改性机、改性冷却系统及改性工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种改性冷却系统，包括料斗、真空上料机、自动计量给料机、冷却机和改性机；真空上料机连接改性机，自动计量给料机连接改性机；冷却机位于改性机下方；改性机包括筒体和封盖，封盖上设有改性剂入口，筒体内设有搅拌叶片，筒体外设有调频电机；搅拌叶片包括上扬叶片，上扬叶片位于筒底表面，筒体内设有用于筒底物料随上扬叶片转动沿筒壁向上扬起的上扬结构，上扬结构位于筒底与筒体内壁的交界处；搅拌叶片包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片。利用改性机内的叶片，使物料之间相互高频撞击摩擦产生热量，有效助于提高改性剂在物料颗粒上的附着率，加快改性工艺的速度，提高产品品质。

Modified machine, modified cooling system and modifying process

The invention discloses a modified cooling system, which comprises a hopper, a vacuum feeding machine, automatic metering feeder, cooling machine and modified machine; vacuum feeder connection modification machine, automatic metering feeder connection modification machine; cooling machine in the modified machine below; modified machine comprises a cylinder body and a sealing cover. The sealing cover is provided with an entrance modifier, the cylinder body is provided with a mixing blade cylinder with variable frequency motor; mixing blade including rose leaf, rose leaves in the bottom of the tube surface, the cylinder body is provided with the bottom of the tube for material with the rise of blade rotation structure to raise up node along the cylinder wall, the junction structure in the inner wall of the cylinder bottom and the rise the cylinder includes a friction stirring blade; blade material between particles impact heat. The utility model utilizes the blades in the modified machine to make the materials to strike and rub with each other at high frequency to produce heat, so as to effectively improve the adhesion rate of the modifier on the material particles, accelerate the speed of the modified process and improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
改性机、改性冷却系统及改性工艺
本专利技术涉及石粉生产加工，具体涉及一种改性机、改性冷却系统及改性工艺。
技术介绍
沸石粉是天然的沸石岩磨细而成，颜色为白色。在沸石粉生产过程中，需要在沸石粉粉末中添加其他物料作为改性剂或添加剂，混合形成可以应用的实际产品。在改性工艺过程中，需要对沸石粉及改性剂进行升温，提高二者混合及反应的效率，目前所采用的方式是利用燃油在改性机的壳体底部加热，同时改性机内部搅拌使改性剂能够附着于沸石粉的颗粒表面。但是，该种加热方式存在如下若干缺点：1.燃油加热，存在明火，会产生火灾隐患，不利于生产环境的安全要求；2.燃油燃烧存在尾气，影响生产环境，也污染附近的空气；3.外部加热，改性机的外部机箱温度较高，零部件损坏较为频繁；4.粉末物料和改性剂仅有底部加热，受热的面积较低，导致局部温度高，而整个改性机的箱体内部温度是偏低的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决提供一种改性机、改性冷却系统及改性工艺；利用改性机内的叶片，使物料之间相互高频撞击摩擦产生热量，有效助于提高改性剂在物料颗粒上的附着率，加快改性工艺的速度，提高产品品质。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种改性机，包括筒体和封盖，所述筒体或封盖上设有物料入口和改性剂入口，筒体内设有高速转动使物料弥散雾化的搅拌叶片，筒体外设有用于搅拌叶片高速转动摩擦物料使筒体内温调节的调频电机；所述搅拌叶片包括上扬叶片，所述上扬叶片位于筒底表面，所述筒体内设有用于筒底物料随上扬叶片转动沿筒壁向上扬起的上扬结构，所述上扬结构位于筒底与筒体内壁的交界处；所述搅拌叶片包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片。与现有技术相比，采用了上述技术方案的改性机，具有如下有益效果：一、本专利技术中的改性机是运用上扬叶片对物料及改性剂进行上扬，不断的将处于筒体底部的物料粉末向上扬起，循环不断的扬起，使其处于弥散的雾化状态，之后通过摩擦叶片打乱物料颗粒的移动方向，使物料颗粒间互相撞击摩擦产生热量。杜绝了以往煤油等燃料燃烧加热的现象，不污染产生废气，也不存在明火的问题，更为安全，也更为清洁绿化。二、颗粒撞击摩擦自产热，热量产生在物料颗粒上，使得改性机的筒体内部温度分散较为均匀，不存在局部过热或局部温度不足的情况。三、由于是通过高速转动使物料之间撞击摩擦生热，物料颗粒活动速度高，撞击的频率也更高，这样更有利于改性剂包裹于沸石粉末表面，在高温结合频繁撞击的条件下，使改性剂更均匀的分布于沸石粉颗粒表面，使改性剂的包覆率能够达到95％以上。由于改性机在使用时，需要定期的为改性机筒体内部进行清理和维护，因此筒体不适于设置为固定的封闭空间，而是优选，封盖与筒体翻转连接，筒体上设有可顶起用于封盖打开的开盖驱动器。而物料入口和改性剂入口的位置本实施例不对其限制，只要物料和改性剂能够进入到筒体内即可，优选位于封盖上。由于物料在叶片转动的过程中，会随惯性的离心力而贴附于筒体的内壁表面，物料颗粒贴附筒体内表面后难以与其他颗粒发生撞击和摩擦，导致自发热效果低下。因此优选的筒体内表面设有导流板，导流板带有使物料由筒壁向筒体中部移动的导流部，所述导流部为倾斜的曲面，物料贴附在筒体内部移动时，导流部可以使物料从内表面重新进入筒体的内部，与其他颗粒产生撞击并摩擦生热。由于水平设置的叶片会导致叶片所能扫掠过的空间为圆形平面，对物料的搅动范围较小，优选的，所述摩擦叶片包括中叶片，所述中叶片倾斜设置，中叶片中部位于筒体的轴心上，中叶片一端朝上另一端朝下，中叶片设有旋转使物料上扬的倾斜面。通过倾斜中叶片，使得中叶片在旋转时扫过的空间呈圆柱状的空间，可以将大量的物料进行搅动。优选的，摩擦叶片还包括顶叶片，所述顶叶片水平设置，顶叶片上设有旋转使物料上扬的倾斜面，顶叶片的用处在于将中部中叶片搅动的颗粒进一步向上将其扬起，使顶叶片扬起的物料可以和导流板上向中部落入的物料进行撞击和摩擦，进一步生热。优选的，所述顶叶片高度需低于导流板的中部。顶叶片高度过高，会导致上扬的物料难以和导流板的下落物料产生撞击。为了实现上述专利技术目的，本专利技术还提出了另一技术方案：一种改性冷却系统，包括料斗、真空上料机、自动计量给料机、冷却机和上述改性机；所述真空上料机连接有负压风机，真空上料机与料斗之间设有负压可使物料进入真空上料机的管道，真空上料机的出口连接改性机的物料入口；所述自动计量给料机设有用于容纳改性剂的容腔，自动计量给料机的出口连接改性机的改性剂入口；所述冷却机位于改性机下方，改性机与冷却机之间连接有用于物料通过送料管道，送料管道竖直或倾斜设置，所述送料管道上设有启闭控制送料管道通断的驱动器，冷却机的出料口设有出料输送机。与现有技术相比，采用了上述技术方案的改性冷却系统，具有如下有益效果：在改性机工作完毕后可以将其内部的物料通过送料管道输送至冷却机内，对物料进行快速的冷却，以用于进一步的加工、包装或储存，无需消耗时间等待物料自然冷却，加快了生产的效率。优选的，所述冷却机包括用于容纳物料的冷却桶体、搅拌组件和冷却组件，所述冷却组件为螺旋设置在冷却桶体内壁的冷却管道，所述冷却管道内通有冷却介质。利用冷却管道内的冷却介质对沸石粉粉末进行冷却，加快热交换的速度，使沸石粉能够快速的冷却，进入下一道运输或者包装程序内。搅拌组件用于对粉末进行搅动，使其热量能够均匀的四散开来，避免热量的局部堆积，避免散热不均。桶体内壁作为高温粉末的导热介质，粉末的温度会快速的疏导并集中于桶体的内壁上，因此冷却管道需与桶体贴合，以快速的带走桶体温度。冷却管道设置在桶体内壁，增加了粉末冷却的接触面积，提高热交换效率，加快冷却。一种改性工艺，包括如下步骤：1)上料：负压风机启动，在真空上料机内形成负压状态，通过管道将料斗内的粉末物料抽取至真空上料机内；2)预热：真空上料机内物料通过物料入口进入改性机内，调频电机控制改性机内的搅拌叶片搅动，使物料粉末扬起，并通过搅拌叶片对弥散的粉末切割产生热量，使物料预热10min，温度接近100℃；3)除湿：通过升温去除粉末物料内的水分，保持5-10min；4)改性混合：自动计量给料机将所需的改性剂的药量进行控制，并通过改性剂入口将改性剂送入改性机内；搅拌叶片转动速度为1600-2800r/min，使改性机内的温度控制在110-125℃，改性时间维持5min，改性剂和物料处于弥散状的高温高速转动状态；5)冷却：驱动器打开，改性后的物料由送料管道从改性机进入冷却机内，冷却机的搅拌组件以10r/min的转速均匀转动搅拌物料，冷却管道内持续通入冷却介质进行热交换；6)出料运输：物料冷却至40℃出料，出料输送机将冷却后的物料运输至其他位置储存、打包或继续进行后续加工。与现有技术相比，采用了上述技术方案的改性工艺，具有如下有益效果：一、通过真空上料机将处于低处的物料向上运输，之后利用高度差不断的向下输送物料，使物料依次经过真空上料机、改性机、冷却机。二、预热、除湿两步并未有过大的区分，目的之一是去除物料之中的水分含量，其次是通过缓慢升温，达到改性的温度需求。三、在改性混合过程中，通过搅拌叶片对物料高速搅动使其弥散化，并且使物料使物料颗粒间互相撞击摩擦产生热量，同时物料颗粒活动速度高，撞击的频率也更高，这样更有利于改性剂包裹于沸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性机，其特征在于：包括筒体(31)和封盖(30)，所述筒体(31)或封盖(30)上设有物料入口(300)和改性剂入口(301)，筒体(31)内设有高速转动使物料弥散雾化的搅拌叶片(32)，筒体(31)外设有用于搅拌叶片(32)高速转动摩擦物料使筒体(31)内温调节的调频电机(33)；所述搅拌叶片(32)包括上扬叶片(320)，所述上扬叶片(320)位于筒体底部内表面，所述筒体(31)内设有用于筒底物料随上扬叶片(320)转动沿筒壁向上扬起的上扬结构，所述上扬结构位于筒底与筒体(31)内壁的交界处；所述搅拌叶片(32)包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片。

【技术特征摘要】
1.一种改性机，其特征在于：包括筒体(31)和封盖(30)，所述筒体(31)或封盖(30)上设有物料入口(300)和改性剂入口(301)，筒体(31)内设有高速转动使物料弥散雾化的搅拌叶片(32)，筒体(31)外设有用于搅拌叶片(32)高速转动摩擦物料使筒体(31)内温调节的调频电机(33)；所述搅拌叶片(32)包括上扬叶片(320)，所述上扬叶片(320)位于筒体底部内表面，所述筒体(31)内设有用于筒底物料随上扬叶片(320)转动沿筒壁向上扬起的上扬结构，所述上扬结构位于筒底与筒体(31)内壁的交界处；所述搅拌叶片(32)包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片。2.根据权利要求1所述的改性机，其特征在于：所述筒体(31)内表面设有导流板(311)，所述导流板(311)带有使物料由筒壁向筒体中部移动的导流部，所述导流部为倾斜的曲面。3.根据权利要求2所述的改性机，其特征在于：由筒底至封盖所述导流板(311)距离筒体(31)内壁的距离递增，平行于筒底过导流板(311)的截面呈三角形，导流部所在的三角形边向内凹陷。4.根据权利要求2所述的改性机，其特征在于：所述摩擦叶片包括中叶片(321)，所述中叶片(321)倾斜设置，中叶片(321)中部位于筒体(31)的轴心上，中叶片(321)一端朝上另一端朝下，中叶片(321)设有旋转使物料上扬的倾斜面。5.根据权利要求4所述的改性机，其特征在于：摩擦叶片还包括顶叶片(322)，所述顶叶片(322)水平设置，顶叶片(322)位于搅拌叶片的最高处，顶叶片(322)上设有旋转使物料上扬的倾斜面。6.根据权利要求5所述的改性机，其特征在于：所述顶叶片(322)高度低于导流板的中部。7.根据权利要求1所述的改性机，其特征在于：封盖(30)与筒体(31)翻转连接，筒体(31)上设有可顶起用于封盖(30)打开的开盖驱动器(302)。8.一种改性冷却系统，其特征在于：包括料斗(11)、真空上料机(1)、自动计量给料机(2)、冷却机(4)和权利要求1至5任意一项所述的改性机(3)；所述真空上料机(1)连接有负压风机(10)，真空上料机(1)与料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景波，
申请(专利权)人：金华市欣生沸石开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33