装置产生的返草现，装卸极其方便，大大提高了圆草捆打捆机的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构
本技术涉及一种圆草捆打捆机捡拾装置，尤其涉及一种捡拾装置前端的能快速拆卸的导料机构，属于农牧业机械

技术介绍
圆草捆打捆机是一种用于牧草打捆或农作物秸秆打捆的大型机械化作业的专用机械，可将秸杆或牧草捆扎成外形整齐规则的圆草捆，一次性完成捡拾、喂入、打捆等作业，具有作业效率高、应用范围广等特点。圆草捆打捆机一般采用拖拉机牵引作业，拖拉机拖曳着圆草捆打捆机前进时，通过捡拾装置前端的导料机构先理顺杂乱的秸杆或牧草，接着捡拾装置将理顺的秸杆或牧草收纳进打捆室打捆，以提高圆草捆的成捆质量。圆草捆打捆机的作业环境较为恶劣，由于导料机构接触的地面高低不平，弹齿杆经常折损，维修更换频繁。现有的导料机构与其两端外的捡拾装置侧板采用螺栓螺母固连或焊接固连的结构，维修时导料机构拆卸费时费力，影响圆草捆打捆机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、装拆快速方便的圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构。本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构，包括横管、间隔排列垂直固定在横管上的多根弹齿杆、U型槽板和钩型把手，数根中部弹齿杆长度大于数根两端弹齿杆长度，数根中部弹齿杆下端之间及中部弹齿杆下端与相邻的两端弹齿杆下端之间分别设有槽板，所述槽板下侧与横管固定连接，槽板两端分别与相邻的中部弹齿杆固定连接；横管两端分别与U型槽板下端垂直固定连接，横穿过U型槽板中部的支撑管分别与U型槽板两侧垂直固定连接，U型槽板底部向上地插在捡拾装置侧板的下部外边缘上；位于捡拾装置侧板外侧的钩型把手与捡拾装置侧板下部铰接，钩型把手内侧抵靠在支撑管上，钩型把手外侧抵靠在U型槽板下部的半球形凸起上。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。进一步的,所述钩型把手采用圆钢弯曲成耳廓形，包括内边和外边，所述外边一端向外垂直弯折出手柄；所述内边内侧抵靠在支撑管上，外边外侧抵靠在半球形凸起一侧。所述支撑管轴心与球形凸起轴心的连线平行于U型槽板底边。所述半球形凸起对称设置在U型槽板的两侧面上。进一步的，所述内边的端头与铰接座固定连接，所述铰接座通过螺栓螺母组与捡拾装置侧板下部铰接；所述铰接座与捡拾装置侧板之间留有间隙δ=0.5mm～0.8mm。进一步的，捡拾装置侧板的下部外边缘上设有内凹的缺口，所述缺口与支撑管位置对应，U型槽板插在捡拾装置侧板的下部外边缘上时，支撑管位于缺口内。本技术采用数根中部弹齿杆长度大于数根两端弹齿杆长度的结构，不仅能使秸杆或牧草沿数根中部弹齿杆导入捡拾装置内，还能防止出现秸杆或牧草因未及时输入捡拾装置产生的返草现象。本技术的横管两端分别与U型槽板下端垂直固定连接，U型槽板底部向上地插在捡拾装置侧板的下部外边缘上，钩型把手与捡拾装置侧板下部铰接，其内边被球形凸起限位，这样的结构可将本技术牢固地固定在捡拾装置上。拆卸时，只需抓住钩型把手先向外扳动，使其内边脱离半球形凸起的限制，然后逆时针转动钩型把手，使其脱离U型槽板就可整体拔出导料机构，装卸过程与前述过程相反。装卸极其方便，大大提高了圆草捆打捆机的作业效率。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向的局部放大视图；图3是图2的B向视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1～图3所示，本技术包括横管1、间隔排列垂直焊接固定在横管1上的12根弹齿杆、U型槽板2和钩型把手3，4根中部弹齿杆4长度大于8根两端弹齿杆5长度，12根弹齿杆中间高两端两端逐渐降低，对称排列在横管1上。4根中部弹齿杆4下端之间及中部弹齿杆4下端与相邻的两端弹齿杆3下端之间分别设有上侧呈弧形的槽板6，所述槽板6下侧和两端分别与横管1及相邻的中部弹齿杆4焊连，提高了中部弹齿杆2与横管1的连接强度。横管1两端分别与U型槽板2下端垂直焊连，横穿过U型槽板2中部的支撑管7分别与U型槽板2两侧垂直焊连，U型槽板2底部向上地插在捡拾装置侧板8的下部外边缘上。位于捡拾装置侧板8外侧的钩型把手3与捡拾装置侧板8下部铰接，钩型把手3采用圆钢弯曲成耳廓形，包括内边31和外边32，外边32一端向外垂直弯折出手柄321，外边32内侧抵靠在支撑管7上，内边31外侧抵靠在半球形凸起21一侧，支撑管7轴心与半球形凸起21轴心的连线C-C平行于U型槽板2底边，这样的结构使得钩型把手3定位在锁紧位置，可以避免圆草捆打捆机作业时U型槽板2发生松动。半球形凸起21对称设置在U型槽板2的两侧面上，使得U型槽板2不用区分左右侧就能焊在横管1的两端上，提高了本技术的装配工艺性。内边31的端头与铰接座33焊连，铰接座33通过螺栓螺母组34与捡拾装置侧板8下部铰接，铰接座与捡拾装置侧板之间留有间隙δ=0.5mm～0.8mm，拆下本分明时，可以向外扳动钩型把手3，待其脱离U型槽板2后就可整体快速拔出本技术。捡拾装置侧板8的下部外边缘上设有内凹的缺口81，所述缺口81与支撑管7位置对应，U型槽板2插在捡拾装置侧板8的下部外边缘上时，支撑管7位于缺口81内。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构，包括横管和间隔排列垂直固定在横管上的多根弹齿杆，其特征在于：还包括U型槽板和钩型把手，数根中部弹齿杆长度大于数根两端弹齿杆长度，数根中部弹齿杆下端之间及中部弹齿杆下端与相邻的两端弹齿杆下端之间分别设有槽板，所述槽板下侧与横管固定连接，槽板两端分别与相邻的中部弹齿杆固定连接；横管两端分别与U型槽板下端垂直固定连接，横穿过U型槽板中部的支撑管分别与U型槽板两侧垂直固定连接，U型槽板底部向上地插在捡拾装置侧板的下部外边缘上；位于捡拾装置侧板外侧的钩型把手与捡拾装置侧板下部铰接；钩型把手内侧抵靠在支撑管上，钩型把手外侧抵靠在U型槽板下部的半球形凸起上。

【技术特征摘要】
1.一种圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构，包括横管和间隔排列垂直固定在横管上的多根弹齿杆，其特征在于：还包括U型槽板和钩型把手，数根中部弹齿杆长度大于数根两端弹齿杆长度，数根中部弹齿杆下端之间及中部弹齿杆下端与相邻的两端弹齿杆下端之间分别设有槽板，所述槽板下侧与横管固定连接，槽板两端分别与相邻的中部弹齿杆固定连接；横管两端分别与U型槽板下端垂直固定连接，横穿过U型槽板中部的支撑管分别与U型槽板两侧垂直固定连接，U型槽板底部向上地插在捡拾装置侧板的下部外边缘上；位于捡拾装置侧板外侧的钩型把手与捡拾装置侧板下部铰接；钩型把手内侧抵靠在支撑管上，钩型把手外侧抵靠在U型槽板下部的半球形凸起上。2.如权利要求1所述的圆草捆打捆机捡拾装置的快速装拆导料机构，其特征在于：所述钩型把手采用圆钢弯曲成耳廓形，包括内边和外边，所述外边一端向外垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弩，田锡生，束红妍，
申请(专利权)人：沃得重工中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32