一种固定牢固的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定牢固的铝型材，包括下横板和上横板；所述上横板的宽度为下横板宽度的一半，上横板的左侧设置有安装口，安装口内设有中条；所述下横板两侧分别设有一个对称的L型安装筋；所述下横板与安装口下端面之间设有加强筋；所述上横板与下横板上分别设置有卡接槽，在上下两个卡接槽之间安装有隔热条；所述下横板的底面上覆盖有一层密封条。本实用新型专利技术上、下横板和加强筋采用一体结构，施工方便，结构牢固，边框不易变形，提高了施工效果和产品质量，使产品更美观，设置有多个隔热条，使型材具有隔热功能，密封条不仅能够对下横板的底部进行密封，还能够减弱墙体对下横板的刚性支撑，保护下横板及整个框架。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑型材，具体是一种固定牢固的铝型材。
技术介绍
型材具有使用普遍、美观等特点，特别在门窗领域作为框架广泛应用。目前，传统的门窗铝型材边框是将边框先固定在墙上，再将中条固定在边框上，边框为中条提供的槽一般要略宽，然而，这种结构的缺陷是:导致中条在固定时容易产生偏差，整体扭曲，因为需要两次固定，存在不牢固的问题；而且易使边框变形，中条安装后整体的厚度不确定，在安装装饰条后导致不平，影响美观以及施工效果，铝型材基本不具有隔热功能；在门窗的框架与腔体连接时，如果施工不佳，很容易导致铝型材的底部透风，影响室内温度及空气质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种施工方便，结构牢固，不易变形，具有隔热功能，密封条来保护整个框架的固定牢固的铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种固定牢固的招型材，包括下横板和上横板；所述上横板的宽度为下横板宽度的一半，上横板的左侧设置有安装口，安装口内设有中条，所述中条与下横板、上横板为一体结构，所述中条的顶部低于上横板；所述下横板两侧分别设有一个对称的L型安装筋，两侧安装筋的上方均设置包套安装口 ；所述下横板与安装口下端面之间设有加强筋；所述安装口的顶部中条的两侧设有卡槽；所述上横板与下横板上分别设置有卡接槽，卡接槽的两侧设有卡接凸起，卡接凸起的截面为三角形，在上下两个卡接槽之间安装有隔热条，隔热条的上端和下端均固定有卡接头部，卡接头部的截面为倒置的三角形，卡接头部的上端面宽度与卡接槽的宽度相等；所述下横板的底面上覆盖有一层密封条。进一步的:所述安装筋的高度为I?3mm。进一步的:所述加强筋设置有3?6条。进一步的:所述左右两侧的卡接凸起11之间的距离为5?10mm，隔热条的厚度小于左右两侧的卡接凸起之间的距离。进一步的:所述所述隔热条设置有2?4条。进一步的:所述密封条的材质为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术上、下横板和加强筋采用一体结构，施工方便，结构牢固，边框不易变形，提高了施工效果和产品质量，使产品更美观，设置有多个隔热条，使型材具有隔热功能，密封条不仅能够对下横板的底部进行密封，还能够减弱墙体对下横板的刚性支撑，保护下横板及整个框架。【附图说明】图1为一种固定牢固的铝型材的结构示意图。图中:1-下横板，2-上横板，3-密封条，4-包套安装口，5-安装筋，6-中条，7_安装口，8-加强筋，9-隔热条，10-卡接头部，11-卡接凸起，12-卡接槽，13-卡槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种固定牢固的铝型材，包括下横板I和上横板2 ;所述上横板2的宽度为下横板I宽度的一半，上横板I的左侧设置有安装口 7，安装口 7内设有中条6,所述中条6与下横板1、上横板2为一体结构,使施工方便,结构牢固，边框不易变形，提高了施工效果和产品质量；所述中条6的顶部低于上横板2，安装上装饰条后刚好与边框相平，使产品更美观；所述下横板I两侧分别设有一个对称的L型安装筋5，所述L型安装筋5的高度为I?3mm,从而能够预留一定的边框固定安装空间,使边框更加平整，避免了在将边框本体固定在墙上打孔时由于产生灰渣，不易清除，而在里面使边框不平的问题，两侧安装筋5的上方均设置包套安装口 4，方便安装；所述下横板I与安装口 7下端面之间设有加强筋8，加强筋8设置有3?6条，使边框更牢固；所述安装口 7的顶部中条6的两侧设有卡槽13，用于安装毛条；所述上横板2与下横板I上分别设置有卡接槽12，卡接槽12的两侧设有卡接凸起11，卡接凸起11的截面为三角形，左右两侧的卡接凸起11之间的距离为5?10mm，在上下两个卡接槽12之间安装有隔热条9，隔热条9的厚度小于左右两侧的卡接凸起11之间的距离，隔热条9的上端和下端均固定有卡接头部10，卡接头部10的截面为倒置的三角形，卡接头部10的上端面宽度与卡接槽12的宽度相等，这样，隔热条9通过卡接头部10卡接在卡接槽12内，使隔热条9固定，所述隔热条9设置有2?4条；所述下横板2的底面上覆盖有一层密封条3，密封条3的材质为橡胶，密封条3不仅能够对下横板I的底部进行密封，还能够减弱墙体对下横板2的刚性支撑，保护下横板2及整个框架。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种固定牢固的铝型材，包括下横板(I)和上横板(2);其特征在于:所述上横板(2)的宽度为下横板(I)宽度的一半，上横板(I)的左侧设置有安装口(7)，安装口(7)内设有中条(6),所述中条(6)与下横板(I)、上横板(2)为一体结构,所述中条(6)的顶部低于上横板(2);所述下横板(I)两侧分别设有一个对称的L型安装筋(5)，两侧安装筋(5)的上方均设置包套安装口(4);所述下横板(I)与安装口(7)下端面之间设有加强筋(8);所述安装口(7)的顶部中条(6)的两侧设有卡槽(13);所述上横板(2)与下横板(I)上分别设置有卡接槽(12)，卡接槽(12)的两侧设有卡接凸起(11)，卡接凸起(11)的截面为三角形，在上下两个卡接槽(12)之间安装有隔热条(9),隔热条(9)的上端和下端均固定有卡接头部(10),卡接头部(10)的截面为倒置的三角形，卡接头部(10)的上端面宽度与卡接槽(12)的宽度相等；所述下横板(2)的底面上覆盖有一层密封条(3)。2.根据权利要求1所述的一种固定牢固的铝型材，其特征在于:所述安装筋(5)的高度为I?3mm。3.根据权利要求1所述的一种固定牢固的铝型材，其特征在于:所述加强筋(8)设置有3?6条。4.根据权利要求1所述的一种固定牢固的铝型材，其特征在于:所述左右两侧的卡接凸起(11)之间的距离为5?10mm，隔热条(9)的厚度小于左右两侧的卡接凸起(11)之间的距离。5.根据权利要求1所述的一种固定牢固的铝型材，其特征在于:所述隔热条(9)设置有2?4条。6.根据权利要求1所述的一种固定牢固的铝型材，其特征在于:所述密封条(3)的材质为橡胶。【专利摘要】本技术公开了一种固定牢固的铝型材，包括下横板和上横板；所述上横板的宽度为下横板宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定牢固的铝型材，包括下横板（1）和上横板（2）；其特征在于：所述上横板（2）的宽度为下横板（1）宽度的一半，上横板（1）的左侧设置有安装口（7），安装口（7）内设有中条（6），所述中条（6）与下横板（1）、上横板（2）为一体结构，所述中条（6）的顶部低于上横板（2）；所述下横板（1）两侧分别设有一个对称的L型安装筋（5），两侧安装筋（5）的上方均设置包套安装口（4）；所述下横板（1）与安装口（7）下端面之间设有加强筋（8）；所述安装口（7）的顶部中条（6）的两侧设有卡槽（13）；所述上横板（2）与下横板（1）上分别设置有卡接槽（12），卡接槽（12）的两侧设有卡接凸起（11），卡接凸起（11）的截面为三角形，在上下两个卡接槽（12）之间安装有隔热条（9），隔热条（9）的上端和下端均固定有卡接头部（10），卡接头部（10）的截面为倒置的三角形，卡接头部（10）的上端面宽度与卡接槽（12）的宽度相等；所述下横板（2）的底面上覆盖有一层密封条（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高渭泉，瞿飞，陈伟，
申请(专利权)人：江西志特现代建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36