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一种防粘连的绝缘胶带制造技术

技术编号:15605688 阅读:80 留言:0更新日期:2017-06-14 00:38
本实用新型专利技术公开了一种防粘连的绝缘胶带,包括绝缘胶带本体,以及设置于所述绝缘胶带本体上下表面的防粘层,所述绝缘胶带本体的厚度为0.3‑1.5mm,所述防粘层的厚度为0.02‑0.15mm。本实用新型专利技术一种防粘连的绝缘胶带,通过在绝缘胶带本体表面设置防粘层,有效解决了绕卷的绝缘胶带的层间粘连的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘连的绝缘胶带
本技术属于绝缘材料制造
,尤其涉及一种防粘连的绝缘胶带。
技术介绍
改革开放以来,伴随着国民经济的迅猛发展,我国电网建设速度加快,电网规模迅速扩大,变电站数量日益增多。站内主变限流电抗器、无功补偿设备用串联电抗器数量增长很快,其运行安全也愈显重要。干式空心电抗器星型架因为相间距离较小,小动物攀爬电抗器后,通常用前后肢搭于电抗器的上下星架或A相下星架和B相上星架(B相下星架和C相上星架),相当于小动物用自身作为短接线短路电抗器,从而造成电抗器的相间短路、匝间短路事故,产生安全事故。目前,解决干式空心电抗器星型架由于小动物攀爬造成的相间短路问题的方式之一在干式空心电抗器星型架的表面设置一层绝缘层,绝缘胶带由于其施工方便快捷,绝缘性能高等优点而被大量使用。现有绝缘胶带的厚度一般为0.3-1.0mm,且每30-100m收卷成一卷,但是在实际的使用过程中,发现卷绕的绝缘胶带在3-7天左右会开始产生粘连,导致使用不方便的同时,还影响绝缘胶带的绝缘性能和施工性能,严重的甚至会全部粘连在一起导致不能使用。现有技术中,大部分采用对绝缘胶带进行二次硫化,或者对绝缘胶带的配方进行重新设计,进行二次硫化的工艺为在120℃-180℃的温度下硫化12-24小时,不仅耗费人力物力,且耗时耗能,大大增加了生产成本;对绝缘胶带的配方体系进行重新设计是一个比较彻底的方法,但是工作量太大,成本较高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种防粘连的绝缘胶带,解决现有技术中绕卷的绝缘胶带在放置过程中彼此粘连,影响绝缘胶带质量和施工性能的问题。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘连的绝缘胶带,包括绝缘胶带本体,以及设置于所述绝缘胶带本体上下表面的防粘层,所述绝缘胶带本体的厚度为0.3-1.5mm,所述防粘层的厚度为0.02-0.15mm。优选地,其中所述绝缘胶带本体的外表面设有凹纹,所述凹纹深度为绝缘胶带本体厚度的1/10-1/5,所述凹纹的行距为0.2-1.5mm。优选地,其中所述绝缘胶带本体由有机硅材料构成。优选地,其中所述绝缘胶带本体由有机硅氟材料构成。优选地,其中所述防粘层为滑石粉。优选地,其中所述防粘层为水性离型剂。本技术的有益效果在于:本技术所提供的防粘连的绝缘胶带,其包括绝缘胶带本体,以及设置于所述绝缘胶带本体上下表面的防粘层,所述绝缘胶带本体的厚度为0.3-1.5mm,所述防粘层的厚度为0.02-0.15mm,通过在绝缘胶带本体表面设置防粘层,实现绕卷的绝缘胶带的层间粘连的问题(以前一般3-7天开始差生粘连,现在可以放置3-6个月不产生粘连)。通过绝缘胶带本体采用有机硅橡胶或者有机硅氟材料,使得本绝缘胶带具有高弹性、不龟裂、耐高压、不易老化等性能,符合电力设备的使用要求,同时采用滑石粉和水性离型剂对绝缘胶带本体的表面进行处理,不仅对绝缘胶带本体的性能不会产生影响,且能有效地防止绝缘胶带层与层之间的粘连。附图说明图1为本技术所提供的防粘连的绝缘胶带的横截面结构示意图;图2为本技术所提供的防粘连的绝缘胶带的正视结构示意图。其中,1、绝缘胶带本体;2、防粘层;3、凹纹。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示,一种防粘连的绝缘胶带,包括绝缘胶带本体1,以及设置于绝缘胶带本体1上下表面的防粘层2,绝缘胶带本体1的厚度为0.3-1.5mm,防粘层2的厚度为0.02-0.15mm。本技术通过在绝缘胶带本体1的上下表面设置防粘层2,有效解决了绕卷的绝缘胶带的层间粘连的问题。其中,为了进一步提高绕卷的绝缘胶带层间的防粘连效果,如图2所示,本技术所提供的防粘连的绝缘胶带,在绝缘胶带本体1的外表面设有凹纹3,凹纹3深度为绝缘胶带本体厚度的1/10-1/5,且凹纹3的行距为0.2-1.5mm,凹纹3的设置使得绝缘胶带本体1的外表面粗糙、凹凸不平,绝缘胶带绕卷状态时彼此相邻层之间的粘结力更小,进一步提高了绝缘胶带层间的防粘连性,延长其贮存稳定性。其中绝缘胶带本体1由有机硅材料制成,有机硅材料具有耐高低温、耐腐蚀、耐辐照,同时具有优良的电绝缘性、耐水性和耐气候性,广泛应用于宇电子工业和电力行业等方面的绝缘防护,本技术所提供的防粘连的绝缘胶带,由有机硅材料加入各种辅助材料硫化而成,其各项性能指标均符合电力行业DL/T-2004的标准要求,用于电力设备的表面,有效提高电力设备之间的绝缘问题。其中绝缘胶带本体1由有机硅氟材料制成,有机硅氟材料制成的绝缘胶带即以硅氟橡胶为基料,通过添加阻燃、抗电弧、补强、导热材料等物质进行物理混炼制备而成。产品设计过程中,有针对性地对绝缘胶带的绝缘性、阻燃性、导热性、耐老化性能等功能进行调制。因此,有机硅氟材料制备而成的绝缘胶带不但具有良好的绝缘性能,而且其在阻燃性能、导热性能表现也非常优异,有机硅氟材料制备所得的绝缘胶带不但具有有机硅材料制成的绝缘胶带的性能,而且具有比有机硅材料制备所得的绝缘胶带更优异的耐老化性能。其中防粘层2为滑石粉,为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感,具有良好的爽滑性,在制备好的绝缘胶带表面刷涂一层滑石粉,可以大大减少绝缘胶带层间的粘连性能。其中防粘层2为水性离型剂,水性离型剂是一种作为生胶、合成橡胶用防粘合隔离剂,本技术通过在绝缘胶带的表面设置艺成水性离型剂,可以大大减少绝缘胶带层间的粘连性能。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...
一种防粘连的绝缘胶带

【技术保护点】
一种防粘连的绝缘胶带,其特征在于:包括绝缘胶带本体,以及设置于所述绝缘胶带本体上下表面的防粘层,所述绝缘胶带本体的厚度为0.3‑1.5mm,所述防粘层的厚度为0.02‑0.15mm。

【技术特征摘要】
1.一种防粘连的绝缘胶带,其特征在于:包括绝缘胶带本体,以及设置于所述绝缘胶带本体上下表面的防粘层,所述绝缘胶带本体的厚度为0.3-1.5mm,所述防粘层的厚度为0.02-0.15mm。2.根据权利要求1所述的防粘连的绝缘胶带,其特征在于:所述绝缘胶带本体的外表面设有凹纹,所述凹纹深度为绝缘胶带本体厚度的1/10-1/5,所述凹纹的行距为0....

【专利技术属性】
技术研发人员:沈开湘
申请(专利权)人:沈开湘
类型:新型
国别省市:福建,35

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