一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞，包括纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B、边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B，凸起A和凸起C处于凸起B的两侧，且凸起B的凸向与凸起A和凸起C的凸向相反，边沿A和边沿B分别设置在凸起A和凸起C不与凸起B相连的一侧，边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B构成一个齿状塞体结构，纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B均采用齿状塞体结构且其一体化成型，纵向塞体A和纵向塞体B平行且其与横向塞体A和横向塞体B构成一个井字状结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞
本技术属于燃烧设备
，尤其涉及一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。当前，使用不定形耐火材料浇注的工业炉炉衬，为防止浇注料在高温时体积膨胀而损坏炉衬，在施工时预留圆形过度型的伸缩曲缝。因这样的曲缝比较平滑，工业炉内的废气体以及金属熔液极易泄露至炉衬以外。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题，本技术提供一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞，设置由耐火陶瓷纤维一体化成型的齿状塞体，构成井字状结构，在轻质耐火材料层和重质耐火材料层之间放置全缝塞，以全缝塞代替传统的膨胀缝，以全缝塞的弹性继续保持膨胀缝的防止膨胀作用，同时可以有效地避免工业炉内的废气体以及金属熔液极易泄露至炉衬以外。本技术的技术方案在于：本技术提供一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞，包括纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B、边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B，所述凸起A和所述凸起C处于所述凸起B的两侧，且所述凸起B的凸向与所述凸起A和所述凸起C的凸向相反，所述边沿A和所述边沿B分别设置在所述凸起A和所述凸起C不与所述凸起B相连的一侧，所述边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B构成一个齿状塞体结构，所述纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B均采用所述齿状塞体结构且其一体化成型，所述纵向塞体A和所述纵向塞体B平行且其与所述横向塞体A和所述横向塞体B构成一个井字状结构。进一步地，所述纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A和横向塞体B均采用耐热陶瓷纤维制成，且其长度均为3000mm～5000mm。进一步地，所述边沿A与所述边沿B相向方向上的端面之间距离为50mm～80mm。进一步地，所述凸起A和所述凸起C呈镜像关系。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：1、本技术设置由耐火陶瓷纤维一体化成型的齿状塞体，构成井字状结构，在轻质耐火材料层和重质耐火材料层之间放置全缝塞，以全缝塞代替传统的膨胀缝。2、本技术能够以全缝塞的弹性继续保持膨胀缝的防止膨胀作用，同时可以有效地避免工业炉内的废气体以及金属熔液极易泄露至炉衬以外。3、本技术使得费气体及金属熔液不易泄露，节能环保，并提高了工业炉的安全使用寿命。4、本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。5、本技术产品性能好，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2中A-A处的剖视图；图4是本技术的安装截面示意图。图中：1-纵向塞体A，2-纵向塞体B，3-横向塞体A，4-横向塞体B，5-边沿A，6-凸起A，7-凸起B，8-凸起C，9-边沿B。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例：为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：如图1所示，本技术提供一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞，包括纵向塞体A1、纵向塞体B2、横向塞体A3、横向塞体B4、边沿A5、凸起A6、凸起B7、凸起C8和边沿B9，凸起A6和凸起C8处于凸起B7的两侧，且凸起B7的凸向与凸起A6和凸起C8的凸向相反，边沿A5和边沿B9分别设置在凸起A6和凸起C8不与凸起B7相连的一侧，边沿A5、凸起A、凸起B7、凸起C8和边沿B9构成一个齿状塞体结构，纵向塞体A1、纵向塞体B2、横向塞体A3、横向塞体B4均采用齿状塞体结构且其一体化成型，纵向塞体A1和纵向塞体B2平行且其与横向塞体A3和横向塞体B4构成一个井字状结构。本技术进一步设置为：纵向塞体A1、纵向塞体B2、横向塞体A3和横向塞体B4均采用耐热陶瓷纤维制成，且其长度均为3000mm～5000mm。本技术进一步设置为：边沿A5与边沿B9相向方向上的端面之间距离为50mm～80mm。本技术进一步设置为：凸起A6和凸起C8呈镜像关系。通过采用上述技术方案，设置由耐火陶瓷纤维一体化成型的齿状塞体，构成井字状结构，在轻质耐火材料层和重质耐火材料层之间放置全缝塞，以全缝塞代替传统的膨胀缝，以全缝塞的弹性继续保持膨胀缝的防止膨胀作用，同时可以有效地避免工业炉内的废气体以及金属熔液极易泄露至炉衬以外。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞，其特征在于：包括纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B、边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B，所述凸起A和所述凸起C处于所述凸起B的两侧，且所述凸起B的凸向与所述凸起A和所述凸起C的凸向相反，所述边沿A和所述边沿B分别设置在所述凸起A和所述凸起C不与所述凸起B相连的一侧，所述边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B构成一个齿状塞体结构，所述纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B均采用所述齿状塞体结构且其一体化成型，所述纵向塞体A和所述纵向塞体B平行且其与所述横向塞体A和所述横向塞体B构成一个井字状结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于工业炉炉衬膨胀缝的全缝塞，其特征在于：包括纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B、边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B，所述凸起A和所述凸起C处于所述凸起B的两侧，且所述凸起B的凸向与所述凸起A和所述凸起C的凸向相反，所述边沿A和所述边沿B分别设置在所述凸起A和所述凸起C不与所述凸起B相连的一侧，所述边沿A、凸起A、凸起B、凸起C和边沿B构成一个齿状塞体结构，所述纵向塞体A、纵向塞体B、横向塞体A、横向塞体B均采用所述齿状塞体结构且其一体化成型，所述纵向塞体A和所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明迅，高传甲，李哲，王太勇，
申请(专利权)人：山东鲁明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37