一种烧结机大型混料筒打水混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧结机大型混料筒打水混匀装置，包括打水总管和多根打水支管，其改进之处为：所述打水总管为U型，U型打水总管所处平面为垂直平面，其U型底端由混料筒出口上方插入混料筒内，U型底端至混料筒入口的最短距离为混料筒长度的1/8~1/10；打水总管2个U型臂与混料筒的轴线平行，其中较低位置的U型臂上安装多根打水支管；打水总管的进水口端位于混料筒出口外部；本实用新型专利技术能够更好实现混料筒中混合料的均匀打水与混湿，使混合料湿度均匀，避免出现混合料的过湿或干粉情况，提升烧结效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机大型混料筒打水混匀装置
本技术涉及一种烧结机大型混料筒打水混匀装置，属于烧结生产设备

技术介绍
在高炉炼铁生产中，高炉配吃的含铁原料中70%-80%为烧结矿。每冶炼1吨铁水需要消耗1.6吨左右的含铁原料，就需要消耗1.1-1.3吨烧结矿；每年全国高炉生产6亿多吨铁水，就需要生产烧结矿7-8亿吨，大量的烧结矿生产对烧结机的产量提出更高要求，大型化烧结机随之出现；随着烧结机的大型化，烧结机的混料筒体积越来越大，混合料的量越来越多，混湿难度增大，给混合料打水混匀装置提出了更高的要求。现有的烧结机混料筒打水混匀装置由一根打水总管和数根打水支管构成，如图1所示，打水总管由混料筒出口的上方插入混料筒内，打水总管的前段以50mm的间距等距安装多根相互平行的打水支管，打水支管的轴线与打水总管的轴线的夹角为30°～45°，安装打水支管的打水总管部分长度占混料筒长度的1/3～1/4，打水总管前端至混料筒入口的距离为混料筒长度的1/3～1/2；此种打水混匀装置打水支管的数量较少，打水支管与混合料的料面之间的角度较大，而且打水总管前端距离混料筒入口较远，造成混合料混湿过程中混合料湿度不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机大型混料筒打水混匀装置，它包括打水总管（1）和多根打水支管（2），其特征在于：所述打水总管（1）为U型，U型打水总管（1）所处平面为垂直平面，其U型底端由混料筒出口（4）的上方插入混料筒（3）内，U型底端至混料筒入口(5)的最短距离为混料筒(3)长度的1/8~1/10；打水总管（1）的2个U型臂与混料筒（3）的轴线平行，其中较低位置的U型臂上安装多根打水支管（2）；打水总管（1）的进水口端位于混料筒出口（4）的外部。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机大型混料筒打水混匀装置，它包括打水总管（1）和多根打水支管（2），其特征在于：所述打水总管（1）为U型，U型打水总管（1）所处平面为垂直平面，其U型底端由混料筒出口（4）的上方插入混料筒（3）内，U型底端至混料筒入口(5)的最短距离为混料筒(3)长度的1/8~1/10；打水总管（1）的2个U型臂与混料筒（3）的轴线平行，其中较低位置的U型臂上安装多根打水支管（2）；打水总管（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，赵立强，张古兴，修鹤，吴凤民，李海东，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13