【技术实现步骤摘要】
屋脊棱镜胶粘工装
本技术属于光学棱镜领域,尤其涉及一种屋脊棱镜胶粘工装。
技术介绍
屋脊棱镜在生产时需要进行进行胶装,再对胶装后的棱镜进行研磨。现有的胶装时通常采用人工将棱镜单个胶粘到靠体上,再进行研磨,这样的方式不仅操作麻烦生产效率低,而且胶装精度很难保证。
技术实现思路
针对以上问题,本技术设计了一种屋脊棱镜胶粘工装,以解决现有棱镜胶装麻烦且精度低的问题。本技术的技术方案是:该工装包括上模架和下模架,上模架和下模架上设有若干一体结构的V型槽,V型槽上设有若干规则排列的放置孔,上模架上的放置孔与下模架上的放置孔为上下对应设置,下模架上的放置孔的孔径略小于上模架上的放置孔的孔径。作为优选,放置孔为六边型结构。作为优选,六边型结构放置孔两边相交处设有竖向开槽,竖向开槽能够使棱镜在放置后与工装更加紧密,胶装时能够保证精度。作为优选,上模架的两个相邻V型槽之间为对位平台。作为优选,下模架的V型槽底部设有横向开槽,横向开槽用于在上模架和下模架贴合时更加紧密。作为优选,上模架和下模架的材质为不锈钢,不锈钢材质耐腐蚀,且加工精度高。本技术的有益效果是:本技术的工装减少了人工胶装的难度,使用时将棱镜放入到工装的放置孔内,再将整个工装放入到胶装架内进行胶装,定位准确,胶装效率高。附图说明图1为本技术上模架和下模架的分解图。图2为本技术的俯视图。图中:1上模架,2对位平台,3放置孔,4下模架,5横向开槽,6竖向开槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-2所示,本技术的工装包括上模架1和下模架4,上模架1和下模架4上设有若干一体结构的V型槽,V型槽上设有若干 ...
【技术保护点】
一种屋脊棱镜胶粘工装,其特征在于所述工装包括上模架和下模架,上模架和下模架上设有若干一体结构的V型槽,所述V型槽上设有若干规则排列的放置孔,上模架上的放置孔与下模架上的放置孔为上下对应设置,所述下模架上的放置孔的孔径略小于上模架上的放置孔的孔径。
【技术特征摘要】
1.一种屋脊棱镜胶粘工装,其特征在于所述工装包括上模架和下模架,上模架和下模架上设有若干一体结构的V型槽,所述V型槽上设有若干规则排列的放置孔,上模架上的放置孔与下模架上的放置孔为上下对应设置,所述下模架上的放置孔的孔径略小于上模架上的放置孔的孔径。2.根据权利要求1所述的屋脊棱镜胶粘工装,其特征在于所述放置孔为六边型结构。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐云明,王炜,
申请(专利权)人:浙江蓝特光学股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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