一种改性机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性机，包括筒体搅拌叶片和导流板；所述搅拌叶片包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片，摩擦叶片水平设置，摩擦叶片上设有旋转使物料上扬的倾斜面，所述摩擦叶片上的倾斜面设有用于将物料向筒体内壁表面推送的推板，推板包括推面，所述推面倾斜角度大于倾斜面倾斜角度（即推面相比倾斜面更接近竖直面），所述推面朝向筒体内壁表面。通过在摩擦叶片表面增设推板，使得推板在跟随叶片旋转时，将倾斜面上的物料在向上运动时，将其向筒体内壁推移，使得物料可以沿着筒壁向上到达导流板，通过导流板重新回落至筒体内部，与上扬的物料进行充分的撞击。

【技术实现步骤摘要】
一种改性机
本技术涉及改性装置，具体为一种改性机。
技术介绍
沸石粉是天然的沸石岩磨细而成，颜色为白色。在沸石粉生产过程中，需要在沸石粉粉末中添加其他物料作为改性剂或添加剂，混合形成可以应用的实际产品。在改性工艺过程中，需要对沸石粉及改性剂进行升温，提高二者混合及反应的效率，目前所采用的方式是利用燃油在改性机的壳体底部加热，同时改性机内部搅拌使改性剂能够附着于沸石粉的颗粒表面。目前，本申请人已经在2017.03.09申请了专利号为CN201710136195.6的一种改性冷却系统，包括料斗、真空上料机、自动计量给料机、冷却机和改性机；真空上料机连接改性机，自动计量给料机连接改性机；冷却机位于改性机下方；改性机包括筒体和封盖，封盖上设有改性剂入口，筒体内设有搅拌叶片，筒体外设有调频电机；搅拌叶片包括上扬叶片，上扬叶片位于筒底表面，筒体内设有用于筒底物料随上扬叶片转动沿筒壁向上扬起的上扬结构，上扬结构位于筒底与筒体内壁的交界处；搅拌叶片包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片。利用改性机内的叶片，使物料之间相互高频撞击摩擦产生热量，有效助于提高改性剂在物料颗粒上的附着率，加快改性工艺的速度，提高产品品质。但是上述改性机依旧存在如下缺陷：由于搅拌叶片的摩擦叶片均处于水平状态，在向上推动物料时，物料基本上处于向上运动，使得物料与导流板311接触的量较少，导致向下回落的物料较少，因此适当的对物料进行引导，使得少量的物料朝向导流板311移动。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种改性机，通过在摩擦叶片表面增设推板，使得推板在跟随叶片旋转时，将倾斜面上的物料在向上运动时，将其向筒体内壁推移，使得物料可以沿着筒壁向上到达导流板，通过导流板重新回落至筒体内部，与上扬的物料进行充分的撞击。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种改性机，包括筒体搅拌叶片和导流板；所述搅拌叶片包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片，摩擦叶片水平设置，摩擦叶片上设有旋转使物料上扬的倾斜面，所述摩擦叶片上的倾斜面设有用于将物料向筒体内壁表面推送的推板，推板包括推面，所述推面倾斜角度大于倾斜面倾斜角度（即推面相比倾斜面更接近竖直面），所述推面朝向筒体内壁表面。优选的，所述摩擦叶片包括顶叶片和中叶片，顶叶片位于搅拌叶片的最顶部，中叶片位于顶叶片下方，所述推板仅位于顶叶片上方。优选的，所述顶叶片为线型的板材结构，搅拌叶片设有转轴，所述转轴与顶叶片中部固定，所述推板仅位于转轴一侧的顶叶片上。优选的，所述推面呈弧形，所述推面的圆心靠近筒体内壁。优选的，所述推板的顶面设有延长部，延长部包括有延长面，所述延长面与推面齐平。与现有技术相比，采用了上述技术方案的改性机，具有如下有益效果：采用本技术的改性机，通过在摩擦叶片表面增设推板，使得推板在跟随叶片旋转时，将倾斜面上的物料在向上运动时，将其向筒体内壁推移，使得物料可以沿着筒壁向上到达导流板，通过导流板重新回落至筒体内部，与上扬的物料进行充分的撞击。通过上述推板的推面，有效提高了导流板对物料的导流量，使得下落的物料量增大，提高撞击频率更高，使得物料改性效率更高。附图说明图1为本技术改性机实施例的结构示意图；图2为本实施例中改性机的结构示意图；图3为本实施例中搅拌叶片的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图。附图标记：3、改性机；30、封盖；300、物料入口；301、改性剂入口；302、开盖驱动器；31、筒体；310、上扬结构；311、导流板；32、搅拌叶片；320、上扬叶片；321、中叶片；322、顶叶片；3220、推板；3221、延长部；33、调频电机；34、送料驱动器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1至图3所示，改性机包括筒体31和封盖30，封盖30上设有物料入口300和改性剂入口301，筒体31内设有搅拌叶片32，筒体31外设有调频电机33；封盖30与筒体31翻转连接，筒体31上设有可顶起用于封盖30打开的开盖驱动器302。筒体31内表面设有导流板311，所述导流板311带有使物料由筒壁向筒体中部移动的导流部，所述导流部为倾斜的曲面。由筒底至封盖所述导流板311距离筒体31内壁的距离递增，平行于筒底过导流板311的截面呈三角形，导流部所在的三角形边向内凹陷。导流板311的作用在于，使物料贴附在筒体内部移动时，导流部可以使物料从内表面重新进入筒体的内部，与其他颗粒产生撞击并摩擦生热。搅拌叶片32包括上扬叶片320、中叶片321和顶叶片322。上扬叶片320位于筒体底部内表面，筒体31内设有用于筒底物料随上扬叶片320转动沿筒壁向上扬起的上扬结构，上扬结构位于筒底与筒体31内壁的交界处，上扬结构为位于交界处的一圈倒圆边，上扬叶片320的两端向上翘起形成翘边，翘边的幅度与倒圆边配合，主要用于物料从筒体内壁向上扬起，集中于筒体边部。中叶片321位于上扬叶片320和顶叶片322中间，中叶片321倾斜设置，中叶片321中部位于筒体31的轴心上，中叶片321一端朝上另一端朝下，中叶片321设有旋转使物料上扬的倾斜面，中叶片主要用于将桶体中下方的物料将其向上带起，使其到达顶叶片322。顶叶片322位于搅拌叶片的最高处，顶叶片322水平设置，顶叶片322上设有旋转使物料上扬的倾斜面，顶叶片322高度低于导流板的中部。主要用于将中叶片321由下带上来的物料将其向上扬起，扬起集中在中部。通过上述的启动上述搅拌叶片，上扬叶片320使大量的物料沿筒体31的内壁向上扬起并随叶片一同沿同内壁进行旋转，在经过导流板311时，通过其导流部落向搅拌叶片的中部；而中叶片321将大量的物料向上带起，通过顶叶片322向上快速扬起，且力量较大，扬起的物料撞击导流板311导流下落的物料，上下运行的物料颗粒之间相互撞击，二者持续不断的撞击产生大量的摩擦和热量，使整个物料颗粒之间的温度提高。其次，在混入改性剂后，表面附着有改性剂的颗粒与未附着的颗粒之间互相撞击，将改性剂匀分，使改性剂在物料颗粒的表面分布更为均匀，并且提高了附着率。这种自产热摩擦的改性机，其相比单纯的加热（电加热或燃料加热）配合搅拌，效果更为明显。在高温和高频粉末颗粒撞击的条件下，使得沸石粉和改性剂能够均匀混合。如图3所示，顶叶片322的倾斜面设有用于将物料向筒体31内壁表面推送的推板3220，推板3220包括推面，推面倾斜角度大于倾斜面倾斜角度，推面朝向筒体31内壁表面。由于底部的叶片主要负责将物料向上进行移动，而本实施例中的推板3220是将物料向筒体31内壁进行移动的，若设置在中叶片321或上扬叶片320则可能会将大量的物料移动至筒体31的导流板311上。顶叶片322为线型的板材结构，搅拌叶片32设有转轴，转轴与顶叶片322中部固定。本实施例中，推板3220仅位于转轴一侧的顶叶片322上，若两侧均设置推板3220，则会将大量的物料推向侧壁，而朝上飞溅的物料量则会大量降低，因此为保证物料的向上的撞击量，故推板3220仅设置单侧的顶叶片322上。推面呈弧形，推面的圆心靠近筒体31内壁，弧形推面的圆心位于外侧，因此物料在推面上靠中间的位置先进入推面，后经过推面逐渐加速并向边部移动，直至飞出并撞击筒体31内壁，若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性机，包括筒体（31）搅拌叶片（32）和导流板（311）；其特征在于：所述搅拌叶片（32）包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片，摩擦叶片水平设置，摩擦叶片上设有旋转使物料上扬的倾斜面，所述摩擦叶片上的倾斜面设有用于将物料向筒体（31）内壁表面推送的推板（3220），推板（3220）包括推面，所述推面倾斜角度大于倾斜面倾斜角度，所述推面朝向筒体（31）内壁表面。

【技术特征摘要】
1.一种改性机，包括筒体（31）搅拌叶片（32）和导流板（311）；其特征在于：所述搅拌叶片（32）包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片，摩擦叶片水平设置，摩擦叶片上设有旋转使物料上扬的倾斜面，所述摩擦叶片上的倾斜面设有用于将物料向筒体（31）内壁表面推送的推板（3220），推板（3220）包括推面，所述推面倾斜角度大于倾斜面倾斜角度，所述推面朝向筒体（31）内壁表面。2.根据权利要求1所述的改性机，其特征在于：所述摩擦叶片包括顶叶片（322）和中叶片（321），顶叶片（322）位于搅拌叶片（32）的最顶部，中叶片（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敏，林为胜，陈俊，
申请(专利权)人：金华市欣生沸石开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33