燃汽型箱式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃汽型箱式烘干机，包括燃烧室和烘干室，烘干室内设置有烘盘，燃烧室连接风机，风机连接驱动电机，还包括凸轮，所述凸轮抵接烘盘的一端，所述凸轮连接有驱动装置，所述烘盘对应凸轮的另一端设置有复位装置，所述烘干室的相对的两个侧壁上均开设有可供烘盘穿过的通槽，所述烘盘与通槽滑动连接，本实用新型专利技术当燃汽型箱式烘干机开始工作时，驱动电机启动，风机开始工作，同时凸轮开时旋转，由于凸轮是与烘盘抵住的，故会推动烘盘，而烘盘的另一端设置了复位装置，烘盘被复位装置推回，实现烘盘的自动来回移动，故烘盘上的物料便会来回滚动，从而实现无需人力便能实现物料的翻动，从而使物料在滚动时各个面上受热均匀，解放人力。

【技术实现步骤摘要】
燃汽型箱式烘干机
本技术涉及烘干机领域，更具体涉及燃汽型箱式烘干机。
技术介绍
申请号为CN201521042399.6的中国专利公开了一种新型果蔬烘干机，包括主机、燃烧室、烘干室、风机及烟囱，所述燃烧室设于所述主机内，所述烘干室设于所述主机一侧，且所述燃烧室与烘干室通过所述燃烧室底部的出风口连通，所述风机设于所述主机上部一侧且通过进风口与所述主机室内连通，所述烟囱设于主机正上方，所述烘干机还包括加热管组、隔板及承载架，所述加热管组呈层状结构分布且其通过承载架设于所述烘干室上方空间里，所述隔板设于所述承载架中部两侧；所述加热管组至少被分为第一层加热管、中间层加热管及第二层加热管，且所述中间层加热管错位分布在所述第一层加热管与第二层加热管间，结构简单、操作方便、烘干效率极佳，且被烘干物料受热均匀。但是上述专利文件中，在烘干时，需要工作人员不停的翻动物料，浪费人力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能自动将物料翻滚，节省人力的燃汽式烘干机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种燃汽型箱式烘干机，包括燃烧室和烘干室，烘干室内设置有烘盘，燃烧室连接风机，风机连接驱动电机，还包括凸轮，所述凸轮抵接烘盘的一端，所述凸轮连接有驱动装置，所述烘盘对应凸轮的另一端设置有复位装置，所述烘干室的相对的两个侧壁上均开设有可供烘盘穿过的通槽，所述烘盘与通槽滑动连接。进一步的所述凸轮与风机共用一个驱动电机。进一步的所述复位装置包括固定块和复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接固定块和烘盘。进一步的所述固定块朝向烘盘的一面开设有凹槽，所述复位弹簧固定在凹槽内，所述烘盘伸入凹槽内并与复位弹簧固定。进一步的所述复位装置包括固定板，所述固定板与地面固定，所述固定板上设置有第一磁铁，所述烘盘对应抵住凸轮的另一端设置有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相对且相对面上的磁极相同。进一步的所述烘盘的中部设置有振动装置。进一步的所述烘干室上方设置有冷凝装置。进一步的所述冷凝装置为冷凝器或除雾器。进一步的所述冷凝装置下设置有集水槽。与现有技术相比，当燃汽型箱式烘干机开始工作时，驱动电机启动，风机开始工作，同时凸轮开时旋转，由于凸轮是与烘盘抵住的，故会推动烘盘，而烘盘的另一端设置了复位装置，烘盘被复位装置推回，实现烘盘的自动来回移动，由于烘盘在来回移动的时候存在加速度，故烘盘上的物料便会来回滚动，从而实现无需人力便能实现物料的翻动，从而使物料在滚动时，各个面上受热均匀，解放了人力。附图说明图1为本技术燃汽型箱式烘干机的结构示意图。附图说明：1、驱动电机；2、烘盘；3、冷凝装置；4、复位弹簧；5、凸轮；6、烘干室；7、振动装置；8、固定块；9、集水槽。具体实施方式参照图1对本技术燃汽型箱式烘干机的实施例作进一步说明。一种燃汽型箱式烘干机，包括燃烧室和烘干室6，烘干室6内设置有烘盘2，燃烧室连接风机，风机连接驱动电机1，还包括凸轮5，所述凸轮5抵接烘盘2的一端，所述凸轮5连接有驱动装置，所述烘盘2对应凸轮5的另一端设置有复位装置，所述烘干室6的相对的两个侧壁上均开设有可供烘盘2穿过的通槽，所述烘盘2与通槽滑动连接。本实施例中凸轮5是固定在燃烧室的外壁上的，当然也可以固定在烘干室6上或其他位置，当燃汽型箱式烘干机开始工作时，首先将物料放在烘干室6内的烘盘2内，再启动驱动电机1，风机开始工作，燃烧室开始工作，将热风通往烘干室6内，对物料进行烘干，同时启动驱动装置，使凸轮5开始工作，推动烘盘2朝向复位装置的一侧移动，由于烘干室6两侧的侧壁上的开始有通槽，可使烘盘2能在两侧的侧壁上来回移动，而复位装置在凸轮5回转时，复位装置开始释放复位的力，使烘盘2推向凸轮5的一侧，实现凸轮5在水平方向上作来回变速运动，从而带动物料作来回的变速运动，使物料受自身的惯性而翻动，最终实现无需人力翻动便可让物料自行翻动，释放了人力，并到达快速烘干效果。本实施例优选的所述凸轮5与风机共用一个驱动电机1，不仅可以减少一个驱动电机1使用，还可以实现凸轮5与风机同时工作，节约能源，提高工作效率。本实施例优选的所述复位装置包括固定块8和复位弹簧4，所述复位弹簧4的两端分别连接固定块8和烘盘2，本实施例中弹簧是压缩弹簧，始终压紧烘盘2，使烘盘2始终和凸轮5紧贴，当凸轮5使烘盘2压向压缩弹簧时，压缩弹簧进一步被压紧，当凸轮5旋转一定角度后，不再推向压缩弹簧时，压缩弹簧释放复位弹力，使烘盘2向凸轮5一侧移动，实现烘盘2来回做变速运动，从而带动烘盘2上的物料进行翻动。本实施例优选的所述固定块8朝向烘盘2的一面开设有凹槽，所述复位弹簧4固定在凹槽内，所述烘盘2伸入凹槽内并与复位弹簧4固定，将复位弹簧4设置在凹槽内可防止复位弹簧4裸露在空气中被周围湿气较重的空气腐蚀生锈，从而增加复位弹簧4的使用寿命，同时可避免复位弹簧4在工作时由于没有竖直方向的支撑物而发生折弯。复位装置还可以为如下结构，所述固定板与地面固定，所述固定板上设置有第一磁铁，所述烘盘2对应抵住凸轮5的另一端设置有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相对且相对面上的磁极相同，由于两块磁铁相对面上的磁极相同，故产生相互排斥的力，而固定板是固定在底面上的不会移动，故第二磁铁始终受到第一磁铁的排斥力，使烘盘2被压紧在凸轮5上，当凸轮5推动烘盘2向固定板一侧移动，第一磁铁和第二磁铁之间的排斥力增加，当凸轮5不再推动烘盘2时，第一磁铁和第二磁铁释放排斥力，将烘盘2推回凸轮5处，实现烘盘2的来回移动。本实施例优选的所述烘盘2的中部设置有振动装置7，不仅可以进一步增加物料的烘干效率，而且可以使相互粘连在一起的物料分开，或抖落物料被蒸干后附着在物料上的泥灰，提高产品质量。本实施例优选的所述烘干室6上方设置有冷凝装置3，可将烘干室6内吹出的湿气除湿，干燥室内空气。本实施例优选的所述冷凝装置3为冷凝器或除雾器，本实施例中的冷凝器或除雾器包括倾斜的导风管和竖直的冷凝壁，风机将带有湿气的空气从物料之间吹出，通过倾斜的导风管导向之后，击打在冷凝壁上，空气中的水汽附着在冷凝壁上形成小水珠，从而除去。本实施例优选的所述冷凝装置3下设置有集水槽9，使冷凝的小水珠顺着冷凝壁流到集水槽9内，实现循环利用水能源，节约成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃汽型箱式烘干机，包括燃烧室和烘干室，烘干室内设置有烘盘，燃烧室连接风机，风机连接驱动电机，其特征是：还包括凸轮，所述凸轮抵接烘盘的一端，所述凸轮连接有驱动装置，所述烘盘对应凸轮的另一端设置有复位装置，所述烘干室的相对的两个侧壁上均开设有可供烘盘穿过的通槽，所述烘盘与通槽滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃汽型箱式烘干机，包括燃烧室和烘干室，烘干室内设置有烘盘，燃烧室连接风机，风机连接驱动电机，其特征是：还包括凸轮，所述凸轮抵接烘盘的一端，所述凸轮连接有驱动装置，所述烘盘对应凸轮的另一端设置有复位装置，所述烘干室的相对的两个侧壁上均开设有可供烘盘穿过的通槽，所述烘盘与通槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的燃汽型箱式烘干机，其特征是：所述凸轮与风机共用一个驱动电机。3.根据权利要求2所述的燃汽型箱式烘干机，其特征是：所述复位装置包括固定块和复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接固定块和烘盘。4.根据权利要求3所述的燃汽型箱式烘干机，其特征是：所述固定块朝向烘盘的一面开设有凹槽，所述复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光明，
申请(专利权)人：浙江三雄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33