一种铝材固定打孔装置制造方法及图纸

一种铝材固定打孔装置，包括底板、支撑板、固定装置、支架装置及钻孔装置，底板上设有第一支撑杆、第一横杆、第二支撑杆，支撑板上设有第一通孔、第一框体及固定块，固定装置包括第三支撑杆、第一支架、第一竖杆、第二横杆、第二支架、第三横杆、第一弹簧、第一弯曲杆、压板及握持环，支架装置包括第四支撑杆、限定块、第三支架、第一斜杆、第三弹簧、第四横杆及第二斜杆，钻孔装置包括移动架、第五横杆、缓冲杆、第四弹簧、钻杆、推动杆、第六横杆、电缸及第七横杆，本发明专利技术能够对铝材进行快速有效的打孔，打孔效率高，且自动化程度高。

Fixing punching device for aluminium material

An aluminum fixed perforating device, which comprises a base plate, a support plate, a fixing device, support device and drilling device, the bottom plate is provided with a first supporting rod, the first bar, second supporting rod, the supporting plate is provided with a first through hole, a first frame and a fixed block, a supporting rod, third fixing device comprises a first bracket, a first vertical rod second, second, third support bar, bar, the first spring, the first bending rod, the platen and the grip ring, support device comprises fourth supporting rods, limited block, third bracket, first inclined rod, third springs, fourth bar and two diagonal rods, the drilling device comprises a movable frame, fifth bar, fourth bar, a spring, a buffer drill rod, push rod, sixth bar, and seven bar electric cylinder, the invention can effectively punch on the aluminum, high drilling efficiency and high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材固定打孔装置
本专利技术涉及铝材打孔机械
，尤其涉及一种铝材固定打孔装置。
技术介绍
为了便于固定安装，铝材在生产过程中，需要根据安装的需要将铝材进行打孔，现有的铝材打孔装置结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的对铝材进行打孔。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的铝材固定打孔装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种铝材固定打孔装置，所述铝材固定打孔装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板左右两侧的固定装置、位于所述支撑板上方的支架装置及设置于所述支架装置上的钻孔装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆之间的第二支撑杆，所述支撑板呈长方体且水平放置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的第一框体及收容于所述第一框体内的固定块，所述固定装置设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述固定装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第一支架、位于所述第一支架上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二横杆、位于所述第一支架上方的第二支架、位于所述第二支架上方的第三横杆、设置于所述第二支架上的第一弹簧、位于所述第二支架上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆上方的压板及位于所述压板上方的握持环，所述支架装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的限定块、位于所述第四支撑杆右侧的第三支架、位于所述第三支架上方的第一斜杆、位于所述限定块下方的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第四横杆及位于所述第四横杆下方的第二斜杆，所述钻孔装置包括移动架、位于所述移动架下方的第五横杆、位于所述第五横杆下方的缓冲杆、设置于所述缓冲杆上的第四弹簧、位于所述缓冲杆下方的钻杆、位于所述缓冲杆右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的第六横杆、位于所述推动杆下方的电缸及位于所述电缸右侧的第七横杆。所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈竖直状，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。所述第一框体呈空心的半圆柱体状，所述第一框体的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一框体位于所述第一通孔的下方，所述固定块呈半圆柱体状，所述固定块收容于所述第一框体内且与所述第一框体的内表面固定连接。所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架的上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二支架固定连接，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支架的另一端呈竖直状且与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆上设有位于其下方的第二弹簧，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第三横杆固定连接，所述第二弹簧的下端与所述压板的上表面固定连接，所述第一弹簧的一端与所述第二支架固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的一端与所述支撑板的端部固定连接，所述第一弯曲杆的另一端与所述压板的下表面固定连接，所述压板呈长方体，所述握持环呈半圆环状，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述压板的上表面固定连接。所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的下端设有第一凹槽，所述限定块呈长方体且水平放置，所述限定块的右表面与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第四支撑杆的右表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三支撑杆的下端设有第二凹槽，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第四支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第三支架固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述限定块固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接。所述电缸的下表面与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第七横杆呈长方体且水平放置，所述第七横杆的左端与所述电缸的右表面固定连接，所述第七横杆的右端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述推动杆呈长方体且竖直放置，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述移动架的下表面固定连接。所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六横杆的左端与所述推动杆的右表面固定连接，所述第六横杆的右端与所述第四支撑杆的左表面滑动连接，所述移动架呈L型，所述移动架的右端顶靠在所述第四支撑杆的左表面上且与其滑动连接，所述第三弹簧的下端与所述移动架的上表面固定连接，所述移动架的左端呈竖直状且与所述第五横杆的上表面固定连接。所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述缓冲杆呈弯曲状，所述缓冲杆的两端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第五横杆固定连接，所述第四弹簧的下端与所述缓冲杆固定连接，所述钻杆呈竖直状，所述钻杆的上端与所述缓冲杆固定连接，所述钻杆位于所述第一通孔的上方，所述钻杆贯穿所述第四横杆的上下表面且与其滑动连接。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：本专利技术铝材固定打孔装置结构简单，使用方便，能够对铝材进行快速有效的打孔，打孔效率高，且自动化程度高，降低人工劳动强度，提高工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术铝材固定打孔装置的具体实施方式作进一步说明：图1为本专利技术铝材固定打孔装置的结构示意图；具体实施方式如图1所示，本专利技术铝材固定打孔装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、位于所述支撑板2左右两侧的固定装置3、位于所述支撑板2上方的支架装置4及设置于所述支架装置4上的钻孔装置5。如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、设置于所述第一支撑杆11上的第一横杆12、位于所述第一横杆12之间的第二支撑杆13。所述第一支撑杆11设有两个，所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第二支撑杆13呈竖直状，所述第二支撑杆13的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆12设有两个，所述第一横杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材固定打孔装置，其特征在于：所述铝材固定打孔装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板左右两侧的固定装置、位于所述支撑板上方的支架装置及设置于所述支架装置上的钻孔装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆之间的第二支撑杆，所述支撑板呈长方体且水平放置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的第一框体及收容于所述第一框体内的固定块，所述固定装置设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述固定装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第一支架、位于所述第一支架上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二横杆、位于所述第一支架上方的第二支架、位于所述第二支架上方的第三横杆、设置于所述第二支架上的第一弹簧、位于所述第二支架上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆上方的压板及位于所述压板上方的握持环，所述支架装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的限定块、位于所述第四支撑杆右侧的第三支架、位于所述第三支架上方的第一斜杆、位于所述限定块下方的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第四横杆及位于所述第四横杆下方的第二斜杆，所述钻孔装置包括移动架、位于所述移动架下方的第五横杆、位于所述第五横杆下方的缓冲杆、设置于所述缓冲杆上的第四弹簧、位于所述缓冲杆下方的钻杆、位于所述缓冲杆右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的第六横杆、位于所述推动杆下方的电缸及位于所述电缸右侧的第七横杆。...

【技术特征摘要】
1.一种铝材固定打孔装置，其特征在于：所述铝材固定打孔装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板左右两侧的固定装置、位于所述支撑板上方的支架装置及设置于所述支架装置上的钻孔装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆之间的第二支撑杆，所述支撑板呈长方体且水平放置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的第一框体及收容于所述第一框体内的固定块，所述固定装置设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述固定装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第一支架、位于所述第一支架上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二横杆、位于所述第一支架上方的第二支架、位于所述第二支架上方的第三横杆、设置于所述第二支架上的第一弹簧、位于所述第二支架上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆上方的压板及位于所述压板上方的握持环，所述支架装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的限定块、位于所述第四支撑杆右侧的第三支架、位于所述第三支架上方的第一斜杆、位于所述限定块下方的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第四横杆及位于所述第四横杆下方的第二斜杆，所述钻孔装置包括移动架、位于所述移动架下方的第五横杆、位于所述第五横杆下方的缓冲杆、设置于所述缓冲杆上的第四弹簧、位于所述缓冲杆下方的钻杆、位于所述缓冲杆右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的第六横杆、位于所述推动杆下方的电缸及位于所述电缸右侧的第七横杆。2.根据权利要求1所述的铝材固定打孔装置，其特征在于：所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈竖直状，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的铝材固定打孔装置，其特征在于：所述第一框体呈空心的半圆柱体状，所述第一框体的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一框体位于所述第一通孔的下方，所述固定块呈半圆柱体状，所述固定块收容于所述第一框体内且与所述第一框体的内表面固定连接。4.根据权利要求3所述的铝材固定打孔装置，其特征在于：所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架的上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二支架固定连接，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杨，
申请(专利权)人：王杨，
类型：发明
国别省市：广东,44