一种瓦楞纸板粘结剂的制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板粘结剂的制备系统，包括主罐、储水罐、成品罐、螺旋输送机和添加剂储罐，主罐的底部设置有罐体旋转装置，罐体旋转装置包括正齿轮马达、摩擦联轴器、涡轮减速器，正齿轮马达通过摩擦联轴器与涡轮减速器连接，涡轮减速器设置有竖直向上的传动轴，传动轴过盈配合安装有上、下两盘轴承，两轴承之间设置有隔环，上、下轴承的外侧均设置压盖，轴承的外圈套装有轴承座，轴承座的外壁焊接有托架，主罐固定安装在托架上；主罐上设置有横梁，横梁的中部设置有竖直向下并伸入到主罐内的第一搅拌装置。本实用新型专利技术提供了一种工作效率高，混合效果好，能有效缩短搅拌时间，操作方便快捷的瓦楞纸板粘结剂的制备系统。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板粘结剂的制备系统
本技术属于瓦楞纸板生产
，具体涉及一种瓦楞纸板粘结剂的制备系统。
技术介绍
瓦楞纸板是通过在上和下基纸之间插入正弦或非正弦型的瓦楞纸而被制造的，由于其很轻便，减震的特性，以及环保，能回收性而具有优势。因此，瓦楞纸板作为替代合成包装材料的较优选择是显而易见的。粘合剂则是瓦楞纸板生产企业必不可少的材料，其主要用于面纸或纸板的复合工序上。目前，对于纸板的粘合主要采用淀粉胶。淀粉胶是通过在主罐内加入一定配比量的水、木薯粉、烧碱和硼砂进行充分搅拌混匀后制成。目前的使用的主罐一般是固定不动的，物料的混合是通过搅拌装置的转动来实现的。这种搅拌装置存在搅拌死角，搅拌不充分，混合效果不好，工作效率不高等缺陷。并且向主罐内的加料需要人工操作，不仅增加了人工劳动强度，操作麻烦，而且上料效率低下。因此，研制一种工作效率高，混合效果好，能有效缩短搅拌时间，操作方便快捷的瓦楞纸板粘结剂的制备系统是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高，混合效果好，能有效缩短搅拌时间，操作方便快捷的瓦楞纸板粘结剂的制备系统。本技术的目的是这样实现的，包括主罐、储水罐、成品罐、螺旋输送机和添加剂储罐，主罐的底部设置有罐体旋转装置，罐体旋转装置包括正齿轮马达、摩擦联轴器、涡轮减速器，正齿轮马达通过摩擦联轴器与涡轮减速器连接，涡轮减速器设置有竖直向上的传动轴，传动轴过盈配合安装有上、下两盘轴承，两轴承之间设置有隔环，上、下轴承的外侧均设置压盖，轴承的外圈套装装有轴承座，轴承座的外壁焊接有托架，主罐固定安装在托架上；主罐上设置有横梁，横梁的中部设置有竖直向下并伸入到主罐内的第一搅拌装置。进一步地，螺旋输送机倾斜设置在主罐的一侧，螺旋输送机的下端为加料口，上端为卸料口，加料口与原料场连接，卸料口位于主罐的上方，螺旋输送机的顶部设置有驱动电机。进一步地，添加剂储罐设置在横梁上方的一侧，添加剂储罐靠近主罐一端的下部设置有出料口，另一端的上部设置有进料口。进一步地，储水罐设置在主罐周围的空闲位置，储水罐侧壁的上部设置有进水管，底部设置有伸到主罐上方的出水管，进水管与水泵连接。进一步地，进水管与水泵之间设置有软连接。进一步地，成品罐设置在主罐的末端，成品罐至少设置一个，成品罐与主罐通过连接管连通，成品罐的底部还设置有出胶管，出胶管与瓦楞纸板生产系统连接。进一步地，连接管上设置有驱动泵。进一步地，成品罐内设置有第二搅拌装置。本技术的有益效果是：通过在主罐的底部设置罐体旋转装置，主罐由罐体旋转装置驱动其运转；同时，本技术还在主罐的内部设置第一搅拌装置，物料通过主罐和搅拌装置共同运转实现其混合均匀的目的，有效地避免了搅拌死角，缩短了搅拌时间，提高了物料混合的效率。另外，本技术还在主罐的一侧设置了螺旋输送机，代替了人工加料，降低了人工劳动强度，提高了加料的速度。本装置具有操作方便，工作性能稳定，效率高的特点，具有很好的推广价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图中1的Ⅰ部放大图；图中：1-螺旋输送机，101-加料口，102-卸料口，103-驱动电机，2-主罐，201-第一搅拌装置，202-涡轮减速器，203-摩擦联轴器，204-正齿轮马达，205-托架，206-压盖，207-传动轴，208-轴承，209-轴承座，210-隔环，3-添加剂储罐，301-出料口，302-进料口，4-储水罐，401-出水管，402-进水管，403-水泵，404-软连接，5-成品罐，501-连接管，502-第二搅拌装置，503-出胶管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1和图2所示，本技术包括主罐2、储水罐4、成品罐5、螺旋输送机1和添加剂储罐3，主罐2的底部设置有罐体旋转装置，罐体旋转装置包括正齿轮马达204、摩擦联轴器203、涡轮减速器202，正齿轮马达204通过摩擦联轴器203与涡轮减速器202连接，涡轮减速器202设置有竖直向上的传动轴207，传动轴207过盈配合安装有上、下两盘轴承208，两轴承208之间设置有隔环210，上、下轴承208的外侧均设置压盖206，轴承208的外圈套装有轴承座209，轴承座209的外壁焊接有托架205，主罐2固定安装在托架205上；主罐2上设置有横梁，横梁的中部设置有竖直向下并伸入到主罐2内的第一搅拌装置201。将待混合物料木薯粉、水、硼砂、烧碱等按一定比例，由螺旋输送机1输送至主罐2内，再启动正齿轮马达204，由正齿轮马达204驱动主罐旋转装置带动主罐2运转，然后再启动主罐2上方的搅拌电机，物料由主罐2和第一搅拌装置201共同运转实现其混合均匀的目的，由于主罐2和第一搅拌装置201同时作反向运动，能有效地避免搅拌死角，缩短搅拌时间，提高搅拌效率。螺旋输送机1倾斜设置在主罐2的一侧，螺旋输送机1的下端为加料口101，上端为卸料口102，加料口101与原料场连接，卸料口102位于主罐2的上方，螺旋输送机1的顶部设置有驱动电机103。本技术通过螺旋输送机1向主罐2内输送木薯粉，代替了人工加料，降低了人工劳动强度，提高了上料加料的速度。添加剂储罐3设置在横梁上方的一侧，添加剂储罐3靠近主罐2一端的下部设置有出料口301，另一端的上部设置有进料口302。添加剂储罐3内装有硼砂或烧碱。储水罐4设置在主罐2周围的空闲位置，储水罐4侧壁的上部设置有进水管402，底部设置有伸到主罐2上方的出水管401，进水管402与水泵403连接。这样可以保证有充足的水源供给。进水管402与水泵403之间设置有软连接404，软连接404起到减振或缓冲的作用，防止设备损坏。成品罐5设置在主罐2的末端，成品罐5至少设置一个，成品罐5与主罐2通过连接管501连通，成品罐5的底部还设置有出胶管503，出胶管503与瓦楞纸板生产系统连接。成品罐5向各个瓦楞纸板生产系统源源不断地供给粘合剂，保证生产的正常进行。连接管501上设置有驱动泵。用于将胶液抽取到成品罐5中。成品罐5内设置有第二搅拌装置502。用于不断地搅拌制成的粘合剂，防止粘合剂沉淀，保证粘合剂的浓度均匀。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸板粘结剂的制备系统，包括主罐(2)、储水罐(4)、成品罐(5)、螺旋输送机(1)和添加剂储罐(3)，其特征在于：主罐(2)的底部设置有罐体旋转装置，罐体旋转装置包括正齿轮马达(204)、摩擦联轴器(203)、涡轮减速器(202)，正齿轮马达(204)通过摩擦联轴器(203)与涡轮减速器(202)连接，涡轮减速器(202)设置有竖直向上的传动轴(207)，传动轴(207)过盈配合安装有上、下两盘轴承(208)，两轴承(208)之间设置有隔环(210)，上、下轴承(208)的外侧均设置压盖(206)，轴承(208)的外圈套装有轴承座(209)，轴承座(209)的外壁焊接有托架(205)，主罐(2)固定安装在托架(205)上；主罐(2)上设置有横梁，横梁的中部设置有竖直向下并伸入到主罐(2)内的第一搅拌装置(201)。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板粘结剂的制备系统，包括主罐(2)、储水罐(4)、成品罐(5)、螺旋输送机(1)和添加剂储罐(3)，其特征在于：主罐(2)的底部设置有罐体旋转装置，罐体旋转装置包括正齿轮马达(204)、摩擦联轴器(203)、涡轮减速器(202)，正齿轮马达(204)通过摩擦联轴器(203)与涡轮减速器(202)连接，涡轮减速器(202)设置有竖直向上的传动轴(207)，传动轴(207)过盈配合安装有上、下两盘轴承(208)，两轴承(208)之间设置有隔环(210)，上、下轴承(208)的外侧均设置压盖(206)，轴承(208)的外圈套装有轴承座(209)，轴承座(209)的外壁焊接有托架(205)，主罐(2)固定安装在托架(205)上；主罐(2)上设置有横梁，横梁的中部设置有竖直向下并伸入到主罐(2)内的第一搅拌装置(201)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘结剂的制备系统，其特征在于：螺旋输送机(1)倾斜设置在主罐(2)的一侧，螺旋输送机(1)的下端为加料口(101)，上端为卸料口(102)，加料口(101)与原料场连接，卸料口(102)位于主罐(2)的上方，螺旋输送机(1)的顶部设置有驱动电机(103)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国红，
申请(专利权)人：陆良成至包装有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53