一种扩散焊设备制造技术

本申请公开了一种扩散焊设备，包括炉体、加载装置、真空系统或者保护气体供给装置，以及加热装置，其中，加载装置，包括，第一加载单元与第二加载单元，第一加载单元包括第一伸缩机构与第一加载头，第一加载头安装在第一伸缩机构上，且第一伸缩机构能够使得第一加载头竖直移动，第二加载单元包括第二伸缩机构与第二加载头，第二加载头安装在第二伸缩机构上，且第二伸缩机构能够使得第二加载头竖直移动，第二加载头用于承载焊件，第一加载头用于对焊件进行加载。本申请提供的扩散焊设备，使得焊件之间贴合更加紧密，提高了焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散焊设备
本申请涉及扩散焊
，特别是涉及一种扩散焊设备。
技术介绍
扩散焊，是指将焊件紧密贴合，在一定温度和压力下保持一预设时间，使接触面之间的原子相互扩散形成连接的一种焊接方法。现有技术中一般通过扩散焊设备来完成焊件的扩散焊接。现有技术中的扩散焊设备包括炉体，在炉体内设置用于对焊件进行加热的加热装置，还设置有用于使得两焊件紧密贴合的加载装置，其中，加载装置包括加载平台、伸缩机构与加载头，加载平台固定安装在炉体内，加载头安装在伸缩机构上且能够竖直移动。当需要进行扩散焊接时，将焊件叠放在加载平台上，然后通过伸缩机构的使得加载头提供作用力作用于焊件，从而使得焊件紧密贴合。技术人发现采用现有技术中的扩散焊设备来完成焊件的焊接，最靠近加载头的焊件所受压力最大，而最远离加载头的焊接所受的压力最小，在这种压力的分布下，使得焊件贴合处不够紧密，从而影响焊接的效率与质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种扩散焊设备，使得焊件之间贴合更加紧密，提高了焊接的效率与质量。本技术提供的技术方案如下：一种扩散焊设备，包括炉体，用于对炉体内的所述焊件进行加载的加载装置，用于对所述炉体内部抽真空的真空系统或者用于向所述炉体内提供保护气体的保护气体供给装置，以及设置在所述炉体内的用于对炉体内部进行加热的加热装置，其特征在于，所述加载装置，包括，第一加载单元与第二加载单元，所述第一加载单元包括第一伸缩机构与第一加载头，所述第一加载头安装在所述第一伸缩机构上，且所述第一伸缩机构能够使得所述第一加载头竖直移动，所述第二加载单元包括第二伸缩机构与第二加载头，所述第二加载头安装在所述第二伸缩机构上，且所述第二伸缩机构能够使得所述第二加载头竖直移动，所述第二加载头用于承载所述焊件，所述第一加载头用于对所述焊件进行加载。优选地，所述第一加载单元与所述第二加载单元均设置有二组以上，且每组所述第一加载单元和/或所述第二加载单元均可独立加载。优选地，所述第一加载头与所述第二加载头均包括加载板与加载杆，所述加载板上设置有约束腔，在所述加载杆靠所述加载板的一端设置有球头，所述球头置于所述约束腔内，所述约束腔的形状与所述球头一致，且所述球头能够在所述约束腔内转动。优选地，在所述加载杆内设置有冷却腔，所述冷却腔延伸至所述球头内，在所述加载杆上设置有冷却液进口与冷却液出口，在所述冷却腔内设置有导引管，所述导引管与所述冷却液进口或者所述冷却液出口连通，所述导引管延伸至所述冷却腔底部。优选地，所述炉体包括炉壳，在所述炉壳内设置有隔热层，所述隔热层形成焊接室，所述加热装置设置在所述焊接室内，所述加载板设置在所述焊接室内，所述加载杆穿过所述隔热层与所述炉壳。优选地，还包括架体，所述炉体安装在所述架体上，且所述第一伸缩机构与所述第二伸缩机构安装在所述架体上。优选地，还包括过滤器，所述过滤器安装在所述真空系统上，以使得炉体内的气体经过所述过滤器被所述真空系统抽出。优选地，所述过滤器包括本体，在所述本体内设置有过滤腔以及与所述过滤腔连通的气体入口与气体出口，在所述过滤腔内设置有翅片管、冷凝器以及过滤网，以使得从所述气体入口进入所述过滤腔的气体能够经过所述翅片管、所述冷凝器与所述过滤网进入所述气体出口。优选地，所述加载杆与所述炉壳之间设置有动密封结构。优选地，在所述第一伸缩机构靠所述第一加载头的一端设置有压力传感器，所述第一加载头与所述压力传感器连接。采用本技术提供的扩散焊设备对焊件进行扩散焊接时，先将焊件放置在第二加载头上，然后通过第一伸缩机构使得第一加载头竖直向下移动，使得第一加载头与焊件接触并进行加载，在第一加载头对焊件进行加载在同时，第二伸缩机构使得第二加载头竖直向上移动，对焊件进行加载，焊件在进行扩散焊的过程中，同时受第一加载头与第二加载头提供的力，即，在焊件所受的压力在最靠近第一加载头与最靠近第二加载头处最大，因此，能够有效减少压力在焊件中传递的过程中出现的衰减，从而使得多个焊件之件贴合更加紧密，提高了扩散焊的效率与质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的扩散焊设备的结构简图；图2为采用现有技术中的扩散焊设备进行扩散焊接时焊件所受压力的分布图；图3为本技术实施例所提供的扩散焊设备的结构示意图；图4为本技术实施例中加载装置与炉体安装结构示意图；图5为采用本技术实施例提供的扩散焊设备进行扩散焊接时焊件所受压力的分布图；图6为本技术实施例中第一加载头的结构示意图；图7为本技术实施例中过滤器的结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术相对于现有技术所作出的改进，在对本技术的具体实施方式进行详细说明之前，先对
技术介绍
部分所提到的现有技术结合附图加以说明。请如图1与图2所示，图1为现有技术中的扩散焊设备的结构简图；图2为采用现有技术中的扩散焊设备进行扩散焊接时，焊件所受压力的分布图。现有技术中的扩散焊设备包括炉体01，在炉体01内设置有加热装置(图中未示出)，还设置有加载平台04、伸缩机构(图中未示出)以及加载头03，在对焊件02进行扩散焊接时，将焊件放置在加载平台04上，然后通过伸缩机构的伸展，使得加载头03竖直向下移动，在竖直向下移动的过程中，逐渐与焊件02接触并对焊件02进行加载。在对焊件02进行加载的过程中，焊件02受来自于加载头03给予的压力，压力在焊件02上沿加载头03至加载平台04的方向传递，在传递的过程中，逐渐衰减，即焊件02最靠近加载头03处所受的压力最大，焊件02最靠近加载平台04处所受的压力最小。由于压力的衰减导致焊件02的焊接时间较长，焊接效率低，且导致焊接效果欠佳，影响焊件02焊接的质量，具体请如图2所示，其中，为了方便明显表现采用现有技术中的扩散焊设备进行扩散焊接时，焊件所受压力的分布，图2中为四块焊件竖直叠加进行扩散焊的压力分布示意图。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请如图3、图4所示，本技术实施例提供的扩散焊设备，包括炉体1，用于对炉体1内的焊件2进行加载的加载装置3，用于对炉体1内部抽真空的真空系统4或者用于向炉体1内提供保护气体的保护气体供给装置，以及设置在炉体1内的用于对炉体1内部进行加热的加热装置5，其中，加载装置3，包括，第一加载单元31与第二加载单元32，第一加载单元31包括第一伸缩机构311与第一加载头312，第一加载头312安装在第一伸缩机构311上，且第一伸缩机构311能够使得第一加载头312竖直移动，第二加载单元32包括第二伸缩机构321与第二加载头322，第二加载头322安装在第二伸缩机构321上，且第二伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩散焊设备，包括炉体(1)，用于对炉体(1)内的焊件(2)进行加载的加载装置(3)，用于对所述炉体(1)内部抽真空的真空系统(4)或者用于向所述炉体(1)内提供保护气体的保护气体供给装置，以及设置在所述炉体(1)内的用于对炉体(1)内部进行加热的加热装置(5)，其特征在于，所述加载装置(3)，包括，第一加载单元(31)与第二加载单元(32)，所述第一加载单元(31)包括第一伸缩机构(311)与第一加载头(312)，所述第一加载头(312)安装在所述第一伸缩机构(311)上，且所述第一伸缩机构(311)能够使得所述第一加载头(312)竖直移动，所述第二加载单元(32)包括第二伸缩机构(321)与第二加载头(322)，所述第二加载头(322)安装在所述第二伸缩机构(321)上，且所述第二伸缩机构(321)能够使得所述第二加载头(322)竖直移动，所述第二加载头(322)用于承载所述焊件(2)，所述第一加载头(312)用于对所述焊件(2)进行加载。

【技术特征摘要】
1.一种扩散焊设备，包括炉体(1)，用于对炉体(1)内的焊件(2)进行加载的加载装置(3)，用于对所述炉体(1)内部抽真空的真空系统(4)或者用于向所述炉体(1)内提供保护气体的保护气体供给装置，以及设置在所述炉体(1)内的用于对炉体(1)内部进行加热的加热装置(5)，其特征在于，所述加载装置(3)，包括，第一加载单元(31)与第二加载单元(32)，所述第一加载单元(31)包括第一伸缩机构(311)与第一加载头(312)，所述第一加载头(312)安装在所述第一伸缩机构(311)上，且所述第一伸缩机构(311)能够使得所述第一加载头(312)竖直移动，所述第二加载单元(32)包括第二伸缩机构(321)与第二加载头(322)，所述第二加载头(322)安装在所述第二伸缩机构(321)上，且所述第二伸缩机构(321)能够使得所述第二加载头(322)竖直移动，所述第二加载头(322)用于承载所述焊件(2)，所述第一加载头(312)用于对所述焊件(2)进行加载。2.根据权利要求1所述的扩散焊设备，其特征在于，所述第一加载单元(31)与所述第二加载单元(32)均设置有二组以上，且每组所述第一加载单元(31)和/或所述第二加载单元(32)均可独立加载。3.根据权利要求1所述的扩散焊设备，其特征在于，所述第一加载头(312)与所述第二加载头(322)均包括加载板(33)与加载杆(34)，所述加载板(33)上设置有约束腔(35)，在所述加载杆(34)靠所述加载板(33)的一端设置有球头(36)，所述球头(36)置于所述约束腔(35)内，所述约束腔(35)的形状与所述球头(36)一致，且所述球头(36)能够在所述约束腔(35)内转动。4.根据权利要求3所述的扩散焊设备，其特征在于，在所述加载杆(34)内设置有冷却腔(341)，所述冷却腔(341)延伸至所述球头(36)内，在所述加载杆(34)上设置有冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫东，戴煜，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43