一种燕麦β‑葡聚糖提取液的制备方法技术

技术编号:15626976 阅读:35 留言:0更新日期:2017-06-14 07:54
本发明专利技术公开一种燕麦β‑葡聚糖提取液的制备方法,包括以下步骤:(1)清洗、过滤;(2)酶解、过滤;(3)冻融除杂、过滤;(4)酒沉,过滤;(5)超临界CO

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦β-葡聚糖提取液的制备方法
本专利技术属于化妆品植物原料
,具体涉及一种燕麦β-葡聚糖提取液的制备方法。
技术介绍
燕麦葡聚糖是由燕麦麸皮中提取,提取后产品附加值大增。燕麦葡聚糖是以β-1,3-,β-1,4-糖苷键连接起来的粘性多聚葡聚糖,其主要集中与燕麦麸皮的糊粉层。燕麦葡聚糖具有多种功能,可以降低血脂、控制血糖、增强免疫力,以及防止便秘、改善肠道微环境等,广泛应用于医药和保健食品领域。专利CN201510115883.5可以较好的制备不同分子量的燕麦β-葡聚糖,但是工艺太复杂,成本太高不利于应用;专利CN201410633854.3、CN200910199481.2、CN201210064262.5等都没有去除大分子的燕麦β-葡聚糖,作为化妆品用的燕麦β-葡聚糖液体,大分子的存在会使产品不稳定,货架期内产生析出,CN200910199481.2、CN201210064262.5采用的膜过滤技术会大量的损失活性成分,并且因前道工序无法除尽脂肪、淀粉等大分子物质,膜通量会下降很快,现实应用很不方便,此外目前的专利均没有重视常规过滤问题和农药残留问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供一种燕麦β-葡聚糖提取液的制备方法,本专利技术工艺简单,成本低,便于应用,产品稳定,无农药残留。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种燕麦β-葡聚糖提取液的制备方法,包括以下步骤:(1)清洗、过滤:将燕麦麸用自来水8~10倍清洗3~4遍,过滤,收集滤渣;(2)酶解、过滤:将步骤(1)中的滤渣按料液比1:4~1:6的比例加入水,然后加入α-中温淀粉酶酶解,酶解温度为:50~55℃,α-中温淀粉酶的用量为10~20U/g燕麦麸皮,酶解时间为:2h,酶解pH为:4~6,过滤,收集滤液;(3)冻融除杂、过滤:将步骤(2)中的滤液在-20~-5℃的温度下,冷冻24~48h,过滤,收集滤液;(4)酒沉,过滤:将步骤(3)的滤液用浓度为95%的乙醇酒沉,醇沉后溶液达到30~40°,冷藏过夜,过滤,收集滤渣;(5)超临界CO2除杂:将步骤(4)的滤渣拌5~15%的活性炭,然后用超临界CO2除杂,除杂压力为25MPA,除杂温度为35℃,除杂时间为2h,除杂流量为2000L/H;(6)复溶:将步骤(5)处理过的滤渣加95倍纯水,在95℃的温度条件下搅拌1.5~2h,过滤,收集了滤液,补加水至麦麸和最终提取液比例为1:50,即得燕麦β-葡聚糖提取液。进一步地,所述步骤(5)的活性炭为100~200目。本专利技术的有益效果:(1)工艺简单,成本低:酶用量少,超临界萃取处理量少,没有超滤、冷冻干燥等步骤,操作方便;(2)应用型强,注重淀粉、大分子多糖和蛋白、脂肪的去除,过滤比较容易;(3)产品稳定:通过CO2萃取除去脂肪,通过酒沉除去醇溶性杂质;通过冻融除去大分子葡聚糖和蛋白;(4)安全:除去农药残留;(5)整个工艺葡聚糖损耗少,提取率高,步骤多以及超滤等操作都会大量的损失葡聚糖,使成本上升。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术,但本专利技术包括但不限于该实施例。实施例1:燕麦麸加8倍自来水清洗4遍,滤渣加α-中温淀粉酶酶解提取,温度55℃,用量10U/g干燕麦麸皮,酶解2h,PH为4,纯化水4倍量,提取结束后过滤,滤液-20℃冷冻24h,溶解后趁冷过滤,滤液用浓度为95%的乙醇酒沉,醇沉后溶液达到30°,冷藏过夜,过滤,滤渣拌5%的200目活性炭用超临界CO2除杂,操作压力25MPA,温度35℃,时间2h,流量2000L/H,萃余物加95倍纯化水95℃搅拌1.5h,过滤后补水至麦麸和最终提取液比例为1:50,即得燕麦β-葡聚糖提取液。实施例2:燕麦麸加10倍自来水清洗3遍,滤渣加α-中温淀粉酶酶解提取,温度50℃,用量20U/g干燕麦麸皮,酶解2h,PH为6,纯化水6倍量,提取结束后过滤,滤液-5℃冷冻48h,溶解后趁冷过滤,滤液用浓度为95%的乙醇酒沉,醇沉后溶液达到40°,冷藏过夜,过滤,滤渣拌15%的200目活性炭用超临界CO2除杂,操作压力20MPA,温度40℃,时间1h,流量1500L/H,萃余物加85倍纯化水95℃搅拌2h,过滤后补水至麦麸和最终提取液比例为1:50,即得燕麦β-葡聚糖提取液。实施例3:燕麦麸加9倍自来水清洗4遍,滤渣加中温淀粉酶酶解提取,温度53℃,用量15U/g干燕麦麸皮,酶解2h,PH为5,纯化水5倍量,提取结束后过滤,滤液-10℃冷冻36h,溶解后趁冷过滤,滤液用浓度为95%的乙醇酒沉,醇沉后溶液达到35°,冷藏过夜,过滤,滤渣拌10%的100目活性炭用超临界CO2除杂,操作压力25MPA,温度35℃,时间2h,流量2000L/H,萃余物加95倍纯化水95℃搅拌2h,过滤后补水至麦麸和最终提取液比例为1:50,即得燕麦β-葡聚糖提取液。对比实施例1:燕麦麸过60目筛取未过筛部分,加25倍水,PH为7.5,45℃搅拌2h,10000转离心后取滤液,冷却至20℃,PH调整为5.0,搅拌后静置0.5h,5000转离心后清液加低温α淀粉酶酶解提取,温度35℃,PH5.5,用量200U/g干燕麦麸皮,酶解1.5h,提取结束后过滤,滤液用80000Da超滤膜过滤,截留液冷冻干燥,纯化水95℃搅拌1.5h,补水至麦麸和最终提取液比例为1:50,即得燕麦β-葡聚糖提取液。对比实施例2:燕麦麸粉碎至60~100目,加9倍去离子水,调节PH=6,加高温α淀粉酶酶解提取,温度85℃,PH为6.0,用量540U/g干燕麦麸皮,酶解10min,降温至60℃,PH调节至4.5,加葡糖淀粉酶(390ASPU/g、260GAU/g)0.8g/100g干燕麦麸皮,酶解2h,结束后过滤,滤液用80000Da超滤膜过滤,截留液喷雾干燥,纯化水95℃搅拌1.5h,补水至麦麸和最终提取液比例为1:50,即得燕麦β-葡聚糖提取液。对比实施例采用公开的现有技术。实施效果对比如下表:稳定性考察条件:-18~48℃交替、48℃、4℃、UV总过滤时间/小时稳定性/天葡聚糖含量/%实施例18351.02实施例27.5420.98实施例37.5371.05对比实施例19290.63对比实施例21470.87本专利技术通过步骤(1)洗去大部分淀粉,减少步骤②的酶用量,控制步骤(2)的温度使少量的淀粉不糊化,便于各步的过滤;通过酒沉除去醇溶性杂质;通过超临界CO2萃取除去脂肪和农药残留,使产品安全、稳定,并且在此步进行CO2萃取比直接对麸皮进行萃取成本大幅度降低,因富集作用,除杂效果也相对高很多;通过冻融除去大分子葡聚糖和蛋白,使产品更加稳定。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燕麦β‑葡聚糖提取液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)清洗、过滤:将燕麦麸用自来水8~10倍清洗3~4遍,过滤,收集滤渣;(2)酶解、过滤:将步骤(1)中的滤渣按料液比1:4~1:6的比例加入水,然后加入α‑中温淀粉酶酶解,酶解温度为:50~55℃,α‑中温淀粉酶的用量为10~20U/g燕麦麸皮,酶解时间为:2h,酶解pH为:4~6,过滤,收集滤液;(3)冻融除杂、过滤:将步骤(2)中的滤液在‑20~‑5℃的温度下,冷冻24~48h,过滤,收集滤液;(4)酒沉,过滤:将步骤(3)的滤液用浓度为95%的乙醇酒沉,醇沉后溶液达到30~40°,冷藏过夜,过滤,收集滤渣;(5)超临界CO

【技术特征摘要】
1.一种燕麦β-葡聚糖提取液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)清洗、过滤:将燕麦麸用自来水8~10倍清洗3~4遍,过滤,收集滤渣;(2)酶解、过滤:将步骤(1)中的滤渣按料液比1:4~1:6的比例加入水,然后加入α-中温淀粉酶酶解,酶解温度为:50~55℃,α-中温淀粉酶的用量为10~20U/g燕麦麸皮,酶解时间为:2h,酶解pH为:4~6,过滤,收集滤液;(3)冻融除杂、过滤:将步骤(2)中的滤液在-20~-5℃的温度下,冷冻24~48h,过滤,收集滤液;(4)酒沉,过滤:将步骤(3)的滤液用浓度为95%...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈増焰
申请(专利权)人:上海芝映生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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