一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置制造方法及图纸

技术编号:30331347 阅读:44 留言:0更新日期:2021-10-10 00:36
本发明专利技术提供一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置,包括熔融炉、副减压机构、主减压机构、电机以及进料机构,所述熔融炉的内部开有熔融腔,所述熔融炉的底部左右两侧分别设置有出渣口以及出料口,所述熔融炉的两侧还设置有第一鼓风口以及第二鼓风口,所述熔融炉的顶部设置有顶盖,所述顶盖的上方连接有进料机构;可以实现分批投料时熔融腔内部的稳定性,通过设置副减压机构可以实现小排量的减压排气,通过设置主减压机构可以根据实际情况进行减压排气。排气。排气。

【技术实现步骤摘要】
一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置


[0001]本专利技术是一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置,属于含有ZrO2成分和/或Al2O3成分耐火材料粒子生产设备领域。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用,耐火材料粒子在生产的时候一般都是使用熔融炉来生产,生产时需要分批投入物料,而且有的时候需要熔融炉排出高压气体来保证耐火材料粒子的生产环境。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置,包括熔融炉、副减压机构、主减压机构、电机以及进料机构,所述熔融炉的内部开有熔融腔,所述熔融炉的底部左右两侧分别设置有出渣口以及出料口,所述熔融炉的两侧还设置有第一鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置,包括熔融炉、副减压机构、主减压机构、电机以及进料机构,其特征在于:所述熔融炉的内部开有熔融腔,所述熔融炉的底部左右两侧分别设置有出渣口以及出料口,所述熔融炉的两侧还设置有第一鼓风口以及第二鼓风口,所述熔融炉的顶部设置有顶盖,所述顶盖的上方连接有进料机构;所述顶盖的上表面开有第二通孔,石墨电极的一端设置在顶盖的上方,石墨电极的另一端通过贯穿第二通孔,从而设置在熔融腔内部,所述石墨电极的顶部连接有电线,所述石墨电极通过电线连接变压器,所述石墨电极的上端安装在横向固定板上,所述横向固定板的一端设置有滑轮,竖向固定板的一端设置有滑槽,所述滑槽与滑轮相配合,所述横向固定板通过滑轮继而连接在竖向固定板的一端,所述竖向固定板的顶部设置有旋转轮,所述电机安装在固定架上,电机的输出轴上缠绕有钢绳,所述钢绳的另一端穿过旋转轮与横向固定板连接;所述熔融腔的右侧面开有副排气孔,所述熔融炉的右侧设置有副减压机构,所述副减压机构由固定板、设置在固定板左侧的第一弹簧、套装在第一弹簧内的第一减压柱构成,所述第一弹簧的一端连接固定板,所述第一弹簧的另一端连接在熔融炉的右侧面;所述熔融腔的左侧面开有主排气孔,所述熔融炉的左侧设置有主减压机构,所述主减压机构由减压通道、活动室、第二减压柱、限位杆、上限位板、下限位板、导向板、减压球、限压槽构成。2.根据权利要求1所述的一种高氧化性的耐火材料粒子生产装置,其特征在于:所述进料机构的表面设置有摇臂,所述摇臂的内侧连接有摇杆,所述进料机构的表面开有第一通孔,所述摇杆贯穿第一通孔直至与固定块连接,所述进料机构的内部开有左进料腔以及右进料腔,所述固定块的一端连接旋转臂,所述旋转臂的一端连接有阀板,所述阀板卡在左进料腔以及右进料腔之间;所述减压通道开设在主减压机构的底部,所述活动室开设在主减压机构的顶部,所述活动室内部设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:白明迅李哲高传甲王太勇杜树朋
申请(专利权)人:山东鲁明新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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