工程桩基静载检测阻力支撑板装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置及其使用方法，工程桩基静载检测阻力支撑板装置包括：阻力板，其长度大于地下土层孔洞的直径，宽度小于地下土层孔洞的直径，阻力板的两端均设置有一个尖部；两块限位挡板，其固设在阻力板的顶部，一块限位挡板靠近一个尖部，另一块限位挡板靠近另一个尖部；至少一根提升索，提升索的一端与阻力板固定或可拆卸地连接，且位于一块限位挡板和一个尖部之间；至少一根回收索，回收索的一端与阻力板固定或可拆卸地连接，回收索的一端位于另一块限位挡板和另一个尖部之间。本发明专利技术提供的装置制造、实施成本低，可回收后再次使用，能显著提高工程桩基静载检测工作效率，还能节省大量材料。

【技术实现步骤摘要】
工程桩基静载检测阻力支撑板装置及其使用方法
本专利技术涉及工程桩基静载检测领域。更具体地说，本专利技术涉及一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置及其使用方法。
技术介绍
随着大型、高层建筑的不断增多，基础工程采用桩基的基础形式也随之增多，目前对建设工程领域的桩基进行压载检测试验时所使用的方法大多是压载法、锚桩法和地锚法，这几种方法都是采用油压千斤顶在试验桩桩顶施加荷载，而千斤顶的反力，压载法通过反力架上的堆重与之平衡；锚桩法通过反力架将反力传给锚桩，与锚桩的抗拔力平衡；而地锚则是利用外力将地锚装置啮入到地下岩层中，对地锚进行提升时产生一个较大荷载的向上抗拔综合磨阻力，借助这个磨阻力与千斤顶平衡。目前桩基压载检测方法存在的主要问题是：压载法必须解决几百吨甚至上千吨荷载的来源、堆入及运输问题，压载法所需的大体积混凝土块因缺少有效的围护保护，在检测试验过程中经常出现混凝土块滑落及压载体整体倒塌现象，造成现场检测工作人员伤亡等生产安全事故，同时压载检测方法均存在各组件安装拆卸、检测试验实施过程时间长等问题。锚桩法必须设置多根锚桩及反力大梁，多根锚桩不仅所需费用昂贵，养护时间较长，成本高，而且易受吨位和场地条件的限制，无法做到随机抽检；锚桩法在试验过程中，当加载的压力过大，可能会造成锚桩与锚桩桩头主筋的焊接头裂开或者被拉断，这将直接造成钢梁与锚桩联合的反力架塌方，这样不仅会对千斤顶以及位移传感器等相关检测仪器被损坏，而且也将给试验人员的安全埋下隐患。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置，其制造、实施成本低，能显著提高工程桩基静载检测工作效率，能节省大量材料。本专利技术的另一个目的是提供一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置的使用方法，只需要先通过地面上的机械或液压提升装置提升提升索，待阻力板的一端和阻力板的另一端嵌入到地下土层孔洞的侧壁土层中，且两块限位挡板的外侧分别与地下土层孔洞的侧壁相抵时，即可对桩基进行静载检测试验；测试完后，在地面上使用机械或液压提升装置解除提升索的拉力，使提升索松弛下来，然后再使用地面上的机械或液压提升装置不断提升回收索，即可逐渐将工程桩基静载检测阻力支撑板装置提升至地面上，使得工程桩基静载检测阻力支撑板装置可以回收后再次利用。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置，包括：阻力板，所述阻力板的长度大于地下土层孔洞的直径，所述阻力板的宽度小于地下土层孔洞的直径，所述阻力板的两端均设置有一个尖部，一个尖部位于阻力板的一端的顶部，另一个尖部位于阻力板的另一端的底部；两块限位挡板，其沿所述阻力板的长度方向间隔固设在所述阻力板的顶部，一块限位挡板靠近所述一个尖部，另一块限位挡板靠近所述另一个尖部，两块限位挡板间的距离设置为：当所述阻力板的两端啮入到地下土层孔洞的侧壁土层中，且所述阻力板沿水平方向或基本水平方向设置时，两块限位挡板的外侧分别与地下土层孔洞的侧壁相抵；至少一根提升索，提升索的一端与所述阻力板固定或可拆卸地连接，所述提升索的一端位于所述一块限位挡板和所述一个尖部之间；至少一根回收索，回收索的一端与所述阻力板固定或可拆卸地连接，所述回收索的一端位于所述另一块限位挡板和所述另一个尖部之间。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，所述提升索的一端与所述阻力板可拆卸地连接的具体方式为：所述提升索的一端穿过所述阻力板，且与锚具连接；所述回收索的一端与所述阻力板可拆卸地连接的具体方式为：所述回收索的一端穿过所述阻力板，且与锚具连接。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，当所述提升索的数量大于一根时，多根提升索沿所述阻力板的宽度方向呈一字形排列；当所述回收索的数量大于一根时，多根回收索沿所述阻力板的宽度方向呈一字形排列；所述工程桩基静载检测阻力支撑板装置，还包括：四个抗折具，所述抗折具与所述阻力板的顶部固定连接，所述抗折具为长条形，所述抗折具的表面具有曲面，当提升索的数量为一根时，所述提升索对应两个抗折具，两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在所述提升索的两侧，当所述提升索的数量大于一根时，一列提升索对应两个抗折具，两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在一列提升索的两侧；当回收索的数量为一根时，所述回收索对应另外两个抗折具，另外两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在所述回收索的两侧，当所述回收索的数量大于一根时，一列回收索对应另外两个抗折具，另外两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在一列回收索的两侧。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，所述阻力板的顶部具有一个平面，所述抗折具为半圆柱体形，所述抗折具上具有平面的侧壁与所述阻力板的顶部固定连接。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，所述阻力板的两端的顶部分别设置有一组阻力齿，所述四个抗折具设置在两组阻力齿之间，两组阻力齿与两个尖部不干涉。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，所述阻力板的两端均设置有一个斜面，当所述阻力板沿水平方向设置时，所述阻力板的一端的斜面从顶部向着底部的内侧逐渐倾斜，由所述阻力板的一端的斜面的顶部形成一个尖部；所述阻力板的另一端的斜面从顶部向着底部的外侧逐渐倾斜，由所述阻力板的另一端的斜面的底部形成另一个尖部。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，还包括：吊放垫板，其为圆形，所述吊放垫板的直径小于所述地下土层孔洞的直径，所述吊放垫板设置在所述阻力板的下方，所述阻力板的一端的斜面与所述吊放垫板固定连接，所述吊放垫板与所述一个尖部不接触，当所述吊放垫板沿水平方向或基本水平方向设置在所述地下土层孔洞中时，两个尖部间的水平距离小于地下土层孔洞的直径；支撑木柱，其一端与所述阻力板的底部固定连接，另一端与所述吊放垫板固定连接，所述支撑木柱的一端与所述另一个尖部不接触。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，所述阻力板各处的横截面均为方形。优选的是，所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置中，所述限位挡板为方形，或所述限位挡板为圆弧形，且当所述限位挡板的外侧与地下土层孔洞的侧壁相抵时，所述限位挡板与所述地下土层孔洞的侧壁相贴合，两块限位挡板的内侧均固设有加强板，加强板与阻力板的顶部固定连接。一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一、开挖地下土层孔洞，然后将提升索和回收索与地面上的机械或液压提升装置紧固连接，将工程桩基静载检测阻力支撑板装置吊放入开挖好的地下土层孔洞的底部，吊放时阻力板倾斜，阻力板的顶部朝上，吊放垫板沿水平方向设置；步骤二、在地面上使用机械或液压提升装置对提升索进行不断向上缓慢提升，阻力板的一端和阻力板的另一端将嵌入地下土层孔洞的侧壁土层中，当阻力板的顶部沿水平方向或基本水平方向设置，且两块限位挡板的外侧分别与地下土层孔洞的侧壁相抵时，将提升索和地面上的横梁反力装置紧固连接，再通过油压千斤顶对横梁反力装置施加荷载，对桩基进行静载检测试验；步骤三、桩基静载检测试验结束后，在地面上使用机械或液压提升装置解除提升索的拉力，使提升索松弛下来，然后再使用地面上的机械或液压提升装置不断向上缓慢提升回收索，回收索将阻力板的另一端从地下土层中抽出，同时将阻力板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置，其特征在于，包括：阻力板，所述阻力板的长度大于地下土层孔洞的直径，所述阻力板的宽度小于地下土层孔洞的直径，所述阻力板的两端均设置有一个尖部，一个尖部位于阻力板的一端的顶部，另一个尖部位于阻力板的另一端的底部；两块限位挡板，其沿所述阻力板的长度方向间隔固设在所述阻力板的顶部，一块限位挡板靠近所述一个尖部，另一块限位挡板靠近所述另一个尖部，两块限位挡板间的距离设置为：当所述阻力板的两端啮入到地下土层孔洞的侧壁土层中，且所述阻力板沿水平方向或基本水平方向设置时，两块限位挡板的外侧分别与地下土层孔洞的侧壁相抵；至少一根提升索，提升索的一端与所述阻力板固定或可拆卸地连接，所述提升索的一端位于所述一块限位挡板和所述一个尖部之间；至少一根回收索，回收索的一端与所述阻力板固定或可拆卸地连接，所述回收索的一端位于所述另一块限位挡板和所述另一个尖部之间。

【技术特征摘要】
1.一种工程桩基静载检测阻力支撑板装置，其特征在于，包括：阻力板，所述阻力板的长度大于地下土层孔洞的直径，所述阻力板的宽度小于地下土层孔洞的直径，所述阻力板的两端均设置有一个尖部，一个尖部位于阻力板的一端的顶部，另一个尖部位于阻力板的另一端的底部；两块限位挡板，其沿所述阻力板的长度方向间隔固设在所述阻力板的顶部，一块限位挡板靠近所述一个尖部，另一块限位挡板靠近所述另一个尖部，两块限位挡板间的距离设置为：当所述阻力板的两端啮入到地下土层孔洞的侧壁土层中，且所述阻力板沿水平方向或基本水平方向设置时，两块限位挡板的外侧分别与地下土层孔洞的侧壁相抵；至少一根提升索，提升索的一端与所述阻力板固定或可拆卸地连接，所述提升索的一端位于所述一块限位挡板和所述一个尖部之间；至少一根回收索，回收索的一端与所述阻力板固定或可拆卸地连接，所述回收索的一端位于所述另一块限位挡板和所述另一个尖部之间。2.如权利要求1所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置，其特征在于，所述提升索的一端与所述阻力板可拆卸地连接的具体方式为：所述提升索的一端穿过所述阻力板，且与锚具连接；所述回收索的一端与所述阻力板可拆卸地连接的具体方式为：所述回收索的一端穿过所述阻力板，且与锚具连接。3.如权利要求1所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置，其特征在于，当所述提升索的数量大于一根时，多根提升索沿所述阻力板的宽度方向呈一字形排列；当所述回收索的数量大于一根时，多根回收索沿所述阻力板的宽度方向呈一字形排列；所述工程桩基静载检测阻力支撑板装置，还包括：四个抗折具，所述抗折具与所述阻力板的顶部固定连接，所述抗折具为长条形，所述抗折具的表面具有曲面，当提升索的数量为一根时，所述提升索对应两个抗折具，两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在所述提升索的两侧；当所述提升索的数量大于一根时，一列提升索对应两个抗折具，两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在一列提升索的两侧；当回收索的数量为一根时，所述回收索对应另外两个抗折具，另外两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在所述回收索的两侧，当所述回收索的数量大于一根时，一列回收索对应另外两个抗折具，另外两个抗折具沿所述阻力板的长度方向间隔设置在一列回收索的两侧。4.如权利要求3所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置，其特征在于，所述阻力板的顶部具有一个平面，所述抗折具为半圆柱体形，所述抗折具上具有平面的侧壁与所述阻力板的顶部固定连接。5.如权利要求3所述的工程桩基静载检测阻力支撑板装置，其特征在于，所述阻力板的两端的顶部分别设置有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑，
申请(专利权)人：陆剑，
类型：发明
国别省市：广西,45