一种钢管镀锌前的酸化处理方法技术

本发明专利技术涉及一种钢管镀锌前的酸化处理方法，步骤如下：⑴将钢管放入水洗槽内进行浸泡，浸泡时间为1小时；以除去钢管表面及内壁的浮绣及杂质，以减少酸耗；⑵将浸泡后的钢管移送至酸池内，在酸池内放入稀盐酸，同时加入5％重量比的高效缓蚀除锈剂，处理2小时。本发明专利技术相比现有技术中单纯的酸液除锈，其产生的酸雾明显减少，并且在同等的使用频率的前提下，除锈剂的更换次数仅为现有技术的三分之一，极大降低了盐酸的使用，且生产过程中几乎无钢管过蚀的情况，由此大大降低了钢管企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管镀锌前的酸化处理方法
本专利技术属于冶金领域，涉及钢管镀锌前的预处理，尤其是一种钢管镀锌前的酸化处理方法。
技术介绍
钢管经过轧制、卷制、焊接，其表面附着一层氧化铁，在对钢管镀锌前必须予以去除，否则会影响钢管的镀锌。目前，传统的去除钢管表面氧化铁的方法包括硫酸水溶液除锈、盐酸水溶液除锈等，这些方法的缺点是：用硫酸水溶液除锈时，需要对其进行加热，由此不但增加能源消耗，而且用硫酸水溶液对钢管除锈后，钢管表面会呈浅黑色，不便于识别钢管表面氧化铁的去除情况，同时产生的废硫酸还会危害环境。而采用盐酸水溶液进行除锈，需要采用浓盐酸溶液，生产成本较高，也对环境产生污染。通过检索，发现如下相关的公开专利文献：一种去除钢管表面的氧化铁的酸洗液(CN104775127A)，成份包括300～800ml/L的盐酸、10～18ml/L的磷酸、9～15g/L的若丁、复合添加剂0.5～1.5g/L，其余为水；配制时先将盐酸、磷酸和若丁倒入预先加入水的容器里，混合均匀，然后加入复合添加剂。通过技术特征的对比，上述公开专利文献虽然采用了盐酸及磷酸，但盐酸的挥发性能仍未得到解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢管镀锌前的酸化处理方法。本专利技术解决其技术问题所采用的方案是：一种钢管镀锌前的酸化处理方法，其特征在于：步骤如下：⑴将钢管放入水洗槽内进行浸泡，浸泡时间为1小时；以除去钢管表面及内壁的浮绣及杂质，以减少酸耗；⑵将浸泡后的钢管移送至酸池内，在酸池内放入稀盐酸，同时加入5％重量比的高效缓蚀除锈剂，处理2小时。而且，所述高效缓蚀除锈剂的组分及其重量百分比为：草酸10％～15％EDTA2～4％,缓蚀剂2％～4％，柠檬酸2～4％，渗透剂JFC0.5～0.8％余量为水。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术相比现有技术中单纯的酸液除锈，其产生的酸雾明显减少，并且在同等的使用频率的前提下，除锈剂的更换次数仅为现有技术的三分之一，极大程度上降低了酸的浪费，生产过程中几乎无钢管过蚀的情况出现，大大降低了钢管企业的生产成本。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种钢管镀锌前的酸化处理方法，步骤如下：⑴将钢管放入水洗槽内进行浸泡，浸泡时间为1小时；以除去钢管表面及内壁的浮绣及杂质，以减少酸耗；⑵将浸泡后的钢管移送至酸池内，在酸池内放入稀盐酸，同时加入5％重量比的高效缓蚀除锈剂，以控制酸雾挥发，同时减少盐酸对钢管的腐蚀性；所述高效缓蚀除锈剂的组分及其重量百分比为：草酸10％～15％EDTA2～4％,缓蚀剂2％～4％，柠檬酸2～4％，渗透剂JFC0.5～0.8％余量为水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管镀锌前的酸化处理方法，其特征在于：步骤如下：⑴将钢管放入水洗槽内进行浸泡，浸泡时间为1小时；以除去钢管表面及内壁的浮绣及杂质，以减少酸耗；⑵将浸泡后的钢管移送至酸池内，在酸池内放入稀盐酸，同时加入5％重量比的高效缓蚀除锈剂，处理2小时。

【技术特征摘要】
1.一种钢管镀锌前的酸化处理方法，其特征在于：步骤如下：⑴将钢管放入水洗槽内进行浸泡，浸泡时间为1小时；以除去钢管表面及内壁的浮绣及杂质，以减少酸耗；⑵将浸泡后的钢管移送至酸池内，在酸池内放入稀盐酸，同时加入5％重量比的高效缓蚀除...

【专利技术属性】
技术研发人员：于富强，王义新，董学良，于立新，钟光杰，
申请(专利权)人：天津市必拓制钢有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12