双轴同动铰链制造技术

一种双轴同动铰链，将一第一螺旋齿轮及一第二螺旋齿轮分别同轴设置于第一心轴、第二心轴上，以与一容置座内的第三螺旋齿轮分别齿合。其中，容置座的一侧分别轴接第一心轴、第二心轴，容置座的另一侧连接一连接扣片，连接扣片的两端分别扣接第一心轴、第二心轴，借以在第一心轴、第二心轴相对反向转动时，让各个螺旋齿轮的动作确实。而第一螺旋齿轮的一侧还设有一第一渐扩部，第二螺旋齿轮的一侧还设有一第二渐扩部，借以在第一螺旋齿轮、第二螺旋齿轮的滚齿制作过程中，能有效避免刀具误触第一心轴、第二心轴，以延长刀具使用寿命，并维持心轴强度。

【技术实现步骤摘要】
双轴同动铰链
本技术涉及一种铰链，尤其是指一种可供电子装置的显示单元与键盘输入单元相对翻转的双轴同动铰链。
技术介绍
目前在市面上常见可掀盖式或折叠式的电子装置，除了原有的键盘输入单元之外，显示单元也可以触控方式进行输入操作，而由于此种操作模式的改变，现有的电子装置即可在原有的使用模式之外，通过双轴同动铰链的结构将显示单元翻转至360度，以与键盘输入单元背面相对叠合。上述双轴同动铰链结构可参阅中国台湾技术新型专利公告号第TWM508190号的“双轴连动式转轴”，其双轴连动结构主要在第一轴杆带动第一转轮转动一角度时，通过传动柱的传动，使得第二转轮连同第二轴杆同步转动所述相同角度。然而，因其精度低且不便于测量，即改采用自动化控制方式以加工出类似中国大陆技术专利公告号第CN205064574U号的“倾斜可回正式360度双轴同步阻尼转轴”，却不是完全相同的同动机构。上述同动机构的优点是能够通过计算器精确加工出所需要的尺寸，但其通过固定片及压片以夹住传动蜗杆的两端，且两个蜗杆采用轴向滑移的方式以分别定位于两个轴芯上。当其安装于电子装置内之后，由于固定片及压片夹住传动蜗杆的结构强度较差，在显示单元与键盘输入单元相对转动而对三个蜗杆产生较大的作用力时，将会造成固定片及压片被撑开而使传动蜗杆偏移，或使得两个蜗杆轴向滑移，让传动蜗杆本身动作及与其他蜗杆之间的同步动作稳定性无法提高，而容易在用户触控屏幕时，造成屏幕晃动的情形。并且，当蜗杆呈一体成型的状态而需使用滚齿方式以成型时，其在滚齿制作过程中，纵然是采用自动化控制方式，仍然会有让刀具误触到轴杆的问题产生，而造成刀具的磨损，或是因过度切削而降低蜗杆的强度。
技术实现思路
有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺陷，专利技术人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本技术的产生。本技术的一目的，在于提供一种双轴同动铰链，通过在第一螺旋齿轮一侧的第一心轴上设有第一渐扩部，并在第二螺旋齿轮一侧的第二心轴上设有第二渐扩部的结构，能解决蜗杆在滚齿制作过程中，刀具误触轴杆的问题，以延长刀具使用寿命，并维持第一心轴、第二心轴的强度以确保同动铰链的同步动作稳定。本技术的一目的，在于提供一种双轴同动铰链，通过将一传动用的第三螺旋齿轮定位于具有结构强度的一容置座内，以一连接扣片连接于容置座的一侧，并分别扣接两个心轴，同时，使两个心轴上的两个螺旋齿轮分别齿合第三螺旋齿轮的结构，能有效限位，使双心轴能保持相互平行以避免歪斜，并让各个螺旋齿轮的动作确实，以防止各螺旋齿轮滑移松脱，进而在安装于电子装置内，且用户触控屏幕时，能让屏幕稳固定位以方便操作。为达到上述的目的，本技术所设的双轴同动铰链包括一第一心轴、一第一螺旋齿轮、一第二心轴、一第二螺旋齿轮、一第三螺旋齿轮、一容置座以及一连接扣片。其中，该第一螺旋齿轮同轴设置于第一心轴上，第一螺旋齿轮一侧的第一心轴上具有第一渐扩部；该第二心轴与第一心轴并列，该第二螺旋齿轮同轴设置于第二心轴上，第二螺旋齿轮一侧的第二心轴上具有第二渐扩部；该第三螺旋齿轮位于第一螺旋齿轮及第二螺旋齿轮之间，并分别齿合第一螺旋齿轮及第二螺旋齿轮，供传动使第一心轴及第二心轴相对反向转动；该容置座具有一容置空间，供定位第三螺旋齿轮，容置座的一侧具有第一定位部，容置座的另一侧两端分别具有第一轴接部及第二轴接部，供分别轴接第一心轴及第二心轴；而该连接扣片具有一第二定位部，供连接定位第一定位部，连接扣片的一端具有第一扣接部，供扣接第一心轴，连接扣片的另一端具有第二扣接部，供扣接第二心轴。实施时，该容置座具有与容置空间连通的第一开放弧槽及第二开放弧槽，以分别容置第一螺旋齿轮及第二螺旋齿轮；容置座还具有与容置空间连通的第一定位孔及第二定位孔，第一定位孔及第二定位孔位于同一轴线，且第三螺旋齿轮以一轴栓轴接，轴栓的两端分别轴接第一定位孔及第二定位孔。实施时，该容置座包括一第一侧板、一第二侧板及一第三侧板，该第一轴接部及该第二轴接部分别形成于该第一侧板的上、下两端；该第二侧板及该第三侧板相互平行，且该第二侧板及该第三侧板分别具有一第一端及一第二端，该第二侧板的第一端及该第三侧板的第一端分别连接该第一侧板的左、右两端，该第二侧板的第二端及该第三侧板的第二端共同形成一开口，该开口与该容置空间连通；该第二侧板及该第三侧板的外侧板面各凹设有一定位浅槽，两个定位浅槽分别位于该第一定位孔及该第二定位孔的周围，且该轴栓的两端部分别具有一头部及一压合部，供分别轴接该第一定位孔及该第二定位孔的该定位浅槽，从而使该第二侧板及该第三侧板的外侧板面平整。实施时，该容置座包括一第一侧板、一第二侧板及一第三侧板，第一轴接部及第二轴接部分别形成于第一侧板的上、下两端；第二侧板及第三侧板相互平行，且第二侧板及第三侧板分别具有第一端及第二端，第二侧板的第一端及第三侧板的第一端分别连接第一侧板的左、右两端，第二侧板的第二端及第三侧板的第二端共同形成一开口，开口与容置空间连通。实施时，该第一定位部包括至少一第一凸柱及至少一第二凸柱，至少一第一凸柱由第二侧板的第二端轴向延伸，至少一第二凸柱由第三侧板的第二端轴向延伸，而第二定位部为形成于连接扣片的板面且对应于至少一第一凸柱及至少一第二凸柱的至少两个缺槽。实施时，该第一扣接部包括相互连通的第一定位孔及第一缺口，供第一心轴通过第一缺口之后，定位于第一定位孔之中；该第二扣接部包括相互连通的第二定位孔及第二缺口，供第二心轴通过第二缺口之后，定位于第二定位孔之中；第一缺口及第二缺口位于连接扣片的同一侧。实施时，第一渐扩部邻近第一螺旋齿轮一侧的一端直径小于第一渐扩部远离第一螺旋齿轮一侧的另一端直径，该第一螺旋齿轮与第一渐扩部之间的第一心轴上具有第一小径部，供定位第一扣接部的第一定位孔，第二渐扩部邻近第二螺旋齿轮一侧的一端直径小于第二渐扩部远离第二螺旋齿轮一侧的另一端直径，第二螺旋齿轮与第二渐扩部之间的第二心轴上具有一第二小径部，供定位第二扣接部的第二定位孔。实施时，该双轴同动铰链还包括一第一限位件及一第二限位件，其中，该容置座的另一侧具有轴向延伸的一挡止部，而该第一限位件轴接该第一心轴，该第一限位件供抵压该挡止部，以限制该第一心轴的转动角度，该第二限位件轴接该第二心轴，该第二限位件供抵压该挡止部，以限制该第二心轴的转动角度。实施时，该挡止部包括一第一挡块及一第二挡块，该第一挡块供限位该第一限位件，该第二挡块供限位该第二限位件；该第一限位件为一圆环，该第一限位件的外周缘具有径向延伸的一第一扇形片，供抵压该第一挡块；而该第二限位件为一圆环，该第二限位件的外周缘具有径向延伸的一第二扇形片，供抵压该第二挡块。实施时，本技术还包括一第一扭转单元、一第一摩擦单元、一第二扭转单元及一第二摩擦单元，第一扭转单元及第一摩擦单元同轴轴接第一心轴，第二扭转单元及第二摩擦单元同轴轴接第二心轴，第一摩擦单元及第二摩擦单元呈相互连接的状态，一第一限位件位于第一摩擦单元与容置座之间，一第二限位件位于第二摩擦单元与容置座之间。实施时，该连接片的中间部位设有一弹性调整孔，该弹性调整孔的内周面环设有多个突起的凸点，各凸点之间形成凹沟；一连接柱一端的一压合部穿设及固定于该连接片的该弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴同动铰链，其特征在于，包括：一第一心轴，同轴设置一第一螺旋齿轮，该第一螺旋齿轮一侧的该第一心轴上具有一第一渐扩部；一第二心轴，与该第一心轴并列，该第二心轴同轴设置一第二螺旋齿轮，该第二螺旋齿轮一侧的该第二心轴上具有一第二渐扩部；一第三螺旋齿轮，位于该第一螺旋齿轮及该第二螺旋齿轮之间，并分别齿合该第一螺旋齿轮及该第二螺旋齿轮，供传动使该第一心轴及该第二心轴相对反向转动；一容置座，具有一容置空间，供定位该第三螺旋齿轮，该容置座的一侧具有一第一定位部，该容置座的另一侧两端分别具有一第一轴接部及一第二轴接部，供分别轴接该第一心轴及该第二心轴；以及一连接扣片，具有一第二定位部，供连接定位该第一定位部，该连接扣片的一端具有一第一扣接部，供扣接该第一心轴，该连接扣片的另一端具有一第二扣接部，供扣接该第二心轴。

【技术特征摘要】
1.一种双轴同动铰链，其特征在于，包括：一第一心轴，同轴设置一第一螺旋齿轮，该第一螺旋齿轮一侧的该第一心轴上具有一第一渐扩部；一第二心轴，与该第一心轴并列，该第二心轴同轴设置一第二螺旋齿轮，该第二螺旋齿轮一侧的该第二心轴上具有一第二渐扩部；一第三螺旋齿轮，位于该第一螺旋齿轮及该第二螺旋齿轮之间，并分别齿合该第一螺旋齿轮及该第二螺旋齿轮，供传动使该第一心轴及该第二心轴相对反向转动；一容置座，具有一容置空间，供定位该第三螺旋齿轮，该容置座的一侧具有一第一定位部，该容置座的另一侧两端分别具有一第一轴接部及一第二轴接部，供分别轴接该第一心轴及该第二心轴；以及一连接扣片，具有一第二定位部，供连接定位该第一定位部，该连接扣片的一端具有一第一扣接部，供扣接该第一心轴，该连接扣片的另一端具有一第二扣接部，供扣接该第二心轴。2.如权利要求1所述的双轴同动铰链，其特征在于，该容置座具有与该容置空间连通的一第一开放弧槽和一第二开放弧槽，以分别容置该第一螺旋齿轮及该第二螺旋齿轮；该容置座还具有与该容置空间连通的一第一定位孔及一第二定位孔，该第一定位孔及该第二定位孔位于同一轴线，且该第三螺旋齿轮以一轴栓轴接，该轴栓的两端分别轴接该第一定位孔及该第二定位孔。3.如权利要求2所述的双轴同动铰链，其特征在于，该容置座包括一第一侧板、一第二侧板及一第三侧板，该第一轴接部及该第二轴接部分别形成于该第一侧板的上、下两端；该第二侧板及该第三侧板相互平行，且该第二侧板及该第三侧板分别具有一第一端及一第二端，该第二侧板的第一端及该第三侧板的第一端分别连接该第一侧板的左、右两端，该第二侧板的第二端及该第三侧板的第二端共同形成一开口，该开口与该容置空间连通；该第二侧板及该第三侧板的外侧板面各凹设有一定位浅槽，两个定位浅槽分别位于该第一定位孔及该第二定位孔的周围，且该轴栓的两端部分别具有一头部及一压合部，供分别轴接该第一定位孔及该第二定位孔的该定位浅槽，从而使该第二侧板及该第三侧板的外侧板面平整。4.如权利要求1所述的双轴同动铰链，其特征在于，该容置座包括一第一侧板、一第二侧板及一第三侧板，该第一轴接部及该第二轴接部分别形成于该第一侧板的上、下两端；该第二侧板及该第三侧板相互平行，且该第二侧板及该第三侧板分别具有一第一端及一第二端，该第二侧板的第一端及该第三侧板的第一端分别连接该第一侧板的左、右两端，该第二侧板的第二端及该第三侧板的第二端共同形成一开口，该开口与该容置空间连通。5.如权利要求3或4所述的双轴同动铰链，其特征在于，该第一定位部包括至少一第一凸柱及至少一第二凸柱，该至少一第一凸柱由该第二侧板的第二端轴向延伸，该至少一第二凸柱由该第三侧板的第二端轴向延伸，而该第二定位部为形成于该连接扣片的板面且对应于该至少一第一凸柱及该至少一第二凸柱的至少两个缺槽。6.如权利要求1所述的双轴同动铰链，其特征在于，该第一扣接部包括相互连通的一第一定位孔及一第一缺口，供该第一心轴通...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪荣誌，叶振荧，
申请(专利权)人：兆利科技工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71