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一种三翼合页子合页加工装置制造方法及图纸

技术编号:15596426 阅读:176 留言:0更新日期:2017-06-13 22:20
一种三翼合页子合页加工装置,包括工作台,所述工作台上设有放置子合页型材的子合页导轨,沿子合页型材行进方向在工作台上依次设有分别与控制器相连的辅助夹紧器、输送器、冲孔机、钻孔机和切割机,子合页导轨前端的工作台上依次设有辅助夹紧器和输送器,子合页导轨上方靠近输送器的位置依次设有冲孔机和钻孔机,子合页导轨一侧的工作台上靠近钻孔机的位置设有切割机。它具有机械化程度高、生产效率高、加工精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三翼合页子合页加工装置
:本技术涉及合页加工
,具体涉及一种三翼合页子合页加工装置。
技术介绍
:三翼合页是合页的一种,主要应用于门窗的连接,其具有结构简单、连接可靠、安装方便,门窗活动角度大等优点,具有广泛的市场。如图1所示,三翼合页包括母合页和子合页,母合页和子合页通过销轴连接,母合页上加工有便于安装子合页的凹槽和安装孔,子合页上加工有若干安装孔。如图2所示,是三翼合页的子合页型材,目前,对于子合页型材的加工设备还相对落后,针对每一道生产工序通常采用一台设备,中间工序转换时,不仅需要人工搬运,而且还要拆卸加紧装置,例如子合页安装孔的加工通常就需要两台设备,首先通过冲孔设备对子合页型材进行冲孔,然后再用钻孔设备对其进行钻孔,中间需要人工搬运和拆卸原材料,而且钻孔通常需要人工完成,这不仅加大了工人的劳动强度,降低了生产效率,而且由于人为因素的增多,生产质量难以保证。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种三翼合页子合页加工装置,它具有机械化程度高、生产效率高、加工精度高等优点,解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种三翼合页子合页加工装置,包括工作台,所述工作台上设有放置子合页型材的子合页导轨,沿子合页型材行进方向在工作台上依次设有分别与控制器相连的辅助夹紧器、输送器、冲孔机、钻孔机和切割机,子合页导轨前端的工作台上依次设有辅助夹紧器和输送器,子合页导轨上方靠近输送器的位置依次设有冲孔机和钻孔机,子合页导轨一侧的工作台上靠近钻孔机的位置设有切割机。所述辅助夹紧器包括固定座,固定座上设有辅助夹紧气缸,辅助夹紧气缸连接有第一夹紧块,辅助夹紧气缸通过导线与控制器相连。所述输送器包括底座,底座一端设有横向气缸,另一端设有横向导柱,横向导柱上设有横向移动座,横向移动座与横向气缸连接,横向移动座上还设有夹紧气缸,夹紧气缸连接有第二夹紧块,横向移动座上还设有第一传感器,横向气缸、夹紧气缸和第一传感器分别通过导线与控制器相连。所述冲孔机包括竖直设置的液压缸,液压缸连接有若干冲孔刀,液压缸通过导线与控制器连接。所述钻孔机包括竖向设置的钻孔电动机和竖向气缸,竖向气缸与钻孔电动机连接,钻孔电动机通过转轴与若干钻头连接,钻孔电动机左右两侧分别设有第二传感器和第三传感器,钻孔电动机、竖向气缸、第二传感器和第三传感器分别通过导线与控制器连接。所述切割机包括切割电动机,切割电动机连接有切断切割片,切割电动机连接有气缸,切割电动机和气缸通过导线分别与控制器连接。所述工作台上子合页导轨另一侧对应切割机的位置设有冷却夹紧装置,冷却夹紧装置包括设置在工作台上的冷却夹紧固定座,冷却夹紧固定座上分别设有冷却喷头和冷却夹紧气缸,冷却喷头上设有电磁阀,冷却夹紧气缸和电磁阀通过导线分别与控制器连接。所述工作台末端横向设有顶紧气缸,顶紧气缸通过导线与控制器连接。所述控制器为PLC控制器。本技术采用上述方案,针对现有三翼合页子合页生产加工的技术问题,设计了一种三翼合页子合页加工装置,通过设计辅助夹紧器、输送器、冲孔机、钻孔机和切割机,实现在一台设备上就可实现三翼合页子合页的整个生产加工,节省人力物力,而且各加工工序都采用电气化设备进行加工,机械化程度高,保证生产质量的同时,提高了生产效率,本申请中输送器中的底座可以调节,改变横向导柱的长度,从而改变横向移动座的移动距离,进而改变每次子合页型材的进给量,通过更换冲孔刀,可加工直径不同的安装孔,通过更换钻头,可相应的加工直径不同的安装孔,通过调节切割机位置,实现切割不同尺寸的子合页,拓宽了本申请的加工范围。附图说明:图1是三翼合页结构示意图;图2是子合页型材结构示意图;图3是本技术加工装置的结构示意图;图4是本技术加工装置的另一视角结构示意图;其中,1、工作台,2、子合页导轨,3、辅助夹紧器,301、固定座,302、辅助夹紧气缸,303、第一夹紧块,4、输送器,401、底座,402、横向气缸,403、横向导柱,404、横向移动座,405、夹紧气缸,406、第二夹紧块,407、第一传感器,5、冲孔机,501、液压缸,502、冲孔刀,503、冲凹槽刀,6、钻孔机,601、钻孔电动机,602、竖向气缸,603、钻头,604、第二传感器,605、第三传感器,7、切割机,701、切割电动机,702、切断切割片,703、气缸,8、控制器,9、冷却夹紧装置,901、冷却夹紧固定座,902、冷却喷头,903、冷却夹紧气缸,10、顶紧气缸,11、废料出口,12、成品出口,13、安装孔,14、凹槽,15、切割面。具体实施方式:下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明:如图1-4所示,一种三翼合页子合页加工装置,包括工作台1,工作台1上设有放置子合页型材的子合页导轨2,沿子合页型材行进方向在工作台1上依次设有分别与控制器8相连的辅助夹紧器3、输送器4、冲孔机5、钻孔机6和切割机7,子合页导轨2前端的工作台上依次设有辅助夹紧器3和输送器4,子合页导轨2上方靠近输送器4的位置依次设有冲孔机5和钻孔机6,子合页导轨2一侧的工作台1上靠近钻孔机6的位置设有切割机7。辅助夹紧器3包括固定座301,固定座301上设有夹紧子合页型材的辅助夹紧气缸302,辅助夹紧气缸302连接有第一夹紧块303,辅助夹紧气缸302通过导线与控制器8相连,第一夹紧块303与固定座301配合将子合页型材定位夹紧。输送器4包括底座401,底座401一端设有沿子合页导轨2方向设置的横向气缸402,另一端设有横向导柱403,横向导柱403上设有横向移动座404,横向移动座404与横向气缸402连接,横向移动座404上还设有夹紧子合页型材的夹紧气缸405,夹紧气缸405连接有第二夹紧块406,横向移动座404上还设有第一传感器407,横向气缸402、夹紧气缸405和第一传感器407分别通过导线与控制器8相连。冲孔机5包括竖直设置的液压缸501,液压缸501连接有对子合页型材进行冲孔的若干冲孔刀502,液压缸501通过导线与控制器8连接。钻孔机6包括竖向设置的钻孔电动机601和竖向气缸602,竖向气缸602与钻孔电动机601连接,钻孔电动机601通过转轴与若干钻头603连接,钻孔机6左右两侧分别设有检测冲孔位置的第二传感器604和检测钻孔位置的第三传感器605,钻孔电动机601、竖向气缸602、第二传感器604和第三传感器605分别通过导线与控制器8连接。切割机7包括切割电动机701,切割电动机701连接有切割片702,切割电动机701连接有使其纵向移动的气缸703,切割电动机701和气缸703通过导线分别与控制器连接。工作台1上子合页导轨2另一侧对应切割机7的位置设有冷却夹紧装置9,冷却夹紧装置9包括设置在工作台1上的冷却夹紧固定座901,冷却夹紧固定901上分别设有冷却喷头902和冷却夹紧气缸903,冷却喷头902上设有电磁阀,冷却夹紧气缸903与子合页导轨2配合夹紧子合页型材,冷却夹紧气缸903和电磁阀通过导线分别与控制器8连接。工作台1末端横向设有顶紧气缸10,顶紧气缸10通过导线与控制器8连接。控制器为PLC控制器,优选为西门子s7-1200。本实用本文档来自技高网...
一种三翼合页子合页加工装置

【技术保护点】
一种三翼合页子合页加工装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设有放置子合页型材的子合页导轨,沿子合页型材行进方向在工作台上依次设有分别与控制器相连的辅助夹紧器、输送器、冲孔机、钻孔机和切割机,子合页导轨前端的工作台上依次设有辅助夹紧器和输送器,子合页导轨上方靠近输送器的位置依次设有冲孔机和钻孔机,子合页导轨一侧的工作台上靠近钻孔机的位置设有切割机。

【技术特征摘要】
1.一种三翼合页子合页加工装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设有放置子合页型材的子合页导轨,沿子合页型材行进方向在工作台上依次设有分别与控制器相连的辅助夹紧器、输送器、冲孔机、钻孔机和切割机,子合页导轨前端的工作台上依次设有辅助夹紧器和输送器,子合页导轨上方靠近输送器的位置依次设有冲孔机和钻孔机,子合页导轨一侧的工作台上靠近钻孔机的位置设有切割机。2.根据权利要求1所述的一种三翼合页子合页加工装置,其特征在于:所述辅助夹紧器包括固定座,固定座上设有辅助夹紧气缸,辅助夹紧气缸连接有第一夹紧块,辅助夹紧气缸通过导线与控制器相连。3.根据权利要求1所述的一种三翼合页子合页加工装置,其特征在于:所述输送器包括底座,底座一端设有横向气缸,另一端设有横向导柱,横向导柱上设有横向移动座,横向移动座与横向气缸连接,横向移动座上还设有夹紧气缸,夹紧气缸连接有第二夹紧块,横向移动座上还设有第一传感器,横向气缸、夹紧气缸和第一传感器分别通过导线与控制器相连。4.根据权利要求1所述的一种三翼合页子合页加工装置,其特征在于:所述冲孔机包括竖直设置的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子扬王浩冉王帅军王全军
申请(专利权)人:王帅军
类型:新型
国别省市:山东,37

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